一种尿素普钙复合肥的生产方法技术

技术编号:15498146 阅读:258 留言:0更新日期:2017-06-03 19:22
本发明专利技术公开了一种尿素普钙复合肥的生产方法,包括如下步骤:1)将磷矿粉、水以及氯化钾混合后,加入浓硫酸,反应得浆料;2)将所述浆料中加入尿素,反应得尿素普钙复合肥浆料;3)将所述尿素普钙复合肥浆料加入转鼓造粒机中,造粒获得复合肥,该生产方法可有效解决以往制备方法中存在的磷转化速度缓慢和转化效果差的问题。

A production method of urea superphosphate fertilizer

The invention discloses a production method of urea superphosphate compound fertilizer, which comprises the following steps: 1) the phosphate rock, water and potassium chloride mixture after adding concentrated sulfuric acid, the reaction slurry; 2) the slurry in the presence of urea, reaction of urea superphosphate compound fertilizer slurry; 3) the urea superphosphate adding compound fertilizer slurry drum granulator, granulation to obtain compound fertilizer, the production method can effectively solve the traditional preparation method in the presence of a slow phosphorus transformation and transformation of the poor.

【技术实现步骤摘要】
一种尿素普钙复合肥的生产方法
本专利技术公开涉及肥料的
,尤其涉及一种尿素普钙复合肥的生产方法。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥由于具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,且对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产也有着十分重要的作用,因此,复合肥已经在我国农村广泛使用,尤其含磷型符合肥。目前,含磷型复合肥主要使用磷矿粉和硫酸作为原料,制得含磷型复合肥。但是,现有的制备方法中,由于磷矿粉与硫酸反应后会生成硫酸钙,而硫酸钙属于难溶或微溶性物质,随着反应的进行,生成的硫酸钙会包裹在磷酸粉的表面上,导致磷矿粉的继续反应缓慢,最终表现为磷矿粉中磷的转化速率慢,转化程度低等问题。因此,如何研发一种新型复合肥的生产方法,以解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种尿素普钙复合肥的生产方法,以至少解决以往复合肥制备方法中存在的磷转化速率低、转化程度低等问题。本专利技术提供的技术方案,具体为,一种尿素普钙复合肥的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将磷矿粉、水以及氯化钾混合后,加入浓硫酸,反应得浆料;2)将所述浆料中加入尿素,反应得尿素普钙复合肥浆料;3)将所述尿素普钙复合肥浆料加入转鼓造粒机中,造粒获得复合肥。优选,所述磷矿粉、水以及氯化钾按照以下重量份混合:磷矿粉150份、水90份以及氯化钾65~130份。进一步优选,所述浓硫酸按照以下重量份加入:浓硫酸130份。进一步优选,步骤1)中的反应温度为95~125℃。进一步优选,步骤2)中的反应温度为60~80℃。本专利技术提供的尿素普钙复合肥的生产方法,以磷矿粉与氯化钾的混合溶液以及浓硫酸作为原料反应后,加入尿素进行加合,最终制得复合肥。其中,采用磷矿粉与氯化钙的混合溶液与浓硫酸反应时,由于磷矿粉和氯化钾会同时与浓硫酸发生反应,且氯化钾与浓硫酸反应过程中可生成盐酸,而生成的盐酸也会与磷矿粉进行反应,进而改变硫酸钙的包裹效应,因此,可有效解决以往制备方法中存在的磷转化速度缓慢和转化效果差的问题。此外,作为原料的氯化钾不仅可促进磷矿粉中磷的转化率,而且还可作为复合肥中的养分,而产生其他的副产品。具体实施方式下面以具体的实施方案对本专利技术进行进一步解释,但是并不用于限制本专利技术的保护范围。本实施方案提供了一种尿素普钙复合肥的生产方法,具体包括如下步骤:1)将磷矿粉、水以及氯化钾,按照磷矿粉150份、水90份以及氯化钾65~130份的重量比混合后,加入130重量份浓硫酸,进行反应,得反应料浆;2)在上述反应料浆中添入尿素进行加成,得到尿素普钙复合肥浆料,其中尿素的加入量可以根据实际肥料的设计需要进行加入,其加入量的多少,不会影响本实施方案的实施;3)将上述尿素普钙复合肥浆料加入转鼓造粒机中,造粒获得复合肥。其中,浓硫酸为质量分数大于或等于70%的硫酸溶液。为了提高反应速度以及效果,优选步骤1)中的反应温度为95~125℃,步骤2)中的反应温度为60~80℃。本实施方案提供的以磷矿粉与氯化钾的混合溶液以及浓硫酸作为原料反应后,通过尿素加合,最终制得复合肥。其中,采用磷矿粉与氯化钙的混合溶液与浓硫酸反应时,由于磷矿粉和氯化钾会同时与浓硫酸发生反应,且氯化钾与浓硫酸反应过程中可生成盐酸,而生成的盐酸也会与磷矿粉进行反应,进而改变硫酸钙的包裹效应,因此,可有效解决以往制备方法中存在的磷转化速度缓慢和转化效果差的问题。为了验证氯化钾的加入,的确可以改善磷矿粉中磷转换率的问题,本申请专利技术人设计了以下的具体实验。一、试验材料:磷矿粉、浓硫酸、氯化钾、三口烧瓶、电加热套、搅拌棒、温度计、电动搅拌器。二、试验方案设计:将氯化钾与磷矿粉加水混合后,加入浓硫酸,并加热保持温度在95~125℃,搅拌30~90分钟,观察记录试验现象,并取样分析有效磷转化率。三、试验步骤及方法:(一)实验步骤:1)取150g磷矿粉、130g氯化钾、90g水加入三口烧瓶中,搅拌均匀后,向三口烧瓶中再加入130g浓硫酸,充分连续搅拌(注意由于同时HCl溢出,发烟盐酸弥漫实验室,要佩戴口罩等防护);2)将三口烧瓶放置在加热套上,温度控制在95~125℃,维持搅拌;3)加浓硫酸反应30分钟后,观察并记录三口烧瓶中浆料物理状态变化,然后取样分析有效磷转化率;4)加浓硫酸反应60分钟后,观察并记录三口烧瓶中浆料物理状态变化,然后取样分析有效磷转化率;5)加浓硫酸反应90分钟后,观察并记录三口烧瓶中浆料物理状态变化,然后取样分析有效磷转化率。(二)调整反应原料的配比关系进行试验将氯化钾的加入量分别调整为0g,65g,其他反应物料加入量不变,采用上面试验方法试验取样分析。四、试验过程记录三口烧瓶中浆料物理状态变化记录表:磷矿粉中磷的转化率记录表五、试验结论:通过多次试验验证加入氯化钾后,磷矿粉中磷的转换率明显优于不加氯化钾。实施例1采用具有依次串联的1#反应器、2#反应器、3#反应器以及转鼓造粒机的反应系统进行复合肥的生产。具体为:在1#反应器中按磷矿粉150份、水90份以及氯化钾130份,搅拌均匀后加入130份的浓硫酸,控制反应温度在95-125℃,具体的反应时间由串联的1#反应器、2#反应器体积确定在60分钟~90分钟。反应后的浆料再依次进入串联的3#反应器,并在3#反应器中加入尿素,生成尿素普钙浆料,反应温度控制在60~80℃,反应时间根据反应器体积控制在60~90分钟;将生成的尿素普钙浆料注入转鼓造粒机中进行造粒,制得复合肥。通过试验验证,该复合肥达到了工业化生产复合肥的要求,且磷矿粉的转换率达到80%。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的专利技术后,将容易想到本专利技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本专利技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本专利技术的一般性原理并包括本专利技术未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本专利技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种尿素普钙复合肥的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将磷矿粉、水以及氯化钾混合后,加入浓硫酸,反应得浆料;2)将所述浆料中加入尿素,反应得尿素普钙复合肥浆料;3)将所述尿素普钙复合肥浆料加入转鼓造粒机中,造粒获得复合肥。

【技术特征摘要】
1.一种尿素普钙复合肥的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将磷矿粉、水以及氯化钾混合后,加入浓硫酸,反应得浆料;2)将所述浆料中加入尿素,反应得尿素普钙复合肥浆料;3)将所述尿素普钙复合肥浆料加入转鼓造粒机中,造粒获得复合肥。2.根据权利要求1所述尿素普钙复合肥的生产方法,其特征在于,所述磷矿粉、水以及氯化钾按照以下重量份混合:磷矿粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:费建民李永华杨德福刘煜张晓晖张玉轩高新忠杨海峰薛斌李德君王玲杨克伟
申请(专利权)人:锦西天然气化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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