一种生产氨基酸微肥的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产氨基酸微肥的装置，该装置属于微肥生产机械领域，包括：过滤器、浓缩釜、脱色釜、粉碎机、化学反应釜、烘干机；其特征在于：过滤器上设有第一原料进口、杂质出口，过滤器和浓缩釜间设有第一料浆泵和管道，浓缩釜和脱色釜间设有第二料浆泵和管道，脱色釜和化学反应釜间设有第三料浆泵和管道，粉碎机上设有第二原料进，粉碎机和化学反应釜间设有第一输送机，化学反应釜上设有第三原料进，化学反应釜和浓缩釜间设有第四料浆泵和管道，浓缩釜和烘干机间设有第五料浆泵和管道，烘干机和粉碎机间设有第二输送机，粉碎机上设有成品出口。

A device for the production of amino acid fertilizer

The invention discloses a device for the production of amino acid fertilizer, the device belongs to the field of fertilizer production, including: mechanical filter, concentration kettle, decolorization tank, mill, chemical reaction kettle, drying machine; and is characterized in that the filter is arranged on the first import of raw materials, the first impurity export, slurry pump and pipeline is provided with a filter and a concentrator between second, slurry pump and pipeline with a concentrated kettle and decolouring kettle, third slurry pump and pipeline with decolorization tank and chemical reactors, the crusher is provided with second raw materials into, the first conveyor crusher and a chemical reactor, the reaction kettle is provided with third raw materials into fourth, slurry pump and pipeline with a chemical reaction kettle between the fifth and the concentrator, slurry pump and pipeline with a concentrated kettle and a drying machine, a drying machine and a second conveyor, crusher Equipped with finished goods exports.

【技术实现步骤摘要】
一种生产氨基酸微肥的装置
本专利技术属于肥料生产机械领域，具体涉及一种工业化生产氨基酸微肥的机械装置。
技术介绍
植物在生长的过程中，除了需要大量的氮、磷、钾外，还需要一定量的微量元素也称微肥，如果缺乏这些微量元素，植物则不能正常生长，解决该问题的办法就是施用微量元素。我国使用的微量元素多以二价的金属离子存在，直接进入肥料施入土壤，由于肥料和土壤中存在大量的负二价的碳酸根和负三价的磷酸根，极易与之反应生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，大部分将失去活性，能被植物吸收的很少，利用率受到一定限制，为了解决这一矛盾，可将微量元素生成螯合物，有效地提高了微量元素的稳定性，避免其生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，大大提高了肥料的利用率，利用氨基酸作为微量元素螯合物，较好地解决了这一矛盾。同时由于氨基酸本身在无需光合作用情况下可被植物直接吸收，刺激植物生长，作为螯合物使用时，又可保护金属离子不与其他物质发生副反应，在保护金属离子达到植物所需部位后本身也被农作物吸收利用，所以氨基酸与微量元素的螯合物是一种性能优良、价格低廉、螯合常数适中的微肥，可有效解决单一微肥不易被农作物吸收的缺陷。本专利技术产品以氨基酸作为螯合剂，与钙、铁、铜、锰、锌等微量元素和氨基酸螯合，生成极易被农作物吸收的螯合物，从而提高微量元素的利用率。本专利技术使用的方法为一步制备法，在一定含量的复合氨基酸液体中，一次性加入多种微量元素化合物进行螯合反应，其优点是工艺简单，生成的产品适合于不同作物。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供一种生产氨基酸微肥的装置，该装置以过滤器、浓缩釜、脱色釜、粉碎机、化学反应釜、烘干机为设备，以复合氨基酸废液、钙、镁、铜、铁、锰、锌、木质素、控释剂为原料来生产氨基酸微肥。本专利技术采用的技术方案是：一种生产氨基酸微肥的装置，包括：过滤器1、浓缩釜2、脱色釜3、粉碎机4、化学反应釜5、烘干机6；其特征在于：过滤器1上设有第一原料进口7、杂质出口8，过滤器1和浓缩釜2间设有第一料浆泵和管道9，浓缩釜2和脱色釜3间设有第二料浆泵和管道10，脱色釜3和化学反应釜5间设有第三料浆泵和管道11，粉碎机4上设有第二原料进12，粉碎机4和化学反应釜5间设有第一输送机13，化学反应釜5上设有第三原料进14，化学反应釜5和浓缩釜2间设有第四料浆泵和管道15，浓缩釜2和烘干机6间设有第五料浆泵和管道16，烘干机6和粉碎机4间设有第二输送机17，粉碎机4上设有成品出口18。本专利技术的进一步技术方案是：所述的第一、第二、第三、第四、第五料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道。所述的第一、第二输送机为刮板输送机。所述的浓缩釜、脱色釜、化学反应釜为3吨级陶瓷内胆。所述的烘干机为微波真空干燥机。本专利技术的有益效果是：提供了一种生产氨基酸微肥的装置，该装置的优点是：使用通用设备组合、结构合理、工艺简单、无高温高压反应、环保、成品出率高，可生产出高纯度的氨基酸微肥，成品用于配制各种有价无机复合肥。附图说明：如图1为本专利技术的结构和工艺流程框图。具体实施方式下面结合附图进一步说明使用该装置生产氨基酸微肥最佳实施例的具体内容：1.将固含量为10-15%的复合氨基酸废液通过设置于过滤器1上的第一原料进口7送入过滤器1滤去杂质，杂质通过设置于过滤器1上的杂质出口8排出，液体部分通过设置于过滤器1和浓缩釜2间的第一料浆泵和管道9送入浓缩釜2浓缩，浓缩后将其通过设置于浓缩釜2和脱色釜3间的第二料浆泵和管道10送入脱色釜3脱色，脱色后得到复合氨基酸液体，此时复合氨基酸液体的固含量为19-28%，将其通过设置于脱色釜3和化学反应釜5间的第三料浆泵和管道11送入化学反应釜5。2.将微量元素的重量比按钙：镁：铜：铁：锰：锌=20:10：25:30:10:5的比例通过设置于粉碎机4上的第二原料进口12送入粉碎机混合后固相粉碎处理，粉碎物通过设置于粉碎机4和化学反应釜5间的第一输送机13送入化学反应釜5，微量元素和复合氨基酸液体的固含量的重量比为1:3.5。3.将化学反应釜5内液体温度提高到80℃，开动搅拌器，搅拌螯合反应开始，此时要时刻监控pH值，控制pH值在5-7之间，螯合时间6-8小时，反应完成后，通过设置于化学反应釜5上的第三原料进口15添加釜内液体重量1%的木质素，搅拌反应0.35小时后降温至常温，再通过同一进口添加釜内液体重量0.5%的控释剂，搅拌反应0.15小时后反应结束。4.将上述反应物通过设置于化学反应釜5和浓缩釜2间的第四料浆泵和管道15送入浓缩釜2浓缩，浓缩后的物料通过设置于浓缩釜2和烘干机6间的第五料浆泵和管道16送入烘干机6密封烘干后，立即通过设置于烘干机6和粉碎机4间设有第二输送机17送入粉碎机4，粉碎即得粉末状氨基酸微肥成品，成品通过设置于粉碎机4上的产品出口18出料即可。当然，本专利技术还有其它的实施方式，在不离开本专利技术的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产氨基酸微肥的装置，包括：过滤器（1）、浓缩釜（2）、脱色釜（3）、粉碎机（4）、化学反应釜（5）、烘干机（6）；其特征在于：过滤器（1）上设有第一原料进口（7）、杂质出口（8），过滤器（1）和浓缩釜（2）间设有第一料浆泵和管道（9），浓缩釜（2）和脱色釜（3）间设有第二料浆泵和管道（10），脱色釜（3）和化学反应釜（5）间设有第三料浆泵和管道（11），粉碎机（4）上设有第二原料进（12），粉碎机（4）和化学反应釜（5）间设有第一输送机（13），化学反应釜（5）上设有第三原料进（14），化学反应釜（5）和浓缩釜（2）间设有第四料浆泵和管道（15），浓缩釜（2）和烘干机（6）间设有第五料浆泵和管道（16），烘干机（6）和粉碎机（4）间设有第二输送机（17），粉碎机（4）上设有成品出口（18）。

【技术特征摘要】
1.一种生产氨基酸微肥的装置，包括：过滤器（1）、浓缩釜（2）、脱色釜（3）、粉碎机（4）、化学反应釜（5）、烘干机（6）；其特征在于：过滤器（1）上设有第一原料进口（7）、杂质出口（8），过滤器（1）和浓缩釜（2）间设有第一料浆泵和管道（9），浓缩釜（2）和脱色釜（3）间设有第二料浆泵和管道（10），脱色釜（3）和化学反应釜（5）间设有第三料浆泵和管道（11），粉碎机（4）上设有第二原料进（12），粉碎机（4）和化学反应釜（5）间设有第一输送机（13），化学反应釜（5）上设有第三原料进（14），化学反应釜（5）和浓缩釜（2）间设有第四料浆泵和管道（15），浓缩釜（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士安，
申请(专利权)人：江苏新汉菱生物工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32