槽式翻堆机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种槽式翻堆机及其使用方法，包括机架，所述机架的上部设置有一对横向导轨，位于一对横向导轨上设置有由第一驱动机构驱动可在横向导轨上移动的矩形框架，所述矩形框架内设置有由第二驱动机构驱动的链板式输送机构，所述链板式输送机构的前、后侧中部分别经转轴与矩形框架相铰接，链板式输送机构的前、后侧且位于转轴的旁侧分别与一伸缩气缸的伸缩端相铰接，所述伸缩气缸的座壳与固定矩形框架上方的第一拱形支架相铰接以驱动链板式输送机构与矩形框架形成夹角。该槽式翻堆机结构紧凑，使用方便，方便用于料物翻堆，同时操控简便。

Trough type tipping machine and method of use thereof

The invention relates to a groove type pile turning machine and use method thereof, which comprises a frame, the upper part of the frame is provided with a transverse guide rail, a pair of transverse guide rail is provided by a first driving mechanism of rectangular frame can move in horizontal rails, the rectangular frame is arranged inside the second driving chain plate mechanism driven conveying mechanism, the chain conveying mechanism of the rear part of the shaft and the rectangular frame is not articulated, before, and rear side chain conveying mechanism and a rotating shaft are respectively located on the side of the telescopic cylinder is hinged telescopic, the first arch above the seat shell of the telescopic cylinder and fixed the rectangular frame is hinged with the driving chain conveying mechanism and a rectangular frame form an angle. The trough type dumping machine has the advantages of compact structure, convenient operation, convenient use for material turning and convenient manipulation.

【技术实现步骤摘要】
槽式翻堆机及其使用方法
本专利技术涉及一种槽式翻堆机及其使用方法。
技术介绍
畜禽粪便等有机废弃物需要通过翻堆等处理才能使物料在微生物的好氧发酵过程更好的发酵。传统的物料发酵通常采用人工翻堆促进发酵，不仅工作环境差，工作效率低，而且需要耗费大量的劳力，成本高，并且翻堆效果不佳。为此，需要一种槽式翻堆机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种槽式翻堆机及其使用方法，该槽式翻堆机结构紧凑，使用方便，方便用于料物翻堆，同时操控简便。本专利技术的技术方案在于：一种槽式翻堆机，包括机架，所述机架的上部设置有一对横向导轨，位于一对横向导轨上设置有由第一驱动机构驱动可在横向导轨上移动的矩形框架，所述矩形框架内设置有由第二驱动机构驱动的链板式输送机构，所述链板式输送机构的前、后侧中部分别经转轴与矩形框架相铰接，链板式输送机构的前、后侧且位于转轴的旁侧分别与一伸缩气缸的伸缩端相铰接，所述伸缩气缸的座壳与固定矩形框架上方的第一拱形支架相铰接以驱动链板式输送机构与矩形框架形成夹角。进一步地，所述第一驱动机构包括对应设置于矩形框架两旁部并与横向导轨相配合的第一滚轮，位于矩形框架一旁部的两个第一滚轮经纵向设置的第一传动轴相连接；所述矩形框架的的一旁部设置有由第一步进电机驱动的变速箱，所述变速箱的前、后侧分别设置有输出轴，所述输出轴分别经第一传动链与第一传动轴相连接。进一步地，所述链板式输送机构包括横向设置的支撑架体，所述支撑架体的前、后部分别设置有由第二驱动机构驱动实现同步转动的传动链机构，沿两传动链机构的周长方向间隔安装有翻料链板，所述翻料链板的前部与位于前侧的传动链机构上的传动链节相连接，翻料链板的后部与位于后侧的传动链机构上相对应的传动链节相连接。进一步地，所述翻料链板包括与传动链节相连接的底板，所述底板的中部设置有垂板，所述垂板沿纵向间隔设置有凸齿，相邻两翻料链板上的凸齿错位设置，所述支撑架体的前、后部还分别设置有防止物料掉落到轨道上的边板。进一步地，所述传动链机构的前后侧分别设置有拐状连接板，所述拐状连接板经纵向穿过底板的连接螺栓与翻料链板实现连接。进一步地，所述第二驱动机构包括固定于支撑架体一旁部上侧的固定架，所述固定架的前后部分别设置有第二步进电机，位于两传动链机构一旁部的传动链轮经纵向设置的第二传动轴相连接，所述第二传动轴的两端分别穿出支撑架体的前后侧，并分别经第二传动链与相应侧的第二步进电机的输出端相连接，所述第二传动链上还罩设有与支撑架固定连接的链条保护盖。进一步地，所述机架的下方设置有一对纵向导轨，机架的下部设置有与纵向导轨相配合的第二滚轮，所述第二滚轮由第三驱动机构驱动用于实现机架的纵向移动，所述矩形框架的另一旁部还设置有喷淋机构。进一步地，所述第三驱动机构包括横向设置于机架前部或后部的第三传动轴，所述第三传动轴的中部经第三传动链与固定于机架下部的第三步进电机相连接，第三传动轴的两侧端分别经第四传动链与相应的第二滚轮相连接。进一步地，所述喷淋机构包括设置于矩形框架另一旁部的第二拱形支架，所述第二拱形支架上设置有入水软管，所述入水软管的下端连接有纵向设置于矩形框架下侧的喷淋管，所述喷淋管沿纵向间隔设置有喷淋头。一种槽式翻堆机的使用方法，包括以下步骤：1）启动第三驱动机构，使槽式翻堆机移动至所需翻堆的料堆旁；2）启动第一驱动机构，使矩形框架带着链板式输送机构移动到料堆的上方；3）启动伸缩气缸调整链板式输送机构与料堆的夹角，使链板式输送机构的一旁部位于料堆的底部，同时启动第二驱动机构使链板式输送机构将料堆的物料连续渐进的抄起并沿料堆底部输送至链板式输送机构的最高点后抛落，使物料重新成堆并产生位移；4）启动喷淋机构并向原来的料堆内喷淋药水。与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：该槽式翻堆机结构紧凑，工艺先进，能源消耗低，产品质量稳定，方便发酵物料的翻堆过程，并且在纵、横向行走机构的作用下，与料堆的池底形成夹角，多齿链板式输送机构在驱动机构的牵引下，将发酵的物料连续渐进的抄起并沿池底输送至链板式输送机构的最高点后抛落，使发酵的物料重新成堆并产生4米的位移，从而形成一种连续的好氧发酵过程，有利于利用部分微生物促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的图1的A-A剖视图；图4为本专利技术的图1的B-B剖视图；图5为本专利技术的传动链机构的结构示意简图；图6为本专利技术的翻料链板的结构示意图；图中：10-机架11-横向导轨12-第一拱形支架13-纵向导轨14-第二滚轮15-第三传动轴16-第三传动链17-第三步进电机18-第二变速箱19-第四传动链20-矩形框架30-链板式输送机构31-支撑架体32-传动链机构33-翻料链板331-底板332-垂板333-凸齿34-传动链节35-拐状连接板36-连接螺栓37-边板40-转轴50-伸缩气缸51-铰接座52-第二铰接座61-第一滚轮62-第一传动轴63-第一步进电机64-变速箱65-第一传动链71-固定架72-第二步进电机73-第二传动轴74-第二传动链75-链条保护盖80-喷淋机构81-第二拱形支架82-入水软管83-喷淋管84-喷淋头。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本专利技术并不限于此。参考图1至图6一种槽式翻堆机，包括机架10，所述机架的上部设置有一对横向导轨11，位于一对横向导轨上设置有由第一驱动机构驱动可在横向导轨上移动的矩形框架20，所述矩形框架内设置有由第二驱动机构驱动的链板式输送机构30，所述链板式输送机构的前、后侧中部分别经转轴40与矩形框架相铰接，所述链板式输送机构上设置有与转轴相配合的轴承座，以便矩形框架旋转。链板式输送机构的前、后侧且位于转轴的旁侧分别与一伸缩气缸50的伸缩端相铰接，所述伸缩气缸的座壳与固定矩形框架上方的第一拱形支架12相铰接以驱动链板式输送机构与矩形框架形成夹角。所述链板式输送机构的前后侧分别设置有铰接座51，所述伸缩气缸的伸缩杆与铰接字相铰接；所述第一拱形支架上也设置有用于与伸缩气缸的座壳相铰接的第二铰接座52。本实施例中，所述第一驱动机构包括对应设置于矩形框架两旁部并与横向导轨相配合的第一滚轮61，位于矩形框架一旁部的两个第一滚轮经纵向设置的第一传动轴62实现连接；所述矩形框架的的一旁部设置有由第一步进电机63驱动的变速箱64，所述变速箱的前、后侧分别设置有同步的输出轴，所述输出轴分别经第一传动链65与第一传动轴相连接，从而驱动矩形框架横向移动。本实施例中，所述链板式输送机构包括横向设置的支撑架体31，所述支撑架体的前、后部分别设置有由第二驱动机构驱动实现同步转动的传动链机构32，沿两传动链机构的周长方向间隔安装有翻料链板33，所述翻料链板的前部与位于前侧的传动链机构上的传动链节34相连接，翻料链板的后部与位于后侧的传动链机构上相对应的传动链节相连接。本实施例中，所述翻料链板包括与传动链节相连接的底板331，所述底板的中部设置有垂板332，所述垂板沿纵向间隔设置有凸齿333，相邻两翻料链板上的凸齿错位设置，以便更好的带动物料实现翻堆。所述支撑架体的前、后部还分别设置有边板37，从而防止物料掉落到轨道上造成第一滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽式翻堆机，包括机架，其特征在于，所述机架的上部设置有一对横向导轨，位于一对横向导轨上设置有由第一驱动机构驱动可在横向导轨上移动的矩形框架，所述矩形框架内设置有由第二驱动机构驱动的链板式输送机构，所述链板式输送机构的前、后侧中部分别经转轴与矩形框架相铰接，链板式输送机构的前、后侧且位于转轴的旁侧分别与一伸缩气缸的伸缩端相铰接，所述伸缩气缸的座壳与固定矩形框架上方的第一拱形支架相铰接以驱动链板式输送机构与矩形框架形成夹角。

【技术特征摘要】
1.一种槽式翻堆机，包括机架，其特征在于，所述机架的上部设置有一对横向导轨，位于一对横向导轨上设置有由第一驱动机构驱动可在横向导轨上移动的矩形框架，所述矩形框架内设置有由第二驱动机构驱动的链板式输送机构，所述链板式输送机构的前、后侧中部分别经转轴与矩形框架相铰接，链板式输送机构的前、后侧且位于转轴的旁侧分别与一伸缩气缸的伸缩端相铰接，所述伸缩气缸的座壳与固定矩形框架上方的第一拱形支架相铰接以驱动链板式输送机构与矩形框架形成夹角。2.根据权利要求1所述的槽式翻堆机，其特征在于，所述第一驱动机构包括对应设置于矩形框架两旁部并与横向导轨相配合的第一滚轮，位于矩形框架一旁部的两个第一滚轮经纵向设置的第一传动轴相连接；所述矩形框架的的一旁部设置有由第一步进电机驱动的变速箱，所述变速箱的前、后侧分别设置有输出轴，所述输出轴分别经第一传动链与第一传动轴相连接。3.根据权利要求1或2所述的槽式翻堆机，其特征在于，所述链板式输送机构包括横向设置的支撑架体，所述支撑架体的前、后部分别设置有由第二驱动机构驱动实现同步转动的传动链机构，沿两传动链机构的周长方向间隔安装有翻料链板，所述翻料链板的前部与位于前侧的传动链机构上的传动链节相连接，翻料链板的后部与位于后侧的传动链机构上相对应的传动链节相连接。4.根据权利要求3所述的槽式翻堆机，其特征在于，所述翻料链板包括与传动链节相连接的底板，所述底板的中部设置有垂板，所述垂板沿纵向间隔设置有凸齿，相邻两翻料链板上的凸齿错位设置，所述支撑架体的前、后部还分别设置有防止物料掉落到轨道上的边板。5.根据权利要求4所述的槽式翻堆机，其特征在于，所述传动链机构的前后侧分别设置有拐状连接板，所述拐状连接板经纵向穿过底板的连接螺栓与翻料链板实现连接。6.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏南祥，
申请(专利权)人：南平市南洋机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35