保温隔热板及其制备方法技术

一种保温隔热板，包括如下重量份原料：3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。其优点是：一方面，通过二氧化硅气凝胶的物理特性，加入陶瓷纤维等为原材料制备保温绝热板，使得制备的保温绝热板抗压强度、抗折强度好，防火性优异，耐久性高；第二方面，将上述材料通过简单的制作方法制备保温绝热板，便于量产，且隔热性能优异≤22Mw/m·K，使得制备的保温隔热板具有防火疏水、质轻柔韧等特点。

Thermal insulation board and preparation method thereof

A heat insulation board comprises a weight of 3~50 raw materials: silica gel, 3~50 parts of ceramic fiber, 30~150 parts of solvent, 1~10 dispersing agents and 100~200 adhesives. The advantages are: on the one hand, the physical properties of silica aerogels, adding ceramic fiber as raw material for preparing thermal insulation board, insulation board makes the preparation of compressive strength and flexural strength, excellent fire resistance, high durability; second, the insulation material prepared through the method of plate. Create a simple system for mass production, and excellent insulation performance than 22Mw/m and K, the heat insulation plate prepared with fire, light and flexible features such as hydrophobic.

【技术实现步骤摘要】
保温隔热板及其制备方法
本专利技术属于保温隔热
，具体地说是一种保温隔热板及其制备方法。
技术介绍
目前，由于保温材料的防火问题越来越受到重视，国内保温材料的发展势头越发迅猛。而房屋建筑，特别是高寒地区的房屋建筑，建筑屋中的大量热量是通过屋顶和墙体散失的。因此，需要在屋顶和外墙铺砌保温板，起到保温隔热和节约能源的作用。而好的保温板的抗压强度、抗折强度好，防火性优异，耐久性高，但是，现有保温板隔热性较差，施工步骤复杂，应用范围局限性大。在建筑节能越发重要的今天，这些传统的建材不符合节能的要求。
技术实现思路
为了解决上述技术缺陷，本专利技术提供一种抗压、抗折强度均好，且防火性能优异、耐久性高的保温隔热板及其制备方法。本专利技术一方面提供一种保温隔热板，包括如下重量份原料：3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。第二方面，本专利技术提供第一方面所述保温隔热板的制备方法，包括如下步骤：按照配比称取二氧化硅气凝胶、陶瓷纤维、溶剂、分散剂、胶黏剂备用；首先将溶剂与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于溶剂后，加入二氧化硅气凝胶，搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合成板，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。保温隔热板及其制备方法，其优点是：一方面，通过二氧化硅气凝胶的物理特性，加入陶瓷纤维等为原材料制备保温绝热板，使得制备的保温绝热板抗压强度、抗折强度好，防火性优异，耐久性高；第二方面，将上述材料通过简单的制作方法制备保温绝热板，便于量产，且隔热性能优异≤22Mw/m·K，使得制备的保温隔热板具有防火疏水、质轻柔韧等特点。具体实施方式本专利技术一方面提供一种保温隔热板，包括如下重量份原料：3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。优选地，所述保温隔热板，包括如下重量份原料：10～40份二氧化硅气凝胶、10～40份陶瓷纤维、40～140份溶剂、3～10份分散剂、120～180份胶黏剂。优选地，所述保温隔热板，包括如下重量份原料：15～35份二氧化硅气凝胶、15～35份陶瓷纤维、50～120份溶剂、5～8份分散剂、140～160份胶黏剂。优选地，所述溶剂为乙醇，环己烷，甲苯，正己烷，二甲苯，异丁醇，异辛烷中的一种或多种；优选地，所述胶黏剂为丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类中的一种；优选地，所述分散剂为无机填料溶剂型分散剂；优选地，所述陶瓷纤维选用短纤维，且长度为1～50mm。第二方面，本专利技术提供第一方面所述保温隔热板的制备方法，包括如下步骤：按照配比称取二氧化硅气凝胶、陶瓷纤维、溶剂、分散剂、胶黏剂备用；首先将溶剂与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于溶剂后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。优选地，搅拌速度为500～1500r/min；时间为0.5～2h。以下就具体实施例对本专利技术做进一步说明实施例一按照重量份称取：3份二氧化硅气凝胶、50份长度为10mm的陶瓷纤维、40份乙醇、1份分散剂、100份胶黏剂(为丙烯酸类胶黏剂)备用；首先将乙醇与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于乙醇后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在150℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。实施例二按照重量份称取：15份二氧化硅气凝胶、40份长度为1mm的陶瓷纤维、150份异辛烷、3份分散剂、180份胶黏剂(为丙烯酸类胶黏剂)备用；首先将异辛烷与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于异辛烷后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在60℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。实施例三按照重量份称取：10份二氧化硅气凝胶、35份长度为25mm的陶瓷纤维、30份异丁醇、10份分散剂、140份胶黏剂(为有机硅类胶黏剂)备用；首先将异丁醇与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于异丁醇后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在210℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。实施例四按照重量份称取：50份二氧化硅气凝胶、3份长度为50mm的陶瓷纤维、120份正己烷、8份分散剂、200份胶黏剂(为聚氨酯类胶黏剂)备用；首先将正己烷与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于正己烷后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温隔热板，其特征在于：包括如下重量份原料：3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。

【技术特征摘要】
1.保温隔热板，其特征在于：包括如下重量份原料：3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。2.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述保温隔热板，包括如下重量份原料：10～40份二氧化硅气凝胶、10～40份陶瓷纤维、40～140份溶剂、3～10份分散剂、120～180份胶黏剂。3.根据权利要求2所述保温隔热板，其特征在于：所述保温隔热板，包括如下重量份原料：15～35份二氧化硅气凝胶、15～35份陶瓷纤维、50～120份溶剂、5～8份分散剂、140～160份胶黏剂。4.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述溶剂为乙醇，环己烷，甲苯，正己烷，二甲苯，异丁醇，异辛烷中的一种或多种。5.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述胶黏剂为丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天赋，彭战军，徐渊，
申请(专利权)人：湖北硅金凝节能减排科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42