The invention relates to a processing method of epichlorohydrin production wastewater, including (1) using cellulosic ethanol wastewater to adjust the concentration of calcium ions in wastewater of epichlorohydrin production, the mixed wastewater of calcium ion concentration is lower than 2100mg/L and the sulfate ion is not higher than 3000mg/L, the removal of the precipitation; (2) Regulation of mixed wastewater pH for the 7.6-9.0, and keep the temperature higher than 60 DEG C; (3) after the reaction, the removal of the sedimentation, effluent anaerobic biochemical treatment; (4) the anaerobic effluent with epichlorohydrin production wastewater by mixing calcium ion concentration is higher than that of 4000mg/L mixed removal by precipitation; (5) using aerobic biochemical effluent treatment, treated wastewater meet the discharge requirements. The invention adopts cellulosic ethanol wastewater to adjust the concentration of calcium ions in wastewater of epichlorohydrin production, and mixed wastewater by anaerobic aerobic process, can realize the efficient removal of calcium ion and COD wastewater by epichlorohydrin production, has the advantages of simple process, good treatment effect.
【技术实现步骤摘要】
一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法
本专利技术属于废水处理
,具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。
技术介绍
环氧氯丙烷是一种重要的有机合成中间体,主要用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶等精细化工产品。丙烯高温氯化法是工业上生产环氧氯丙烷的经典方法,工艺过程中产生的污水具有水量大、盐度高、钙离子浓度高等特点,单独处理难度大、费用高。目前相关企业基本上采用与其他生产装置的废水混合后生化处理工艺,但是经常导致生化处理系统钙沉积,引起活性污泥中无机成分升高,污泥性能恶化等现象。随着环境保护要求的日益严格,环氧氯丙烷生产废水的处理成了制约企业节水发展的主要问题,严重地影响企业的经济效益和社会效益。因此环氧氯丙烷生产废水的预处理除钙离子、降低盐含量非常关键。对于高含盐废水可以采用蒸发的方式进行处理,但是环氧氯丙烷生产过程中产生的废水水量大,采用蒸发的方式对废水进行预处理因成本较高,企业无法承受。国外有用膜处理技术处理环氧丙烷生产含氯化钙的废水,但由于费用高使用受到限制。对于含钙离子浓度高的废水,通常采用碳酸盐将钙离子预先脱除,不仅钙离子的去除有限,而且成本较高,处理后废水含盐量不能有效降低,仍然无法直接采用生化法高效处理。在环氧氯丙烷废水的生化处理工艺中,微生物是影响废水处理效果好坏的关键性因素。现有的处理工艺多采用A/O、SBR及MBR等,运行pH值多在7.5-8.5之间,在实际运行过程中容易出现以下问题:(1)生物工艺段运行一段时间后废水处理效果变差;(2)污泥沉降性能变好导致污泥密实,污泥处理效果变差;(3)高浓度的钙离子转变为碳酸钙、硫酸钙及其他 ...
【技术保护点】
一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法,其特征在于包括如下内容:(1)采用纤维乙醇生产废水调节环氧氯丙烷生产废水中钙离子浓度,使混合废水中钙离子浓度低于2100mg/L且硫酸根离子不高于3000mg/L,反应一定时间后,去除产生的沉淀;(2)调节混合废水pH值为7.6‑9.0,并保持混合废水温度大于60℃;(3)反应结束后,去除产生的沉淀,出水进行厌氧生化处理;(4)将厌氧出水与环氧氯丙烷生产废水按照混合后钙离子浓度不高于4000mg/L混合,去除产生的沉淀;(5)出水采用好氧生化处理,处理后废水满足排放要求。
【技术特征摘要】
1.一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法,其特征在于包括如下内容:(1)采用纤维乙醇生产废水调节环氧氯丙烷生产废水中钙离子浓度,使混合废水中钙离子浓度低于2100mg/L且硫酸根离子不高于3000mg/L,反应一定时间后,去除产生的沉淀;(2)调节混合废水pH值为7.6-9.0,并保持混合废水温度大于60℃;(3)反应结束后,去除产生的沉淀,出水进行厌氧生化处理;(4)将厌氧出水与环氧氯丙烷生产废水按照混合后钙离子浓度不高于4000mg/L混合,去除产生的沉淀;(5)出水采用好氧生化处理,处理后废水满足排放要求。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的环氧氯丙烷生产废水的水质为:温度为50-100℃,钙离子浓度6000-10000mg/L,COD为(Cr法,下同)800-3000mg/L,盐含量为1.5wt%-5.0wt%,pH值为9.0-13。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的纤维乙醇生产废水的水质为:温度60-100℃,COD为10-13万mg/L,硫酸根5000-12000mg/L,盐含量为2.0wt%-10wt%,pH值为3.0-6.0。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将两种废水混合后,同时控制混合后废水的温度为60-80℃,有助于更好地生成硫酸钙沉淀。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将两种废水按处理要求混合,去除产生的硫酸钙沉淀,然后根据混合废水的pH值采取以下相应处理方式:(a)当混合废水pH值为5.0-7.0时,以混合废水的体积为基准投加50-500mg/L的碳酸铵,并保持混合废水温度大于60℃,充分反应后,加碱调节混合废水的pH值至7.0-7.5,然后去除沉淀,出水采用下述(b)进行处理;(b)当混合废水pH值为7.0-7.5时,加碱调节混合废水的pH值至7.6-9.0,实现钙离子的进一步去除,然后去除沉淀,出水进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志华,高会杰,孙丹凤,赵胜楠,李宝忠,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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