一种电镀废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种电镀废水处理方法，包括以下步骤：将废水调节为酸性，pH值2‑4，在酸性废水中加入氧化剂，氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1：8‑10；废水氧化后，调节废水呈碱性，pH值9‑11，匀速搅拌0.5‑1h；在废水中，加入絮凝剂、沉淀剂，持续1‑2h，沉淀剂投入量浓度10‑300mg/L，絮凝剂投入量浓度50‑500mg/L；所述絮凝剂的原料及其组份重量配比为：十八烷基三甲基氯化铵10‑15份、聚丙烯酰胺20‑40份、偶氮氨基苯0.3‑0.5份、十二水硫酸铝钾3‑5份和腐植酸0.3‑0.5份；本发明专利技术絮凝效率高，效果稳定，不会造成二次污染，确保含镍废水处理后达到排放标准。

Electroplating waste water treatment method

The invention discloses an electroplating wastewater treatment method, which comprises the following steps: by regulating acidity, pH value of 2 4, adding oxidant in acidic wastewater, oxidant dosage and total content of nickel concentration ratio of 1:8 10; oxidized wastewater, water is alkaline, pH a value of 9 11, uniform stirring 0.5 1H; in the wastewater, adding flocculant, precipitant, precipitating agent for 1 2h, input concentration of 10 300mg/L, flocculant dosage concentration of 50 500mg/L; raw materials and components of the weight ratio of flocculant: Eighteen alkyl three methyl ammonium chloride 10 15 20 copies, 40 copies, polyacrylamide amino azo benzene 0.3 0.5 copies, twelve copies and 5 3 aluminum potassium sulfate water 0.3 humic acid 0.5; the flocculation efficiency is high, the effect is stable, will not cause two pollution, ensure the treatment of nickel containing wastewater after reaching Emission standard.

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水处理方法
本专利技术涉及电镀废水处理，具体是一种电镀废水处理方法。
技术介绍
含镍废水是电镀行业中常见的废水之一；随着废水排放出来的镍及其化合物具有毒性，是国际上公认的致癌物质；镍不仅可以在土壤中富集，进而影响农作物的正常生长，而且在水体也会影响渔业生产；更为严重的是，镍在水中可以与拨基化合物形成拨基镍，毒性更强，如果通过食物链进入人体，将对人体产生不良影响；因此，作为第一类污染物，环保部门规定电镀行业必须在生产车间排放口严格将含镍废水处理到规定排放标准才可外排；目前处理含镍废水的方法有化学处理法、离子交换法、电解法和反渗透技术；其中，化学处理法工艺流程简单，技术成熟，操作简便，运行费用低，但废水中物质回收价值较低;离子交换法根据交换树脂类型和质量的不同，交换容量与再生洗脱率较低，因而操作工序较为复杂，且需消耗较多的药品;电解法最大的优点是可以回收金属镍，操作也较为简单，是回收废水中高浓度镍的可行方法，但能耗较高，运行成本要求较高;反渗透法处理效果较好，但投资和运行成本较高，且容易产生膜的堵塞现象，从而影响其稳定运行；在上述方法中，化学处理法是最常用的含镍废水处理方法；但是，在实际处理中常发现化学处理法处理效果稳定性较差，需要设置后续离子交换装置才能保证处理水总镍达到相关标准，而离子交换树脂常因为其他有机物污染物浓度较高的影响而减少其使用寿命，进而影响了整个系统的总镍处理效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种絮凝效率高，方法简单，效果稳定，不会造成二次污染，确保达到排放标准的电镀废水处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电镀废水处理方法，包括以下步骤：1）、将废水调节为酸性，pH值为2-4，在酸性废水中加入氧化剂，氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1：（8-10）；2）、废水氧化后，调节废水呈碱性，pH值为9-11，并匀速搅拌0.5-1小时；3）、在废水中，加入絮凝剂、沉淀剂，持续1-2小时，沉淀剂投入量浓度为10-300mg/L，絮凝剂投入量浓度为50-500mg/L；所述絮凝剂的原料为：十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、偶氮氨基苯、十二水硫酸铝钾和腐植酸，其组份重量配比为：十八烷基三甲基氯化铵10-15份、聚丙烯酰胺20-40份、偶氮氨基苯0.3-0.5份、十二水硫酸铝钾3-5份和腐植酸0.3-0.5份；所述絮凝剂制备包括以下步骤：1）、将十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺混合，在入五倍于混合物质量的去离子水中混合；2）、在60℃、180-200转/min的速度震荡200分钟；3）、将混合液体取出，加热，加热温度为70℃，并不断搅拌20分钟后，加入偶氮氨基苯；4）、加热并搅拌20分钟后停止，自然冷却至室温，在加入十二水硫酸铝钾和腐植酸，搅拌10分钟；5）、将混合液置于压力80KPa、温度45℃的环境下静止2小时；6）、取出混合液，利用蒸发仪进行蒸发，得到固体物，固体物研磨成粉末得到絮凝剂。作为本专利技术进一步的方案：在废水中，沉淀剂投入量浓度为200mg/L。作为本专利技术进一步的方案：在废水中，絮凝剂投入量浓度为350mg/L。作为本专利技术进一步的方案：所述氧化剂为双氧水、次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯和氯气中的一种或多种组合。作为本专利技术进一步的方案：所述沉淀剂为磷酸、磷酸钠、磷酸二氢钠/磷酸氢二钠的混合物。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，絮凝剂吸附絮凝效果比单纯的聚丙烯酞胺好，絮凝效率更高，满足日益增加的废水处理需求，絮凝剂、沉淀剂配合使用，对镍离子沉淀具有非常好的效果。本专利技术中，含镍污水处理方法简单，效果稳定，不会造成对环境的二次污染，充分利用了絮凝剂与沉淀物产生的共沉淀作用，可确保含镍废水处理出水的总镍浓度可达到排放标准。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种电镀废水处理方法，包括以下步骤：1）、将废水调节为酸性，pH值为2-4，在酸性废水中加入氧化剂，氧化剂为双氧水、次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯和氯气中的一种或多种组合，氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1：（8-10）；2）、废水氧化后，调节废水呈碱性，pH值为9-11，并匀速搅拌0.5-1小时；3）、在废水中，加入絮凝剂、沉淀剂，持续1-2小时；其中，沉淀剂为磷酸、磷酸钠、磷酸二氢钠/磷酸氢二钠的混合物，且沉淀剂投入量浓度为10-300mg/L，絮凝剂投入量浓度为50-500mg/L；所述絮凝剂的原料为：十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、偶氮氨基苯、十二水硫酸铝钾和腐植酸，其组份重量配比为：十八烷基三甲基氯化铵10-15份、聚丙烯酰胺20-40份、偶氮氨基苯0.3-0.5份、十二水硫酸铝钾3-5份和腐植酸0.3-0.5份；所述絮凝剂制备包括以下步骤：1）、将十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺混合，在入五倍于混合物质量的去离子水中混合；2）、在60℃、180-200转/min的速度震荡200分钟；3）、将混合液体取出，加热，加热温度为70℃，并不断搅拌20分钟后，加入偶氮氨基苯；4）、加热并搅拌20分钟后停止，自然冷却至室温，在加入十二水硫酸铝钾和腐植酸，搅拌10分钟；5）、将混合液置于压力80KPa、温度45℃的环境下静止2小时；6）、取出混合液，利用蒸发仪进行蒸发，得到固体物，固体物研磨成粉末得到絮凝剂。本专利技术中，絮凝剂吸附絮凝效果比单纯的聚丙烯酞胺好，絮凝效率更高，满足日益增加的废水处理需求，絮凝剂、沉淀剂配合使用，对镍离子沉淀具有非常好的效果。本专利技术中，含镍污水处理方法简单，效果稳定，不会造成对环境的二次污染，充分利用了絮凝剂与沉淀物产生的共沉淀作用，可确保含镍废水处理出水的总镍浓度可达到排放标准。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、将废水调节为酸性，pH值为2‑4，在酸性废水中加入氧化剂，氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1：（8‑10）；2）、废水氧化后，调节废水呈碱性，pH值为9‑11，并匀速搅拌0.5‑1小时；3）、在废水中，加入絮凝剂、沉淀剂，持续1‑2小时，沉淀剂投入量浓度为10‑300mg/L，絮凝剂投入量浓度为50‑500mg/L；所述絮凝剂的原料为：十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、偶氮氨基苯、十二水硫酸铝钾和腐植酸，其组份重量配比为：十八烷基三甲基氯化铵10‑15份、聚丙烯酰胺20‑40份、偶氮氨基苯0.3‑0.5份、十二水硫酸铝钾3‑5份和腐植酸0.3‑0.5份；所述絮凝剂制备包括以下步骤：1）、将十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺混合，在入五倍于混合物质量的去离子水中混合；2）、在60℃、180‑200转/min的速度震荡200分钟；3）、将混合液体取出，加热，加热温度为70℃，并不断搅拌20分钟后，加入偶氮氨基苯；4）、加热并搅拌20分钟后停止，自然冷却至室温，在加入十二水硫酸铝钾和腐植酸，搅拌10分钟；5）、将混合液置于压力80KPa、温度45℃的环境下静止2小时；6）、取出混合液，利用蒸发仪进行蒸发，得到固体物，固体物研磨成粉末得到絮凝剂。...

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、将废水调节为酸性，pH值为2-4，在酸性废水中加入氧化剂，氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1：（8-10）；2）、废水氧化后，调节废水呈碱性，pH值为9-11，并匀速搅拌0.5-1小时；3）、在废水中，加入絮凝剂、沉淀剂，持续1-2小时，沉淀剂投入量浓度为10-300mg/L，絮凝剂投入量浓度为50-500mg/L；所述絮凝剂的原料为：十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、偶氮氨基苯、十二水硫酸铝钾和腐植酸，其组份重量配比为：十八烷基三甲基氯化铵10-15份、聚丙烯酰胺20-40份、偶氮氨基苯0.3-0.5份、十二水硫酸铝钾3-5份和腐植酸0.3-0.5份；所述絮凝剂制备包括以下步骤：1）、将十八烷基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺混合，在入五倍于混合物质量的去离子水中混合；2）、在60℃、180-200转/min...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春花，
申请(专利权)人：南宁市黑晶信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45