一种废盐酸的处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废盐酸处理装置及处理方法，其中处理装置包括汽提塔、预热器、精馏塔以及降膜吸收器；汽提塔包括汽提塔溶液入口和汽提塔溶液出口；预热器包括预热器溶液入口和预热器溶液出口；精馏塔包括精馏塔混合液入口、精馏塔气相出口以及精馏塔液相出口；降膜吸收器包括降膜吸收器气相入口、降膜吸收器脱盐水入口以及降膜吸收器盐酸出口；在汽提塔的溶液入口通入氯化钙溶液，汽提塔溶液出口与预热器溶液入口连接；在精馏塔混合液入口通入废盐酸以及预热器溶液出口的混合液，精馏塔气相出口联结至降膜吸收器气相入口，在降膜吸收器脱盐水入口通入脱盐水。本发明专利技术装置结构简单，效果能够达到废盐酸转化为31%的盐酸。

Treatment device for waste hydrochloric acid

The invention discloses a method and device for treating waste hydrochloric acid, wherein the processing device comprises a stripper, preheater, distillation column and the falling film absorber; including stripper stripper solution entrance and stripper solution outlet; preheater preheater preheater and solution including the entrance solution outlet; distillation tower including distillation mixture, distillation tower entrance the gas outlet and a liquid outlet of distillation tower; falling film absorber including falling film absorber gas entrance, falling film absorber entrance and desalted water falling film absorber hydrochloride export; calcium chloride solution into the solution in the entrance stripper, stripping solution outlet is connected with the heater solution in the distillation mixture entrance; pass into the entrance waste hydrochloric acid and mixed liquid preheater solution outlet, distillation gas outlet connected to the absorber gas entrance, in the falling film absorber Demineralized water inlet. The device has simple structure and can achieve the hydrochloric acid converted from waste hydrochloric acid to 31%.

【技术实现步骤摘要】
一种废盐酸的处理装置
本专利技术设计到一种废盐水处理回收装置，具体涉及的是低浓度废盐酸装变为31%盐酸和冷凝水。
技术介绍
在制药，氯碱行业，存在很多这样低浓度的废盐酸，国家现在对环保越来越重视，这些低浓度废盐酸之前都是采用酸碱中和，对企业来说成本非常高，而且中和以后产生二次废盐也是让企业头疼的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种废物利用且减排的废盐酸处理装置及处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种废盐酸处理装置，包括汽提塔、预热器、精馏塔以及降膜吸收器；所述汽提塔包括汽提塔溶液入口和汽提塔溶液出口；所述预热器包括预热器溶液入口和预热器溶液出口；所述精馏塔包括精馏塔混合液入口、精馏塔气相出口以及精馏塔液相出口；所述降膜吸收器包括降膜吸收器气相入口、降膜吸收器脱盐水入口以及降膜吸收器盐酸出口；在所述汽提塔的溶液入口通入氯化钙溶液，所述汽提塔溶液出口与预热器溶液入口连接；在精馏塔混合液入口通入废盐酸以及预热器溶液出口的混合液，所述精馏塔气相出口联结至所述降膜吸收器气相入口，在所述降膜吸收器脱盐水入口通入脱盐水。在所述精馏塔和汽提塔上均连接有一再沸器。在所述汽提塔的气相出口连接有一冷凝器。所述精馏塔为石墨制精馏塔。所述预热器为石墨换热器。所述降膜吸收器为石墨降膜吸收器。所述冷凝器为石墨冷凝器。一种处理废盐酸的方法，其特征在于，步骤为：步骤1）：将氯化钙溶液去汽提塔提浓浓度达到40%~50%；步骤2）：将提浓后的氯化钙溶液在预热器中进行预热，预热至120℃后与25℃废盐酸按5:1质量比混合；步骤3）：将混合好的溶液去全石墨制精馏塔精馏，塔顶出来的110℃气相与25℃脱盐水按1:3质量比一起进入石墨降膜吸收器，形成高浓度的盐酸。本专利技术装置就完全解决了企业的难题，最终实现了废水的零排放，而且还得到31%盐酸可以继续使用，或者直接销售出去。附图说明图1是本专利技术处理装置示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细说明：如图1所示，本专利技术一种废盐酸处理装置，包括汽提塔、预热器、精馏塔、降膜吸收器、再沸器以及冷凝器。其中汽提塔用于提高配制好的氯化钙溶液的浓度，包括汽提塔溶液入口和汽提塔溶液出口。预热器用于预热经汽提塔提浓后的氯化钙溶液，包括预热器溶液入口和预热器溶液出口。精馏塔会氯化钙与废盐酸溶液的混合液进行精馏处理，包括精馏塔混合液入口、精馏塔气相出口以及精馏塔液相出口。降膜吸收器用于生成盐酸，包括降膜吸收器气相入口、降膜吸收器脱盐水入口以及降膜吸收器盐酸出口。再沸器连接在精馏塔和汽提塔上，在汽提塔的气相出口连接冷凝器。预热器可选用石墨换热器或其他换热器。一种废盐酸的处理方法，其中废盐酸的浓度为15%，包括以下几个步骤：步骤（1）：将配制好的氯化钙溶液去汽提塔提浓浓度达到40%~50%；步骤（2）：将提浓后的氯化钙溶液在预热器中进行预热，预热至120℃后与25℃废盐酸按一定比例混合；步骤（3）：将混合好的溶液去全石墨制精馏塔精馏，塔顶出来的110℃气相与25℃脱盐水按一定比例一起进入石墨降膜吸收器，形成31%盐酸；步骤（4）：将全石墨制精馏塔塔釜低浓度的氯化钙溶液送进汽提塔进一步浓缩；步骤（5）：将汽提塔塔顶出来的气相连接到石墨冷凝器中全冷凝。从而实现将废盐酸完全装变为31%盐酸和冷凝水。该过程中其他重要参数，加热蒸汽为0.8MPa饱和蒸汽，冷却水为32℃进，38℃出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废盐酸处理装置，包括汽提塔、预热器、精馏塔以及降膜吸收器；所述汽提塔包括汽提塔溶液入口和汽提塔溶液出口；所述预热器包括预热器溶液入口和预热器溶液出口；所述精馏塔包括精馏塔混合液入口、精馏塔气相出口以及精馏塔液相出口；所述降膜吸收器包括降膜吸收器气相入口、降膜吸收器脱盐水入口以及降膜吸收器盐酸出口；在所述汽提塔的溶液入口通入氯化钙溶液，所述汽提塔溶液出口与预热器溶液入口连接；在精馏塔混合液入口通入废盐酸以及预热器溶液出口的混合液，所述精馏塔气相出口联结至所述降膜吸收器气相入口，在所述降膜吸收器脱盐水入口通入脱盐水。

【技术特征摘要】
1.一种废盐酸处理装置，包括汽提塔、预热器、精馏塔以及降膜吸收器；所述汽提塔包括汽提塔溶液入口和汽提塔溶液出口；所述预热器包括预热器溶液入口和预热器溶液出口；所述精馏塔包括精馏塔混合液入口、精馏塔气相出口以及精馏塔液相出口；所述降膜吸收器包括降膜吸收器气相入口、降膜吸收器脱盐水入口以及降膜吸收器盐酸出口；在所述汽提塔的溶液入口通入氯化钙溶液，所述汽提塔溶液出口与预热器溶液入口连接；在精馏塔混合液入口通入废盐酸以及预热器溶液出口的混合液，所述精馏塔气相出口联结至所述降膜吸收器气相入口，在所述降膜吸收器脱盐水入口通入脱盐水。2.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：在所述精馏塔和汽提塔上均连接有一再沸器。3.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：在所述汽提塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉明，张茂海，杨钧，窦建飞，
申请(专利权)人：南通京通石墨设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32