The invention belongs to the field of chemical engineering, in particular to a method for preparing sulfur waste sulfuric acid alkylation, waste sulfuric acid spray mixed with the compressed air, in the burning furnace of pyrolysis, then washed into the scrubber to remove impurities in cracking furnace gas; calcium sulfide dissolved into the ethanol solvent, the quality control of ethanol and calcium sulfide the ratio of 3 to 10: 1, pass into the cracking furnace under stirring conditions containing gas, and then filtering the separated filtrate and solid reaction products containing sulfur, calcium sulfite and calcium sulfate as reaction solvent, filtrate recycling. The separated solid reaction is purified by sulfur to obtain pure sulfur. The method for producing sulfuric acid by alkylation waste sulfuric acid has the advantages of wide application range, short process flow, simple operation, etc., and can effectively treat waste sulfuric acid, recover sulfur, and realize resource reutilization.
【技术实现步骤摘要】
烷基化废硫酸制硫磺方法
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种烷基化废硫酸制硫磺方法。
技术介绍
烷基化过程中常采用硫酸做催化剂，工业上采用的硫酸浓度为86-99％，当循环硫酸浓度低于86％时，需更换新酸。硫酸法烷基化过程中的硫酸耗量大体占烷基化油的5％-15％，6万吨/年的烷基化装置年排酸量在3000～9000吨间，如不能妥善处理，会对环境造成极大的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烷基化废硫酸制硫磺方法，对废酸进行有效回收再利用。烷基化废硫酸制硫磺方法，包括如下步骤：将废硫酸喷雾与压缩空气混合后，送入焚烧炉内进行高温裂解，同时向废酸焚烧炉内导入含H2S酸性气或燃料气，以及空气或氧气进行充分燃烧，同时为废酸裂解提供热量，控制废酸焚烧炉内的燃烧温度为1000～1150℃；废硫酸经过焚烧完全裂解后产生的裂解炉气回收热量后降温至200～400℃，再进入水洗塔洗去除裂解炉气中的杂质；硫化钙溶解到乙醇溶剂中，控制乙醇与硫化钙的质量比为3～10∶1，搅拌条件下通入含裂解炉气，然后过滤分离得到滤液与含硫磺、亚硫酸钙和硫酸钙的固体反应产物，滤液作为反应溶剂循环使用。将分离出的固体反应物进行硫磺提纯得到纯硫磺。本专利技术提供的烷基化废硫酸制硫磺方法，适用范围广、工艺流程较短、操作简单等特点，能有效的处理废硫酸，回收得到硫磺，实现了资源再利用。具体实施方式实施例1烷基化废硫酸制硫磺方法，包括如下步骤：将废硫酸喷雾与压缩空气混合后，送入焚烧炉内进行高温裂解，同时向废酸焚烧炉内导入含H2S酸性气或燃料气，以及空气或氧气进行充分燃烧，同时为废酸裂解提供热量，控制废酸焚烧...
【技术保护点】
烷基化废硫酸制硫磺方法，其特征在于，包括如下步骤：将废硫酸喷雾与压缩空气混合后，送入焚烧炉内进行高温裂解，同时向废酸焚烧炉内导入含H
【技术特征摘要】
1.烷基化废硫酸制硫磺方法，其特征在于，包括如下步骤：将废硫酸喷雾与压缩空气混合后，送入焚烧炉内进行高温裂解，同时向废酸焚烧炉内导入含H2S酸性气或燃料气，以及空气或氧气进行充分燃烧，同时为废酸裂解提供热量，控制废酸焚烧炉内的燃烧温度为1000～1150℃；废硫酸经过焚烧完全裂解后产生的裂解炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑忠儒，
申请(专利权)人：防城港五星化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45
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