一种拖缆机系统技术方案

本发明专利技术公开了一种拖缆机系统，属于拖缆装置领域。拖缆机系统包括间隔布置的拖缆机和储缆机，拖缆机系统还包括摩擦绞车，摩擦绞车包括绞车装置和液压驱动装置，绞车装置设置在拖缆机和储缆机之间，拖缆机系统的钢丝绳依次缠绕在拖缆机、绞车装置和储缆机上，液压驱动装置包括液压马达和液压控制阀组，液压控制阀组包括电磁比例阀，液压马达的输出轴与绞车装置传动连接，液压马达的第一油口与电磁比例阀的进油口连通，液压马达的第二油口与电磁比例阀的出油口连通。本发明专利技术解决了储缆机无法承受的预紧力的问题。

Towing machine system

The invention discloses a cable towing machine system, belonging to the field of towing devices. Towing winch system including towing winch and storage winch spaced, towing winch system also includes friction winch, winch driving device including friction device and hydraulic winch, winch device is arranged between the towing machine and storage cable machine, wire rope winch system are wound on the towing winch, winch device and a cable machine, hydraulic driving device comprises a hydraulic motor and a hydraulic control valve, hydraulic control valve group comprises an electromagnetic proportional valve, hydraulic motor and the output shaft of the transmission device of the winch is connected and communicated with an oil first oil outlet and proportional solenoid valve of hydraulic motor mouth, second oil outlet and proportional solenoid valve of hydraulic motor the outlet. The invention solves the problem that the cable storage machine can not bear the pretightening force.

【技术实现步骤摘要】
一种拖缆机系统
本专利技术属于拖缆设备领域，特别涉及一种拖缆机系统。
技术介绍
拖缆机系统是一种常见的船上机械系统，其主要用于储存和拖拽钢丝绳。常见的拖缆机系统通常包括拖缆机和储缆机，拖缆机和储缆机间隔布置在船舶的甲板上，钢丝绳的两端分别缠绕在拖缆机和储缆机上，其中，储缆机用于储存钢丝绳，拖缆机在工作过程中提供拖拽力，用于拖拽钢丝绳，在钢丝绳的带动下，储缆机随着拖缆机的转动而转动。为了保证从储缆机输出的钢丝绳能够在拖缆机上紧密的缠绕，需要在位于拖缆机和储缆机之间的钢丝绳上保持一定的预紧力，并且，随着钢丝绳绳径的增加，对于预紧力的需求也随之增加。然而，为了保证储缆机与钢丝绳之间能够良好的配合，所以储缆机通常由钢丝绳的生产厂家直接提供，但是由钢丝绳的生产厂家直接提供的储缆机的结构强度往往无法承受所需的预紧力，为了保证储缆机不会因预紧力过大而损坏，往往会降低预紧力，如此一来就会导致预紧力无法达到作业要求。
技术实现思路
为了解决储缆机无法承受所述的预紧力的问题，本专利技术实施例提供了一种拖缆机系统。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种拖缆机系统，所述拖缆机系统包括间隔布置的拖缆机和储缆机，所述拖缆机系统还包括摩擦绞车，所述摩擦绞车包括绞车装置和液压驱动装置，所述绞车装置设置在所述拖缆机和所述储缆机之间，所述拖缆机系统的钢丝绳依次缠绕在所述拖缆机、所述绞车装置和所述储缆机上，所述液压驱动装置包括液压马达和液压控制阀组，所述液压控制阀组包括电磁比例阀，所述液压马达的输出轴与所述绞车装置传动连接，所述液压马达的第一油口与所述电磁比例阀的进油口连通，所述液压马达的第二油口与所述电磁比例阀的出油口连通。在本专利技术的一种实现方式中，所述绞车装置包括第一滚筒、第二滚筒和绞车机架，所述第一滚筒和所述第二滚筒可转动地并排间隔设置在所述绞车机架上，所述第一滚筒和所述第二滚筒上均设有多个并排布置的用于容置所述钢丝绳的绳槽，所述第一滚筒和所述第二滚筒上的每个绳槽均垂直所述第一滚筒的轴线且在所述第一滚筒的轴线方向上交错布置。在本专利技术的另一种实现方式中，所述绞车装置还包括第一减速机和第二减速机，所述第一减速机和所述第二减速机的输出端分别与所述第一滚筒和所述第二滚筒传动连接，所述液压马达分别与所述第一减速机和所述第二减速机的输入端传动连接。在本专利技术的又一种实现方式中，所述第一滚筒上的绳槽设有入绳端口，所述第二滚筒上的绳槽设有出绳端口，所述入绳端口位于所述第一滚筒的一端上，所述出绳端口位于所述第二滚筒的与第一滚筒的另一端相对应的一端上。在本专利技术的又一种实现方式中，所述液压控制阀组还包括二位二通换向阀，所述二位二通换向阀的进油口与所述液压马达的第一油口连通，所述二位二通换向阀的出油口与所述电磁比例阀的进油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述液压驱动装置还包括液压泵，所述液压控制阀组还包括三位四通换向阀、第一单向阀和平衡阀，所述液压泵的进油口与拖缆机系统的油箱连通，所述液压泵的出油口与所述三位四通换向阀的进油口连通，所述三位四通换向阀的回油口与所述油箱连通，所述三位四通换向阀的第一工作油口与所述第一单向阀的进油口连通，所述第一单向阀的出油口与所述液压马达的第一油口连通，所述平衡阀的出油口分别与所述单向阀的进油口和所述三位四通换向阀的第一工作油口连通，所述平衡阀的进油口和控制油口均与所述液压马达的第一油口连通，所述三位四通换向阀的第二工作油口分别与所述电磁比例阀的出油口和所述液压马达的第二油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述液压控制阀组还包括第一安全阀，所述第一安全阀的进油口分别与所述三位四通换向阀的进油口和所述液压泵的出油口连通，所述第一安全阀的控制油口分别与所述第一安全阀的进油口和所述液压泵的出油口连通，所述第一安全阀的出油口与所述油箱连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述液压控制阀组还包括第二安全阀，所述第二安全阀的进油口分别与所述液压马达的第一油口和所述第一单向阀的出油口连通，所述第二安全阀的控制油口分别与所述第二安全阀的进油口和所述第一单向阀的出油口连通，所述第二安全阀的出油口与所述三位四通换向阀的回油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述液压控制阀组还包括第二单向阀，所述第二单向阀的进油口与所述液压泵的出油口连通，所述第二单向阀的出油口与所述三位四通换向阀的进油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述液压控制阀组还包括过滤器，所述三位四通换向阀的回油口通过所述过滤器与所述油箱连通。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在拖缆机系统中配置摩擦绞车，摩擦绞车包括绞车装置和液压驱动装置，绞车装置设置在拖缆机和储缆机之间，钢丝绳依次缠绕在拖缆机、绞车装置和储缆机上，当拖缆机工作时，拖缆机拉拽钢丝绳，钢丝绳将拖缆机输出的作用力传递至绞车装置上，由于绞车装置上传动连接有液压马达，且液压马达与电磁比例阀连通，所以受到作用力的绞车将使得液压马达具有转动的趋势，此时液压马达将向电磁比例阀输出液压，并通过电磁比例阀调节液压油的压力，使得液压马达和电磁比例阀之间形成具有恒定油压的油路，液压马达随之转动，使得绞车装置和拖缆机之间的钢丝绳受到恒定的预紧力。由于该预紧力只作用于绞车装置和拖缆机，所以储缆机并不会受到预紧力的影响，因此解决了储缆机无法承受所述的预紧力的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的拖缆机系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的液压驱动装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的绳槽的布置示意图；图中各符号表示含义如下：1-液压马达，2-电磁比例阀，3-二位二通换向阀，4-液压泵，5-三位四通换向阀，6-第一单向阀，7-平衡阀，8-第一安全阀，9-第二安全阀，10-第二单向阀，11-过滤器，12-电机，100-拖缆机，110-拖缆机滚筒，120-拖缆机机架，200-储缆机，210-储缆机滚筒，220-储缆机机架，300-摩擦绞车，310-绞车装置，311-第一滚筒，312-第二滚筒，320-绞车机架，400-绳槽，500-钢丝绳。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本专利技术实施例提供了一种拖缆机系统，如图1所示，该拖缆机系统包括间隔布置的拖缆机100和储缆机200，拖缆机系统还包括摩擦绞车300，摩擦绞车300包括绞车装置310和液压驱动装置，绞车装置310设置在拖缆机100和储缆机200之间，拖缆机系统的钢丝绳依次缠绕在拖缆机100、绞车装置310和储缆机200上。拖缆机100用于通过钢丝绳拖拽重物，摩擦绞车300用于与拖缆机100之间产生钢丝绳预紧力，储缆机200用于存储钢丝绳，在拖缆机系统收绳作业时，拖缆机100主动工作，摩擦绞车300和储缆机200不工作，拖缆机100回收缠绕在储缆机200上的钢丝绳，在拖缆机系统放绳操作时，拖缆机100主动工作，摩擦绞车300和储缆机200也配合拖缆机100主动工作，拖缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖缆机系统，所述拖缆机系统包括间隔布置的拖缆机和储缆机，其特征在于，所述拖缆机系统还包括摩擦绞车，所述摩擦绞车包括绞车装置和液压驱动装置，所述绞车装置设置在所述拖缆机和所述储缆机之间，所述拖缆机系统的钢丝绳依次缠绕在所述拖缆机、所述绞车装置和所述储缆机上，所述液压驱动装置包括液压马达和液压控制阀组，所述液压控制阀组包括电磁比例阀，所述液压马达的输出轴与所述绞车装置传动连接，所述液压马达的第一油口与所述电磁比例阀的进油口连通，所述液压马达的第二油口与所述电磁比例阀的出油口连通。

【技术特征摘要】
1.一种拖缆机系统，所述拖缆机系统包括间隔布置的拖缆机和储缆机，其特征在于，所述拖缆机系统还包括摩擦绞车，所述摩擦绞车包括绞车装置和液压驱动装置，所述绞车装置设置在所述拖缆机和所述储缆机之间，所述拖缆机系统的钢丝绳依次缠绕在所述拖缆机、所述绞车装置和所述储缆机上，所述液压驱动装置包括液压马达和液压控制阀组，所述液压控制阀组包括电磁比例阀，所述液压马达的输出轴与所述绞车装置传动连接，所述液压马达的第一油口与所述电磁比例阀的进油口连通，所述液压马达的第二油口与所述电磁比例阀的出油口连通。2.根据权利要求1所述的拖缆机系统，其特征在于，所述绞车装置包括第一滚筒、第二滚筒和绞车机架，所述第一滚筒和所述第二滚筒可转动地并排间隔设置在所述绞车机架上，所述第一滚筒和所述第二滚筒上均设有多个并排布置的用于容置所述钢丝绳的绳槽，所述第一滚筒和所述第二滚筒上的每个绳槽均垂直所述第一滚筒的轴线且在所述第一滚筒的轴线方向上交错布置。3.根据权利要求2所述的拖缆机系统，其特征在于，所述绞车装置还包括第一减速机和第二减速机，所述第一减速机和所述第二减速机的输出端分别与所述第一滚筒和所述第二滚筒传动连接，所述液压马达分别与所述第一减速机和所述第二减速机的输入端传动连接。4.根据权利要求2所述的拖缆机系统，其特征在于，所述第一滚筒上的绳槽设有入绳端口，所述第二滚筒上的绳槽设有出绳端口，所述入绳端口位于所述第一滚筒的一端上，所述出绳端口位于所述第二滚筒的与第一滚筒的另一端相对应的一端上。5.根据权利要求1-4任一项所述的拖缆机系统，其特征在于，所述液压控制阀组还包括二位二通换向阀，所述二位二通换向阀的进油口与所述液压马达的第一油口连通，所述二位二通换向阀的出油口与所述电磁比例阀的进油口连通。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，徐兵，陈强，黎明智，李建正，张勇勇，徐锡锋，白宗，许有良，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42