一种阳极炭块模具翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于阳极炭块模具翻转的装置，包括A机架、B机架，A机架前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架的位置安装着A带座轴承，B机架前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架的位置安装着B带座轴承，A带座轴承与A机架前端端部安装着的链轮之间的传动轴部分上安装着抱闸锁死装置；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的端部安装的同轴轴套上分别设置有固定销。本发明专利技术可方便的翻转焊接阳极炭块模具毛坯、并且容易调节阳极炭块模具毛坯焊接角度，提高了阳极炭块模具毛坯焊接工作效率，本发明专利技术操作安全可靠、使用方便、降低了职工劳动强度。

Anode carbon block die turnover device

The invention discloses a device for anode carbon block die turning, including A frame, B frame, A frame the front end part of the inner side of the chainwheel arranged toward the B rack position installed with A bearings, sprocket B on the inner side of the front end of the machine frame is installed on the end of the rack toward the A installation position of B bearing the drive shaft between the sprocket wheel and the front end of the frame A A bearings installed on the end of the installation of a brake locking device; sprocket drive shaft A the front end of the frame is installed on the end of the wheel shaft through the coaxial sleeve end A bearings installed on B, part of the front end of the machine frame is installed on the end of a through B the ball bearing is installed on the end of the coaxial sleeve are respectively provided with a fixing pin. The invention can conveniently flip welding anode carbon block mold blank, and easy to adjust the anode carbon block mold blank welding angle, improve the anode carbon block mold blank welding efficiency, the invention of safe and reliable operation, convenient use, reduce the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种阳极炭块模具翻转装置
本专利技术属于一种工件翻转装置，特别是属于一种阳极炭块模具翻转装置。
技术介绍
目前，焊接阳极炭块模具毛坯时需要通过吊装翻转模具焊接角度来完成阳极炭块模具毛坯的焊接。通常先使用4根1.5米长、直径100㎜的槽钢焊接支撑将其固定，焊接完毕后再将其阳极炭块模具毛坯用行车进行吊装把四根槽钢去除；翻转焊接下个焊接面时，再用4根1.5米长、直径100㎜的槽钢焊接支撑固定；完成一副阳极炭块模具毛坯的焊接，需要翻转8次才能将其焊接完成。既浪费时间、危险性大、不易翻转、焊接角度不易调整，工作效率低，职工劳动强度大。如何制作一种翻转方便、易调节角度、工作效率高、安全、实用、降低职工劳动强度的阳极炭块模具翻转装置是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种阳极炭块模具翻转装置。使用该阳极炭块模具翻转装置不仅能方便的翻转阳极炭块模具、易调节阳极炭块模具焊接角度，还焊接工作效率高、安全、实用、降低职工劳动强度，还能提高阳极炭块模具毛坯焊接工作效率。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种阳极炭块模具翻转装置，包括机架、链条、电机，其特征是：所述机架的数量为2条分别为A机架、B机架，所述电机为摆线式减速电机，该A机架、B机架相对应平行安装在阳极炭块模具焊接操作间钢混结构的地面上，所述A机架后端端部安装着的链轮为主动轮、前端端部安装着的链轮为从动轮，所述B机架后端端部、前端端部分别安装着链轮；该A机架前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架的位置安装着A带座轴承，该A带座轴承的轴线与A机架前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述A机架后端端部安装着的链轮传动轴具有伸出链轮外侧的部分，该A机架后端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向链轮外侧的部分使用皮带与所述摆线式减速电机的驱动轮连接；所述A机架前端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该A机架前端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向B机架部分穿过A带座轴承并安装在A带座轴承上，所述A带座轴承与该A机架前端端部安装着的链轮之间的该传动轴部分上安装着抱闸锁死装置；所述B机架前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架的位置安装着B带座轴承，该B带座轴承的轴线与B机架前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述B机架前端端部安装着的链轮转动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该B机架前端端部安装着的链轮转动轴伸出的朝向A机架部分穿过B带座轴承并安装在B带座轴承上，该A带座轴承、B带座轴承相对应，该A带座轴承轴线的延长线、B带座轴承轴线的延长线为一条直线；所述A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装有同轴的轴套，所述B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部安装有同轴的轴套；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的端部安装的同轴轴套上分别设置有固定销；所述固定销的数量为4个，两两固定销分别对称安装在A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的端部安装的同轴轴套上；所述电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。本专利技术工作过程是：将待焊接阳极炭块模具毛坯的两端分别焊好中心轴并吊装待焊接阳极炭块模具毛坯一端焊好的中心轴进入本专利技术A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套内，推动本专利技术B机架并将待焊接阳极炭块模具毛坯另一端焊好的中心轴进入本专利技术B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部的同轴轴套内，并分别使用固定销将待焊接阳极炭块模具毛坯两端分别焊好的中心轴分别固定在A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分端部安装的同轴轴套内、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部安装的同轴轴套内；启动摆线式减速电机，链条传动将阳极炭块模具毛坯转置45度焊接最佳角度、启动抱闸锁死装置使其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负45度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后，加盖板焊接；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具毛坯转置45度焊接最佳角度、启动抱闸锁死装置使其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负45度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机按钮链条传动将阳极炭块模具翻转置负225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定。焊接完毕后用行车吊着去掉固定销的阳极炭块模具吊离本专利技术模具翻转装置；进入下一个待焊接阳极炭块模具毛坯焊接工作过程。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术阳极炭块模具翻转装置设置了A机架、B机架，摆线式减速电机、A机架、B机架分别套装的链条，A机架后端端部安装着的链轮为主动轮、前端端部安装着的链轮为从动轮，B机架后端端部、前端端部分别安装着链轮；A机架前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架的位置安装着A带座轴承，A机架后端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向该链轮外侧的部分使用用皮带与所述摆线式减速电机的驱动轮连接；A机架前端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮内侧的部分，A机架前端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向B机架部分穿过A带座轴承并安装在A带座轴承上，A带座轴承与该A机架前端端部安装着的链轮之间的该传动轴部分上安装着传动轴抱闸锁死装置；B机架前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架的位置安装着B带座轴承，B机架前端端部安装着的链轮转动轴具有伸出该链轮内侧的部分，B机架前端端部安装着的链轮转动轴伸出的朝向A机架部分穿过B带座轴承并安装在B带座轴承上；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装有同轴轴套，B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部安装有同轴轴套；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承的部分安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的部分安装的同轴轴套上分别设置有固定销。可方便的将待焊接阳极炭块模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极炭块模具翻转装置，包括机架、链条、电机，其特征是：所述机架的数量为2条分别为A机架、B机架，所述电机为摆线式减速电机，该A机架、B机架相对应平行安装在模具焊接操作间钢混结构的地面上，所述A机架后端端部安装着的链轮为主动轮、前端端部安装着的链轮为从动轮，所述B机架后端端部、前端端部分别安装着链轮；该A机架前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架的位置安装着A带座轴承，该A带座轴承的轴线与A机架前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述A机架后端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮外侧的部分，该A机架后端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向该链轮外侧的部分使用皮带与所述摆线式减速电机的驱动轮连接；所述A机架前端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该A机架前端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向B机架部分穿过A带座轴承并安装在A带座轴承上，所述A带座轴承与该A机架前端端部安装着的链轮之间的传动轴部分上安装着抱闸锁死装置；所述B机架前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架的位置安装着B带座轴承，该B带座轴承的轴线与B机架前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述B机架前端端部安装着的链轮转动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该B机架前端端部安装着的链轮转动轴伸出的朝向A机架部分穿过B带座轴承并安装在B带座轴承上，该A带座轴承、B带座轴承相对应，该A带座轴承轴线的延长线、B带座轴承轴线的延长线为一条直线；所述A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装有同轴的轴套，所述B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部安装有同轴的轴套；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的端部安装的同轴轴套上分别设置有固定销。...

【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块模具翻转装置，包括机架、链条、电机，其特征是：所述机架的数量为2条分别为A机架、B机架，所述电机为摆线式减速电机，该A机架、B机架相对应平行安装在模具焊接操作间钢混结构的地面上，所述A机架后端端部安装着的链轮为主动轮、前端端部安装着的链轮为从动轮，所述B机架后端端部、前端端部分别安装着链轮；该A机架前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架的位置安装着A带座轴承，该A带座轴承的轴线与A机架前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述A机架后端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮外侧的部分，该A机架后端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向该链轮外侧的部分使用皮带与所述摆线式减速电机的驱动轮连接；所述A机架前端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该A机架前端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向B机架部分穿过A带座轴承并安装在A带座轴承上，所述A带座轴承与该A机架前端端部安装着的链轮之间的传动轴部分上安装着抱闸锁死装置；所述B机架前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架的位置安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆才，崔文峰，尹燕岱，赵庆波，李斌，翟美，
申请(专利权)人：济南澳海炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37