基片储运盒制造技术

本发明专利技术涉及基片储运盒，包括基片盒、工具盒和盖体，工具盒的底部套在基片盒的上部，盖体盖在工具盒上。基片盒由隔板分成三个区域，大基片区占据基片盒3/4的空间，侧壁上的基片夹Ⅰ上每隔3mm设置1mm宽的垂直狭缝；小基片区占据基片盒1/6的空间，四周的基片夹Ⅱ的斜对角线及平行于斜对角线处每隔3mm设置1mm宽的斜狭缝；基片盒剩余的1/12的空间为压片区，压片区用隔板Ⅲ分隔成至少两个隔间，用于存放压片。工具盒由盒体Ⅱ、限位槽Ⅰ和限位槽Ⅱ组成，限位槽Ⅰ用于放置玻璃刀，限位槽Ⅱ用于放置镊子。本发明专利技术具有方便使用、功能多样、利于运输和存放基片等优点，成本低廉、使用量大、可重复回收利用。

【技术实现步骤摘要】
基片储运盒
本专利技术涉及基片储运领域，特别是涉及一种基片储运盒。
技术介绍
在材料科学研究的过程中，基片是材料制备中最常用的载体，如：硅（Si）基片、锗（Ge）基片、砷化镓（GaAs）基片、钛酸锶（SrTiO3）基片、溴化钾（KBr）基片等，它们通常用来充当复合材料的衬底，起到支撑和改善材料特性的作用，因此，基片对材料的制备至关重要。然而，在基片的存储和运输过程中，现有技术大多采用简易的塑料盒包装，基片抛光面的保护问题，仍然是一个具有挑战性的难题，且当基片被裁剪变小后，小基片的保存问题，至今还没有得到有效解决。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的上述缺陷，提出一种能保护基片抛光面，且能很好地解决裁剪后小基片的存放问题的基片储运盒。本专利技术的技术解决方案是：基片储运盒，包括基片盒、工具盒和盖体，工具盒的底部套在基片盒的上部，盖体盖在工具盒上。所述基片盒由隔板分成三个区域，即大基片区、小基片区和压片区，大基片区占据基片盒3/4的空间，大基片区两条长边所在的侧壁上均固定有基片夹Ⅰ，基片夹Ⅰ上每隔3mm设置1mm宽的垂直狭缝，基片Ⅰ的边缘处夹在狭缝间；小基片区占据基片盒剩余1/4空间的2/3，即1/6，小基片区四周均固定有基片夹Ⅱ，小基片区的斜对角线及平行于斜对角线处每隔3mm设置1mm宽的斜狭缝，基片Ⅱ的边缘处夹在斜狭缝间；基片盒剩余的1/12的空间为压片区，压片区用隔板Ⅲ分隔成至少两个隔间，用于存放压片。所述工具盒由盒体Ⅱ、限位槽Ⅰ和限位槽Ⅱ组成，限位槽Ⅰ由限位板Ⅰ、头部槽体和尾部槽体组成，限位板Ⅰ固定在盒体Ⅱ上，头部槽体和尾部槽体分别为限位板Ⅰ和盒体Ⅱ表面凹陷而成的长方体形凹槽，且头部槽体的一侧和尾部槽体的一侧相接；限位槽Ⅱ由限位板Ⅱ、锥形套管和镊子槽组成，限位板Ⅱ固定在盒体Ⅱ上，锥形套管设于限位板Ⅱ的内部，为中空的锥形，锥形套管的圆口位于限位板Ⅱ的侧面，镊子槽为盒体Ⅱ表面凹陷而成的长方体形凹槽，其一侧与锥形套管的圆口相接。进一步的，所述基片盒、工具盒和盖体为等长等宽的长方体形结构。进一步的，所述基片夹Ⅰ和基片夹Ⅱ均呈梳状，材质为珍珠棉。进一步的，所述基片Ⅰ为未经裁剪的基片，基片Ⅱ为经裁剪之后的基片，压片在磁控溅射和离子束溅射设备中用来压基片，是尺寸小于2mm×2mm的基片。进一步的，所述限位槽Ⅰ用于放置玻璃刀，头部槽体盛放玻璃刀的刀头，尾部槽体用来放置玻璃刀的刀柄；限位槽Ⅱ用于放置镊子，镊子的尖头部插入锥形套管中，镊子的尾部置于镊子槽内。本专利技术与现有技术相比有如下优点：本专利技术所提供的基片储运盒，具有方便使用、功能多样、利于运输和存放基片等优点。珍珠棉材质起到减震的作用，可防止基片运输途中碎裂，并保护基片抛光面不被磨损。划分不同区域，可使不同尺寸的基片分开存放，减少裁剪后的小基片之间的摩擦。本专利技术成本低廉、使用量大、可重复回收利用、应用前景广阔。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术基片盒的俯视结构示意图。图3为本专利技术工具盒的俯视结构示意图。图4为本专利技术工具盒中放入工具后的示意图。图中标号为：1、基片盒，11、盒体Ⅰ，12、隔板Ⅰ，13、隔板Ⅱ，14、基片夹Ⅰ，15、基片Ⅰ，16、基片夹Ⅱ，17、基片Ⅱ，18、隔板Ⅲ，2、工具盒，21、盒体Ⅱ，22、限位槽Ⅰ，221、限位板Ⅰ，222、头部槽体，223、尾部槽体，23、限位槽Ⅱ，231、限位板Ⅱ，232、锥形套管，233、镊子槽，3、盖体，4、玻璃刀，5、镊子。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，基片储运盒，包括基片盒1、工具盒2和盖体3，工具盒2的底部套在基片盒1的上部，盖体3盖在工具盒2上，基片盒1、工具盒2和盖体3为等长等宽的长方体形结构。所述基片盒1包括盒体Ⅰ11，由隔板Ⅰ12和隔板Ⅱ13分成三个区域，即左侧的大基片区、右下角的小基片区和右上角的压片区，大基片区占据基片盒1的3/4的空间，大基片区两条长边所在的侧壁上均固定有基片夹Ⅰ14，基片夹Ⅰ14上每隔3mm设置1mm宽的垂直狭缝，基片Ⅰ15的边缘处夹在狭缝间；小基片区占据基片盒1剩余1/4空间的2/3，即1/6，小基片区四周均固定有基片夹Ⅱ16，小基片区的斜对角线及平行于斜对角线处每隔3mm设置1mm宽的斜狭缝，基片Ⅱ17的边缘处夹在斜狭缝间；基片盒1剩余的1/12的空间为压片区，压片区用隔板Ⅲ18分隔成至少两个隔间，用于存放压片。所述基片夹Ⅰ14和基片夹Ⅱ16均呈梳状，材质为珍珠棉。基片Ⅰ15为未经裁剪的基片，基片Ⅱ17为经裁剪之后的基片，压片在磁控溅射和离子束溅射设备中用来压基片，是尺寸小于2mm×2mm的基片。如图3和图4所示，工具盒2由盒体Ⅱ21、限位槽Ⅰ22和限位槽Ⅱ23组成，限位槽Ⅰ22由限位板Ⅰ221、头部槽体222和尾部槽体223组成，限位板Ⅰ221固定在盒体Ⅱ21上，头部槽体222和尾部槽体223分别为限位板Ⅰ221和盒体Ⅱ21表面凹陷而成的长方体形凹槽，且头部槽体222的一侧和尾部槽体223的一侧相接；限位槽Ⅱ23由限位板Ⅱ231、锥形套管232和镊子槽233组成，限位板Ⅱ231固定在盒体Ⅱ21上，锥形套管232设于限位板Ⅱ231的内部，为中空的锥形，锥形套管232的圆口位于限位板Ⅱ231的侧面，镊子槽233为盒体Ⅱ21表面凹陷而成的长方体形凹槽，其一侧与锥形套管232的圆口相接。所述限位槽Ⅰ22用于放置玻璃刀4，头部槽体222盛放玻璃刀4的刀头，尾部槽体223用来放置玻璃刀4的刀柄；限位槽Ⅱ23用于放置镊子5，镊子5的尖头部插入锥形套管232中，镊子5的尾部置于镊子槽233内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基片储运盒，包括基片盒（1）、工具盒（2）和盖体（3），其特征在于：工具盒（2）的底部套在基片盒（1）的上部，盖体（3）盖在工具盒（2）上，所述基片盒（1）由隔板分成三个区域，即大基片区、小基片区和压片区，大基片区占据基片盒（1）的3/4的空间，大基片区两条长边所在的侧壁上均固定有基片夹Ⅰ（14），基片夹Ⅰ（14）上每隔3mm设置1mm宽的垂直狭缝，基片Ⅰ（15）的边缘处夹在狭缝间；小基片区占据基片盒（1）剩余1/4空间的2/3，即1/6，小基片区四周均固定有基片夹Ⅱ（16），小基片区的斜对角线及平行于斜对角线处每隔3mm设置1mm宽的斜狭缝，基片Ⅱ（17）的边缘处夹在斜狭缝间；基片盒（1）剩余的1/12的空间为压片区，压片区用隔板Ⅲ（18）分隔成至少两个隔间，用于存放压片；所述工具盒（2）由盒体Ⅱ（21）、限位槽Ⅰ（22）和限位槽Ⅱ（23）组成，所述限位槽Ⅰ（22）由限位板Ⅰ（221）、头部槽体（222）和尾部槽体（223）组成，限位板Ⅰ（221）固定在盒体Ⅱ（21）上，头部槽体（222）和尾部槽体（223）分别为限位板Ⅰ（221）和盒体Ⅱ（21）表面凹陷而成的长方体形凹槽，且头部槽体（222）的一侧和尾部槽体（223）的一侧相接；限位槽Ⅱ（23）由限位板Ⅱ（231）、锥形套管（232）和镊子槽（233）组成，限位板Ⅱ（231）固定在盒体Ⅱ（21）上，锥形套管（232）设于限位板Ⅱ（231）的内部，为中空的锥形，锥形套管（232）的圆口位于限位板Ⅱ（231）的侧面，镊子槽（233）为盒体Ⅱ（21）表面凹陷而成的长方体形凹槽，其一侧与锥形套管（232）的圆口相接。...

【技术特征摘要】
1.基片储运盒，包括基片盒（1）、工具盒（2）和盖体（3），其特征在于：工具盒（2）的底部套在基片盒（1）的上部，盖体（3）盖在工具盒（2）上，所述基片盒（1）由隔板分成三个区域，即大基片区、小基片区和压片区，大基片区占据基片盒（1）的3/4的空间，大基片区两条长边所在的侧壁上均固定有基片夹Ⅰ（14），基片夹Ⅰ（14）上每隔3mm设置1mm宽的垂直狭缝，基片Ⅰ（15）的边缘处夹在狭缝间；小基片区占据基片盒（1）剩余1/4空间的2/3，即1/6，小基片区四周均固定有基片夹Ⅱ（16），小基片区的斜对角线及平行于斜对角线处每隔3mm设置1mm宽的斜狭缝，基片Ⅱ（17）的边缘处夹在斜狭缝间；基片盒（1）剩余的1/12的空间为压片区，压片区用隔板Ⅲ（18）分隔成至少两个隔间，用于存放压片；所述工具盒（2）由盒体Ⅱ（21）、限位槽Ⅰ（22）和限位槽Ⅱ（23）组成，所述限位槽Ⅰ（22）由限位板Ⅰ（221）、头部槽体（222）和尾部槽体（223）组成，限位板Ⅰ（221）固定在盒体Ⅱ（21）上，头部槽体（222）和尾部槽体（223）分别为限位板Ⅰ（221）和盒体Ⅱ（21）表面凹陷而成的长方体形凹槽，且头部槽体（222）的一侧和尾部槽体（223）的一侧相接；限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：童领，邱锋，龙佳，
申请(专利权)人：童领，
类型：发明
国别省市：安徽,34