立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺制造技术

技术编号:15489866 阅读:78 留言:0更新日期:2017-06-03 07:50
本发明专利技术所述的立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺,属于立体浮雕喷金瓷砖生产的工艺技术领域。其特征在于:包括陶瓷胚体,在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽,通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中。本发明专利技术制得瓷砖成品质量稳定,观感奢华,工艺精湛;此外,此类陶瓷制品具有自洁抗污的特性,还能持续施放负离子,特别适合厨卫空间的铺设装饰。

【技术实现步骤摘要】
立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺
本专利技术属于立体浮雕喷金瓷砖的生产工艺
,具体涉及一种立体浮雕喷金瓷砖立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺。
技术介绍
瓷砖作为现在家居建材中的一种常见材料,对于美化房屋起到了非常大的作用。该产品具有强度高、拒水透气性强、耐热性高、美观装饰性强等特点,由此被大量的使用在建筑装饰行业中。随着社会物质生活的提高,人们对装饰的美观要求也在不断提升。立体雕刻喷金瓷砖是专利技术人在传统产品的基础上,进行创新改造得到的全新高档建筑材料,该产品装饰性更强,花式及样式更加丰富,能够有效提升居室的档次。此类瓷砖在生产时,需嵌刻沟槽以备镶金,嵌刻工艺通常需要工人手工完成。但由于手工雕刻尺寸难以精确控制,此外稍不注意就会造成瓷砖断裂,影响成品率和成品质量。此外,由于镶嵌的金料柔软,容易在使用过程中摩擦造成损失,长此以往,高档瓷砖的美观度势必下降,流失金料的沟槽还容易藏污纳垢,不利于瓷砖的清洁。然而如果简单布施普通釉料,不但难以令釉料与陶瓷胚体和金料完美结合,沟槽处釉料难以填充充分,烧结是更易产生气泡,影响瓷砖的成品率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺,成品质量稳定,观感奢华,工艺精湛;此外,此类陶瓷制品具有自洁抗污的特性,还能持续施放负离子,特别适合厨卫空间的铺设装饰。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:提供一种立体浮雕喷金瓷砖,其特征在于:包括陶瓷胚体,在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽,通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中;所述陶瓷胚体,根据质量比包括如下组分:硬质高岭粘土80-100份;高岭土20-25份石英20-50份;钾钠长石35-45份;α-氧化铝5-10份;稀土化合物1-3份;二氧化钛粉末20-30份。优选的,所述镶嵌沟槽内设置钩状拉毛面。优选的,还包括环保面釉,所述环保面釉布施在镶嵌好金料的陶瓷坯体表面,布施厚度1-2.5mm。优选的,所述环保面釉根据质量比包括如下组分:碳酸钙8-10份;滑石8-10份;高岭土8-10份;氧化钙8-10份;氢氧化铝5-10份;碳酸钡2-5份;氧化锌1-2份;二氧化钛粉末1-2份;负离子粉1-2份。本专利技术所述的一种立体浮雕喷金瓷砖的生产工艺,包括如下工艺步骤:a.配制陶瓷胚体原料,利用模型制作陶瓷软胚体;b.将陶瓷软胚体放入微波烘干箱中,进行微波烘干;微波烘干后放置在背阴通风室内进行风干,风干时间7-14小时;c.将陶瓷软胚体放置到窑炉中进行烧结定型,制得陶瓷胚体;烧结温度1050-1100摄氏度;d.在陶瓷胚体的镶嵌沟槽内注射金料,已完成镶金作业;e.配制釉料原料,将釉料布施到镶嵌金料后的陶瓷胚体表面;f.将布好釉料的陶瓷胚体放置在背阴通风室内进行静止匀质处理;静置1-2小时;g.将静置好的陶瓷胚体放置到低温窑炉中烧结,烧结温度750-850摄氏度;h.将烧结好的瓷砖阶梯降温至常温后,包装即得成品。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术制得瓷砖成品质量稳定,观感奢华,工艺精湛;此外,此类陶瓷制品具有自洁抗污的特性,还能持续施放负离子,特别适合厨卫空间的铺设装饰。具体实施方式实施例一本专利技术所述的一种立体浮雕喷金瓷砖,包括陶瓷胚体,在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽,通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中;所述陶瓷胚体,根据质量比包括如下组分:硬质高岭粘土80份;高岭土20份石英20份;钾钠长石35份;α-氧化铝5份;稀土化合物1份;二氧化钛粉末20份。所述镶嵌沟槽内设置钩状拉毛面。还包括环保面釉,所述环保面釉布施在镶嵌好金料的陶瓷坯体表面,布施厚度1-2.5mm。所述环保面釉根据质量比包括如下组分:碳酸钙8份;滑石8份;高岭土8份;氧化钙8份;氢氧化铝5份;碳酸钡2份;氧化锌1份;二氧化钛粉末1份;负离子粉1份。立体浮雕喷金瓷砖的生产工艺,包括如下工艺步骤:a.配制陶瓷胚体原料,利用模型制作陶瓷软胚体;b.将陶瓷软胚体放入微波烘干箱中,进行微波烘干;微波烘干后放置在背阴通风室内进行风干,风干时间7小时;c.将陶瓷软胚体放置到窑炉中进行烧结定型,制得陶瓷胚体;烧结温度1050摄氏度;d.在陶瓷胚体的镶嵌沟槽内注射金料,已完成镶金作业;e.配制釉料原料,将釉料布施到镶嵌金料后的陶瓷胚体表面;f.将布好釉料的陶瓷胚体放置在背阴通风室内进行静止匀质处理;静置1小时;g.将静置好的陶瓷胚体放置到低温窑炉中烧结,烧结温度750摄氏度;h.将烧结好的瓷砖阶梯降温至常温后,包装即得成品。实施例二本专利技术所述的一种立体浮雕喷金瓷砖,包括陶瓷胚体,在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽,通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中;所述陶瓷胚体,根据质量比包括如下组分:硬质高岭粘土100份;高岭土25份石英50份;钾钠长石45份;α-氧化铝10份;稀土化合物3份;二氧化钛粉末30份。所述镶嵌沟槽内设置钩状拉毛面。还包括环保面釉,所述环保面釉布施在镶嵌好金料的陶瓷坯体表面,布施厚度1-2.5mm。所述环保面釉根据质量比包括如下组分:碳酸钙10份;滑石10份;高岭土10份;氧化钙10份;氢氧化铝10份;碳酸钡5份;氧化锌2份;二氧化钛粉末2份;负离子粉2份。立体浮雕喷金瓷砖的生产工艺,包括如下工艺步骤:a.配制陶瓷胚体原料,利用模型制作陶瓷软胚体;b.将陶瓷软胚体放入微波烘干箱中,进行微波烘干;微波烘干后放置在背阴通风室内进行风干,风干时间7-14小时;c.将陶瓷软胚体放置到窑炉中进行烧结定型,制得陶瓷胚体;烧结温度1100摄氏度;d.在陶瓷胚体的镶嵌沟槽内注射金料,已完成镶金作业;e.配制釉料原料,将釉料布施到镶嵌金料后的陶瓷胚体表面;f.将布好釉料的陶瓷胚体放置在背阴通风室内进行静止匀质处理;静置2小时;g.将静置好的陶瓷胚体放置到低温窑炉中烧结,烧结温度850摄氏度;h.将烧结好的瓷砖阶梯降温至常温后,包装即得成品。实施例三本专利技术所述的一种立体浮雕喷金瓷砖,包括陶瓷胚体,在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽,通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中;所述陶瓷胚体,根据质量比包括如下组分:硬质高岭粘土95份;高岭土23份石英35份;钾钠长石41份;α-氧化铝8份;稀土化合物2份;二氧化钛粉末28份。所述镶嵌沟槽内设置钩状拉毛面。还包括环保面釉,所述环保面釉布施在镶嵌好金料的陶瓷坯体表面,布施厚度1-2.5mm。所述环保面釉根据质量比包括如下组分:碳酸钙9.5份;滑石9.5份;高岭土9份;氧化钙9份;氢氧化铝8份;碳酸钡4份;氧化锌1.7份;二氧化钛粉末1.5份;负离子粉1.5份。立体浮雕喷金瓷砖的生产工艺,包括如下工艺步骤:a.配制陶瓷胚体原料,利用模型制作陶瓷软胚体;b.将陶瓷软胚体放入微波烘干箱中,进行微波烘干;微波烘干后放置在背阴通风室内进行风干,风干时间7-14小时;c.将陶瓷软胚体放置到窑炉中进行烧结定型,制得陶瓷胚体;烧结温度1080摄氏度;d.在陶瓷胚体的镶嵌沟槽内注射金料,已完成镶金作业;e.配制釉料原料,将釉料布施到镶嵌金料后的陶瓷胚体表面;f.将布好釉料的陶瓷胚体放置在背阴通风室内进行静止匀质处理;静置1.7小时;g.将静置好的陶瓷胚体放置到低温窑炉中烧结,烧结温度830摄氏度;h.将烧结好的瓷砖阶梯降温至常温后,包装即得成品。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体浮雕喷金瓷砖,其特征在于:包括陶瓷胚体,在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽,通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中;所述陶瓷胚体,根据质量比包括如下组分:硬质高岭粘土                  80‑100份;高岭土                        20‑25份石英                          20‑50份;钾钠长石                      35‑45份;α‑氧化铝                      5‑10份;稀土化合物                    1‑3份;二氧化钛粉末                  20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种立体浮雕喷金瓷砖,其特征在于:包括陶瓷胚体,在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽,通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中;所述陶瓷胚体,根据质量比包括如下组分:硬质高岭粘土80-100份;高岭土20-25份石英20-50份;钾钠长石35-45份;α-氧化铝5-10份;稀土化合物1-3份;二氧化钛粉末20-30份。2.按照权利要求1所述的立体浮雕喷金瓷砖,其特征在于:所述镶嵌沟槽内设置钩状拉毛面。3.按照权利要求2所述的立体浮雕喷金瓷砖,其特征在于:还包括环保面釉,所述环保面釉布施在镶嵌好金料的陶瓷坯体表面,布施厚度1-2.5mm。4.按照权利要求3所述的立体浮雕喷金瓷砖,其特征在于:所述环保面釉根据质量比包括如下组分:碳酸钙8-10份;滑石8-10份;高岭土8-10份;氧化钙8-10份;氢氧化铝5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张滨
申请(专利权)人:淄博统领陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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