印刷加工方法技术

本发明专利技术涉及一种印刷加工方法。上述印刷加工方法包括如下步骤：在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层；丝印形成印刷层，油墨层位于透光基材和印刷层之间；利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨；以及利用红外皮秒激光器精细扫描去除预设区域内残留的油墨。在预设区域激光去除油墨，以用于背光透射，利用能量较弱的红外皮秒激光器进行加工，避免激光过强，破坏透光基材。将去除油墨的步骤分为粗略扫描和精细扫描，粗略扫描可以快速的去除预设区域的大部分油墨，有利于保证加工效率。粗略扫描后，进一步的激光加工较为靠近透光基材，改为精细扫描有助于保护透光基材，而且油墨去除的干净，透光效果好。

【技术实现步骤摘要】
印刷加工方法
本专利技术涉及印刷的
，特别是涉及一种印刷加工方法。
技术介绍
印刷行业中，传统的油墨加工方式涉及到的加工程序较为复杂，限制了加工效率。例如，以PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)、PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)或PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)透明薄膜为底材，在底材的表面印刷油墨层起到增强遮光、绝缘及粘附背胶过渡层等作用，印刷油墨层之后再进行外观层印刷，并在外观层表面做丝印，达到功能性表达及外观展示。如果表面形成的图案需要背光透射，在传统方式中，印刷油墨层时需要采用丝网套空对应区域，往往要做多层套空，存在套位不准、图案边缘不清晰等问题，总体效率低下。采用激光去除油墨的方法，可以使得图案边缘清晰，提高加工效率，但是一般的激光去除油墨的方法易破坏底材薄膜。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种避免破坏基材的印刷加工方法。一种印刷加工方法，包括如下步骤：在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层；丝印形成印刷层，所述油墨层位于所述透光基材和所述印刷层之间；利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨；以及利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨。在其中一个实施例中，在所述利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨的步骤中，以及所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤中，所述红外皮秒激光器的功率为20w至50w；脉宽范围为10ps至500ps。在其中一个实施例中，在所述利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨的步骤中，所述红外皮秒激光器的输出能量的百分比为50％至80％；重复频率为1000khz至2000khz。在其中一个实施例中，在所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤中，所述红外皮秒激光器的输出能量的百分比为20％至40％；重复频率为500khz至1000khz。在其中一个实施例中，在所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤中，扫描次数为多次。在其中一个实施例中，在所述利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨的步骤中，以及所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤中，每次扫描过程中，利用去污剂喷射加工面，去除表面粉尘。在其中一个实施例中，在所述在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层的步骤中，所述油墨中添加有增强对激光吸收率的助剂。在其中一个实施例中，在所述在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层的步骤之后，且在所述丝印形成印刷层，所述油墨层位于所述透光基材和所述印刷层之间的步骤之前，还包括在所述油墨层上印刷外观层的步骤。在其中一个实施例中，所述在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层的步骤中，多次全版印刷油墨，形成多层油墨层。在其中一个实施例中，在所述利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨的步骤中，以及所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤中，所述透光基材夹持在夹具上，所述透光基材与工作台之间的距离大于等于10cm。上述印刷加工方法，在预设区域激光去除油墨，以用于背光透射，利用能量较弱的红外皮秒激光器进行加工，避免激光过强，破坏透光基材。将去除油墨的步骤分为粗略扫描和精细扫描，粗略扫描可以快速的去除预设区域的大部分油墨，有利于保证加工效率。粗略扫描后，进一步的激光加工较为靠近透光基材，改为精细扫描有助于保护透光基材，而且油墨去除的干净，透光效果好。相比于传统的多层套空方式，上述方法操作简单、加工效率高，而且形成的背光图案，边缘清晰，效果佳。附图说明图1为一实施例中印刷加工方法的流程示意图；图2为另一实施例中印刷加工方法的流程示意图；图3为一实施例中激光去除油墨系统的示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施方式中的印刷加工方法包括如下步骤：S200，在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层。S400，丝印形成印刷层，油墨层位于透光基材和印刷层之间。S600，利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨。S800，利用红外皮秒激光器精细扫描去除预设区域内残留的油墨。在本实施例中透光基材可以是PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)、PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)或PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)，在其他实施例中，透光基材也可以是玻璃等其他透光材料。预设区域可以是需要透光的图案、符号或图标，在预设区域激光去除油墨，以用于背光透射，利用能量较弱的红外皮秒激光器进行加工，避免激光过强，破坏透光基材。将去除油墨的步骤分为粗略扫描和精细扫描，粗略扫描可以快速的去除预设区域的大部分油墨，有利于保证加工效率。粗略扫描后，进一步的激光加工较为靠近透光基材，改为精细扫描有助于保护透光基材，而且油墨去除的干净，透光效果好。相比于传统的多层套空方式，本实施例的印刷加工方法操作简单、加工效率高，而且形成的背光图案，边缘清晰，效果佳。在其中一个实施例中，在步骤S200中，油墨中添加有增强对激光吸收率的助剂。在一实施例中，助剂可以是深色染料，加深油墨层的颜色，可以提高吸收红外线的效率，使得激光更高效地清除油墨，并且效果更佳。在一实施例中，步骤S200中，可以多次全版印刷油墨，形成多层油墨层。多层油墨层的总厚度可以是0.1mm至0.7mm。在其中一个实施例中，在步骤S400中，可以在油墨层上直接丝印形成印刷层，在其他实施例中，也可以先在油墨层上形成其他功能层，之后将印刷层丝印在功能层上。在步骤S600和步骤S800中，红外皮秒激光器是指发出的激光波长为760nm以上，脉宽为皮秒的激光器。在一实施例中，红外皮秒激光器发出的激光波长在760nm至900nm之间。红外皮秒激光器的功率为20w至50w，脉宽范围为10ps至500ps，在此范围内，能够较好的实现较高效率的去除油墨，且能够保护透光基材不被损坏。进一步的，在一实施例中，在步骤S600中，红外皮秒激光器的输出能量的百分比为50％至80％，重复频率为1000khz至2000khz。在粗略去除油墨时，采用较高的输出能量的百分比和较高的重复频率，可以在不伤透光基材的前提下，去除较多的油墨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷加工方法，其特征在于，包括如下步骤：在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层；丝印形成印刷层，所述油墨层位于所述透光基材和所述印刷层之间；利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨；以及利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨。

【技术特征摘要】
1.一种印刷加工方法，其特征在于，包括如下步骤：在透光基材上全版印刷油墨，形成油墨层；丝印形成印刷层，所述油墨层位于所述透光基材和所述印刷层之间；利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨；以及利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨。2.根据权利要求1所述的印刷加工方法，其特征在于，在所述利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨的步骤中，以及所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤中，所述红外皮秒激光器的功率为20w至50w；脉宽范围为10ps至500ps。3.根据权利要求2所述的印刷加工方法，其特征在于，在所述利用红外皮秒激光器粗略扫描去除预设区域内的油墨的步骤中，所述红外皮秒激光器的输出能量的百分比为50％至80％；重复频率为1000khz至2000khz。4.根据权利要求2所述的印刷加工方法，其特征在于，在所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤中，所述红外皮秒激光器的输出能量的百分比为20％至40％；重复频率为500khz至1000khz。5.根据权利要求1-4任一项所述的印刷加工方法，其特征在于，在所述利用红外皮秒激光器精细扫描去除所述预设区域内残留的油墨的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁娟，何柏林，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44