一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，包括外层纤维的制作方法、中空胶体的制作方法和线管的制作方法。该线管结构由于高竹锟提取液是在中空胶体内的，所以能够抗高温，从而保护好竹锟的性能；中空胶体能够热胀冷缩，在遇到温度比较高的水时，中空胶体开始膨胀，通过胶体上的通孔释放出微量的高竹锟提取液，在遇到温度比较低的水时，中空胶体就会收缩，补充微量的水分进入胶体内；该线管结构能够进行纺织，做成毛巾、手帕、衣服、围巾等竹制品，并且这些竹制品具有抗菌、除臭和除螨虫的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法
本专利技术涉及一种方法，尤其是一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法。
技术介绍
众所周知，竹子可以作为制造竹纤维的原材料，并且竹纤维具有其它纤维不具有或性能较差的“特殊功效”，这些特殊功效包括：含有抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗微钠具生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜有较好的除臭的作用，竹子中含有天然的杀菌成分“竹琨”，使其具有抑菌抗螨的特性。经国家棉纺织产品质量监督检验中心检测验证：同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死80%以上，抗菌能力是其它纺织原料所不可比拟的，是以社会上出现了推崇所以竹制品和竹纤维制品的浪潮，各种各样的竹制品层出不穷，但这些“特殊功效”的质量参差不齐，稳定性差，名牌企业采用严格制造工艺追求高质量的“特殊功效”，一样无法保证质量，大量的企业实验和研究表明，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维“特殊功效”更好，但一样不能有效控制“特殊功效”的质量，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维用量少了，效果不明显，用量多了，过犹不及，且铺张浪费，成本高企。日本科学家在大量的研究后发现，竹纤维之所以具有其它纤维不具有或性能明显更好“特殊功效”，是因为竹纤维中含有一种特殊的活性物质，它名字叫做“竹锟”，“竹锟”这种材料是维持竹子生存和生长的自然组合物，含有纤维素、半纤维素、木质素等至少三种高聚糖，还含有大量叶绿素铜钠和其它天然生成的微量其它复杂成分，不管是什么样的竹子中都含有“竹锟”这种有效成分，但不同品种的竹子，同一品种竹子的“竹锟”含量差异也特别的大，并且“竹锟”比较脆弱，如果处理不当，则很容易产生分解、变质和失去活性，由于资金、赞助的问题，谜底已揭开，及剩余的研究观察比较繁琐和无需高技术含量，日本科学家并没有再进入更深层次的观察和研究，而国内和日本的企业接续的观察和研究不足，导致行业内现有企业和技术团队缺少稳定、可靠、大量、有效、经济的获取竹锟或受控含有足量竹锟制品的技术手段和工艺方法。本公司在参阅大量国内外技术文献和检索专利数据库，如：纳米多孔材料CN103210029B、叶绿素铜钠的新用途CN105250267A、超临界提纯生产叶绿素铜钠的方法：CN103965205A、竹纤维片材CN103938486B、纤维素提取新工艺CN101748633B、一种纤维素的处理方法CN103397061B、颗粒堆积物力链测量装置及测量方法CN102353485B、一种纤维素的溶解方法CN102432891B、溶剂法生物制备竹原纤维CN：101538743B、2005年苏州大学储咏梅的《竹纤维结构性能与产品开发研究》，西巴控股有限公司的光致变色和热致变色技术，芦竹半纤维素回收方法CN102203343B、变色纤维面料加工工艺CN102304857B、制备多孔材料的方法及多孔材料CN：1108852、一种湿敏可逆变色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法CN101747519B等，从国内外先进技术获取灵感和经验教训，然后自己公司组织人手头脑风暴、潜心实验、挖掘技术潜力，分析产品技术发展趋势，大力研究和开发，另劈蹊径，通过采集不同年龄段、不同品种、不同采伐时间、不同静置时间、不同预处理方式的竹子，进行不同破碎模式，不同的竹纤维制作方式尝试、实验和数据采集和记录，进行创造性性研究、分析和比较评估，终于完全彻底的克服了经济、高效、可靠的制作和提纯竹锟的方法和选材制作工艺，能够稳定可靠的生产高竹锟含量，“特殊功效”稳定强劲的竹制品、竹纤维制品和竹锟含量受控的各种制品，本公司首批出产的产品“天下美”牌原生态竹锟洁颜巾，就是一种竹锟含量受控，性价比极高的产品。抓牢和控制住竹锟有效性能的获取、用量和保护，就是抓住了竹制品和竹原料的功能和质量核心，本专利技术将改变竹制品质量功效瞎蒙的历史，有力的支持竹锟制品的发扬光大，造福人民。经国家棉纺织产品质量监督检验中心检测验证：同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死80%以上，抗菌能力是其它纺织原料所不可比拟的，是以社会上出现了推崇所以竹制品和竹纤维制品的浪潮，各种各样的竹制品层出不穷，但这些“特殊功效”的质量参差不齐，稳定性差，名牌企业采用严格制造工艺追求高质量的“特殊功效”，一样无法保证质量，大量的企业实验和研究表明，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维“特殊功效”更好，但一样不能有效控制“特殊功效”的质量，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维用量少了，效果不明显，用量多了，过犹不及，且铺张浪费，成本高。然而，现在的含竹锟材料的产品不能耐高温，如若遇到高温就会大大损伤竹锟性能，从而降低竹制品的抗菌、除臭和除螨虫的能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，该线管结构由于高竹锟提取液是在中空胶体内的，所以能够抗高温，从而保护好竹锟的性能；中空胶体能够热胀冷缩，在遇到温度比较高的水时，中空胶体开始膨胀，通过胶体上的通孔释放出微量的高竹锟提取液，在遇到温度比较低的水时，中空胶体就会收缩，补充微量的水分进入胶体内；该线管结构能够进行纺织，做成毛巾、手帕、衣服、围巾等竹制品，并且这些竹制品具有抗菌、除臭和除螨虫的性能。一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，包括外层纤维（2）的制作方法、中空胶体（4）的制作方法和线管（1）的制作方法：所述中空胶体（4）的制作方法包括以下步骤：（1）将食用胶和/或食品级胶放入容器内，并放入直径范围在0.5μm~5μm的可融水的粉末和/或颗粒，接着开始搅拌；（2）将搅拌均匀的食用胶和/或食品级胶用挤出机挤出或用揉搓机揉搓做成直径范围是0.05mm~0.15mm的中空胶体（4）；（3）将做好的中空胶体（4）放入清水中，使得中空胶体（4）内的可融水的粉末和/或颗粒溶于水中，产生的孔（5）；（4）将外表面附有高竹锟纤维的中空胶体（4）放入含有竹锟含量是30％~60％的提取液池内浸泡（5）接着；将产生孔（5）后的中空胶体（4）放入含有20％~50％的高竹锟纤维的池中搅拌和/或旋转和/或超声波振动5-15分钟；（6）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的中空胶体（4）从池中取出，并晾干放置好；所述外层纤维（2）的制作方法包括以下步骤：（1）利用多根中空胶体（4）纺织成直径0.15-0.3mm的线；（2）将编织成线的中空胶体（4）放入含有竹纤维含量在20％~50％的水池内浸泡、牵引、拉丝，所述竹纤维自然缠绕中空胶体（4），形成管状包裹中空胶体（4）的外层纤维（2）；（3）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好；所述线管（1）的制作方法包括以下步骤：1.将制作好的被外层纤维（2）包裹的中空胶体（4）放入含有30％~60％竹锟含量的提取液池内浸泡；2.浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好，制成纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构。进一步的，所述可融水的粉末和/或颗粒能够跟起泡剂替换，并将混有起泡剂的中空胶体（4）进行加热，加热后的起泡剂由于高温开始破裂，在中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，包括外层纤维（2）的制作方法、中空胶体（4）的制作方法和线管（1）的制作方法，其特征在于：所述中空胶体（4）的制作方法包括以下步骤：（1）将食用胶和/或食品级胶放入容器内，并放入直径范围在0.5μm~5μm的可融水的粉末和/ 或颗粒，接着开始搅拌；（2）将搅拌均匀的食用胶和/或食品级胶用挤出机挤出或用揉搓机揉搓做成直径范围是0.05mm~0.15mm的中空胶体（4）；（3）将做好的中空胶体（4）放入清水中，使得中空胶体（4）内的可融水的粉末和/ 或颗粒溶于水中，产生的孔（5）；（4）将外表面附有高竹锟纤维的中空胶体（4）放入含有竹锟含量是30％~60％的提取液池内浸泡（5）接着；将产生孔（5）后的中空胶体（4）放入含有20％~50％的高竹锟纤维的池中搅拌和/或旋转和/或超声波振动5‑15分钟；（6）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的中空胶体（4）从池中取出，并晾干放置好；所述外层纤维（2）的制作方法包括以下步骤：利用多根中空胶体（4）纺织成直径0.15‑0.3mm的线；将编织成线的中空胶体（4）放入含有竹纤维含量在20％~50％的水池内浸泡、牵引、拉丝，所述竹纤维自然缠绕中空胶体（4），形成管状包裹中空胶体（4）的外层纤维（2）；浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好；所述线管（1）的制作方法包括以下步骤：a.将制作好的被外层纤维（2）包裹的中空胶体（4）放入含有30％~60％竹锟含量的提取液池内浸泡；b.浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的线从水池中取出，并晾干放置好，制成纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用含高竹锟防护缓释的线管结构的生产方法，包括外层纤维（2）的制作方法、中空胶体（4）的制作方法和线管（1）的制作方法，其特征在于：所述中空胶体（4）的制作方法包括以下步骤：（1）将食用胶和/或食品级胶放入容器内，并放入直径范围在0.5μm~5μm的可融水的粉末和/或颗粒，接着开始搅拌；（2）将搅拌均匀的食用胶和/或食品级胶用挤出机挤出或用揉搓机揉搓做成直径范围是0.05mm~0.15mm的中空胶体（4）；（3）将做好的中空胶体（4）放入清水中，使得中空胶体（4）内的可融水的粉末和/或颗粒溶于水中，产生的孔（5）；（4）将外表面附有高竹锟纤维的中空胶体（4）放入含有竹锟含量是30％~60％的提取液池内浸泡（5）接着；将产生孔（5）后的中空胶体（4）放入含有20％~50％的高竹锟纤维的池中搅拌和/或旋转和/或超声波振动5-15分钟；（6）浸泡0.5h~3h后，将浸泡好的中空胶体（4）从池中取出，并晾干放置好...

【专利技术属性】
技术研发人员：温书名，
申请(专利权)人：福建神采新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35