一种杠杆式脱模机构制造技术

本发明专利技术提供一种杠杆式脱模机构，在合模时，上模压在下模上并将复位杆压下，使复位杆将第一驱动臂压下，第一驱动臂将压缩弹簧压紧在底座上；第一限位臂将第一抽芯杆顶起并使抽芯块与工件贴合；开模时，上模向上打开，压缩弹簧被松开，压缩弹簧将第一驱动臂向上顶起，从而使第一限位臂向下运动，第一抽芯杆随第一限位臂向下移动，从而带动第一抽芯块脱离工件，完成抽芯脱模。由此，本发明专利技术的一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件的脱模作业，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式脱模机构
本专利技术涉及一种杠杆式脱模机构，属于注塑加工

技术介绍
在注塑加工领域，现有技术中存在各种各样的抽芯脱模的机构，但是对于具体的产品的构造和具体的模具构造，抽芯脱模机构并不能通用，需要根据实际的情况设计合适的脱模机构，以完成工件的脱模作业。如果抽芯脱模机构设计不够巧妙，不但结构复杂，成本较高，而且操作难度较大，不利于加工效率的提高。如图1所示的一种注塑加工的工件，图1中箭头所示方向为工件的脱模方向，但是空间上存在两处抽芯孔，抽芯孔的轴线与脱模方向不平行，具有一定夹角，在工件沿脱模方向移动时，抽芯孔中的模芯部分会阻挡工件脱模。为了解决这个问题，就需要使用抽芯式脱模机构，在工件沿脱模方向脱模的同时，抽芯机构带动抽芯块脱离抽芯孔。但是，现有技术中的抽芯机构虽然多种多样，却并能完全适应本产品的结构，且现有技术中的抽芯机构结构复杂，操作不便，导致注塑效率较低。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件的脱模作业，结构简单，操作方便。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种杠杆式脱模机构，采用如下技术方案：一种杠杆式脱模机构，包括上模和下模，所述上模设于下模上方，所述下模上设有一底座，底座上设有第一转轴，第一转轴上连接有第一杠杆，第一杠杆的中部连接在第一转轴上，第一杠杆的两端分别设有第一驱动臂和第一限位臂，第一驱动臂的下端设有压缩弹簧，压缩弹簧的下端压在底座上，压缩弹簧的上端抵在第一驱动臂的底部；所述下模上还设有复位杆和第一抽芯杆，复位杆的上端连接在上模的底部，复位杆的下端压在所述第一驱动臂上；第一抽芯杆的上端连接有第一抽芯块，第一抽芯杆的下端压在第一限位臂上。优选地，所述底座上还设有第二转轴，第二转轴上连接有第二杠杆，第二杠杆的中部连接在第二转轴上，第二杠杆的两端分别为第二驱动臂和第二限位臂，第二驱动臂的底部压在所述压缩弹簧上；第二驱动臂的顶部抵在所述复位杆的下端；所述下模上还设有第二抽芯杆，第二抽芯杆的上端连接有第二抽芯块，第二抽芯杆的下端压在第二限位臂上。优选地，所述第二抽芯杆平行于第一抽芯杆。优选地，所述第二杠杆与第一杠杆对称地布置在复位杆的轴线两侧。优选地，所述复位杆的上端抵接在上模的底部。优选地，所述第一杠杆、第一驱动臂、第二驱动臂为呈U形的一体结构。优选地，所述下模中设有第一导向孔，所述第一抽芯杆设于第一导向孔中并与第一导向孔滑动配合。优选地，所述第一抽芯杆的下端设有第一连接块，第一连接块的底面与第一限位臂相抵；第一连接块的顶面与上模的底面之间设有第一辅助压簧。优选地，连接块的顶面与上模的底面之间设有多个第一辅助压簧，所述第一辅助压簧的轴线与第一抽芯杆的轴线平行。进一步地，所述复位杆的轴线与上模的开启方向平行，所述第一抽芯杆的轴线与复位杆的轴线之间具有夹角为锐角。如上所述，本专利技术的一种杠杆式脱模机构，具有以下有益效果：本专利技术的一种杠杆式脱模机构在合模时，上模压在下模上并将复位杆压下，使复位杆将第一驱动臂压下，第一驱动臂将压缩弹簧压紧在底座上；第一限位臂将第一抽芯杆顶起并使抽芯块与工件贴合；开模时，上模向上打开，压缩弹簧被松开，压缩弹簧将第一驱动臂向上顶起，从而使第一限位臂向下运动，第一抽芯杆随第一限位臂向下移动，从而带动第一抽芯块脱离工件，完成抽芯脱模。由此，本专利技术的一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件的脱模作业，结构简单，操作方便。附图说明图1显示工件的结构示意图。图2显示为本专利技术的一种杠杆式抽芯机构的立体示意图，上模和下模均未显示。图3显示为本专利技术的一种杠杆式抽芯机构的正视图，上模和下模部分显示。图4显示为本专利技术的一种杠杆式抽芯机构的左视图，上模和下模部分显示。零件标号说明1工件15第一导向孔2抽芯孔16第一抽芯块3上模17第一连接块4下模18第一辅助压簧5底座19第二抽芯机构6压缩弹簧20第二转轴7复位杆21第二杠杆8复位导向孔22第二驱动臂9第一抽芯机构23第二限位臂10第一转轴24第二抽芯杆11第一杠杆25第二导向孔12第一驱动臂26第二抽芯块13第一限位臂27第二连接块14第一抽芯杆28第二辅助压簧具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。请参考图2、图3和图4，本专利技术提供一种杠杆式脱模机构，包括上模3和下模4，所述上模3设于下模4上方，所述下模4上设有一底座5，底座5上设有第一转轴10，第一转轴10上连接有第一杠杆11，第一杠杆11的中部连接在第一转轴10上，第一杠杆11的两端分别设有第一驱动臂12和第一限位臂13，第一驱动臂12的下端设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的下端压在底座5上，压缩弹簧6的上端抵在第一驱动臂12的底部；所述下模4上还设有复位杆7和第一抽芯杆14，复位杆7的上端连接在上模3的底部，复位杆7的下端压在所述第一驱动臂12上；第一抽芯杆14的上端连接有第一抽芯块16，第一抽芯杆14的下端压在第一限位臂13上。本专利技术的一种杠杆式脱模机构在合模时，上模3压在下模4上并将复位杆7压下，使复位杆7将第一驱动臂12压下，第一驱动臂12将压缩弹簧6压紧在底座5上；第一限位臂13将第一抽芯杆14顶起并使抽芯块与工件1贴合；当需要开模取出工件1时，上模3向上打开，压缩弹簧6被松开，压缩弹簧6将第一驱动臂12向上顶起，从而使第一限位臂13向下运动，第一抽芯杆14随第一限位臂13向下移动，从而带动第一抽芯块16脱离工件1，完成抽芯脱模。由此，本专利技术的一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件1的脱模作业，结构简单，操作方便。在上述本专利技术的一种杠杆式脱模机构中，如图3所示，第一转轴10、第一杠杆11、压缩弹簧6、第一抽芯杆14、第一抽芯块16等零件连接在一起构成第一抽芯机构9，能够实现对一个工件1进行抽芯脱模作业。为了提高注塑工件1的生产效率，可以在同一下模4上设置两个注塑工件1的型腔，每个型腔注塑制造一个工件1，在所述底座5上还设有第二转轴20，第二转轴20上连接有第二杠杆21，第二杠杆21的中部连接在第二转轴20上，第二杠杆21的两端分别为第二驱动臂22和第二限位臂23，第二驱动臂22的底部压在所述压缩弹簧6上；第二驱动臂22的顶部抵在所述复位杆7的下端；所述下模4上还设有第二抽芯杆24，第二抽芯杆24的上端连接有第二抽芯块26，第二抽芯杆24的下端压在第二限位臂23上，上述各零件连接在一起构成第二抽芯机构19。这样，第一抽芯块16和第二抽芯块26各用于注塑一个工件1，在开模时，上模3向上开启，复位杆7将压缩弹簧6松开，压缩弹簧6将第一杠杆11的第一驱动臂12和第二杠杆21的第二驱动臂22同时向上顶起，第一杠杆11的第一限位臂13和第二杠杆21的第二限位臂23就会同时向下移动，第一抽芯杆14和第二抽芯杆24就会分别带动第一抽芯块16和第二抽芯块26同时脱离两个工件1。这样，在一次脱模作业中可以生产两个工件1，能够提高生产效率。为了使第一抽芯机构9和第二抽芯机构19的动作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杠杆式脱模机构，包括上模(3)和下模(4)，所述上模(3)设于下模(4)上方，其特征是：所述下模(4)上设有一底座(5)，底座(5)上设有第一转轴(10)，第一转轴(10)上连接有第一杠杆(11)，第一杠杆(11)的中部连接在第一转轴(10)上，第一杠杆(11)的两端分别设有第一驱动臂(12)和第一限位臂(13)，第一驱动臂(12)的下端设有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)的下端压在底座(5)上，压缩弹簧(6)的上端抵在第一驱动臂(12)的底部；所述下模(4)上还设有复位杆(7)和第一抽芯杆(14)，复位杆(7)的上端连接在上模(3)的底部，复位杆(7)的下端压在所述第一驱动臂(12)上；第一抽芯杆(14)的上端连接有第一抽芯块(16)，第一抽芯杆(14)的下端压在第一限位臂(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式脱模机构，包括上模(3)和下模(4)，所述上模(3)设于下模(4)上方，其特征是：所述下模(4)上设有一底座(5)，底座(5)上设有第一转轴(10)，第一转轴(10)上连接有第一杠杆(11)，第一杠杆(11)的中部连接在第一转轴(10)上，第一杠杆(11)的两端分别设有第一驱动臂(12)和第一限位臂(13)，第一驱动臂(12)的下端设有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)的下端压在底座(5)上，压缩弹簧(6)的上端抵在第一驱动臂(12)的底部；所述下模(4)上还设有复位杆(7)和第一抽芯杆(14)，复位杆(7)的上端连接在上模(3)的底部，复位杆(7)的下端压在所述第一驱动臂(12)上；第一抽芯杆(14)的上端连接有第一抽芯块(16)，第一抽芯杆(14)的下端压在第一限位臂(13)上。2.如权利要求1所述的杠杆式脱模机构，其特征是：所述底座(5)上还设有第二转轴(20)，第二转轴(20)上连接有第二杠杆(21)，第二杠杆(21)的中部连接在第二转轴(20)上，第二杠杆(21)的两端分别为第二驱动臂(22)和第二限位臂(23)，第二驱动臂(22)的底部压在所述压缩弹簧(6)上；第二驱动臂(22)的顶部抵在所述复位杆(7)的下端；所述下模(4)上还设有第二抽芯杆(24)，第二抽芯杆(24)的上端连接有第二抽芯块(26)，第二抽芯杆(24)的下端压在第二限位臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊麟，施志猛，李明，苗蓓蕾，
申请(专利权)人：武汉通畅汽车电子照明有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42