【技术实现步骤摘要】
一种塑料与橡胶复合层的生产工艺
本专利技术涉及一种生产工艺，尤其是一种塑料与橡胶复合层的生产工艺。
技术介绍
塑料制品在我们的日常生活中应用广泛，由于塑料制品本身具有易老化导致断裂的缺点，这样生产制造出的塑料制品使用寿命都比较短，在低温条件下尤为突出，严重影响产品质量，尤其一些塑料制品现有塑料的生产工艺一般都是将塑料原料导入加热后成型既可，这样生产的塑料制品在摔碰的时候因为塑料的缓冲性能太差很容易摔坏，而且现有塑料制品都会有毛边，这样不小心很可能会划到手。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种塑料与橡胶复合层相结合的生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步倒入塑料原料，将原料倒入模具中；第二步加热，将塑料原料加热成液体；第三步冷却，对液体进行降温；第四步加压，对液体加压使得其中空气排出；第五步再次加热，对模具壁加热至塑料产品边上融化；第六步导入液体的橡胶原料，让液体橡胶与塑料接触的边完全融合；第七步加压、冷却，对模具中的液体边加压边冷却成型，使其两种材料更加贴合；第八步脱模，将冷却后的产品脱模；第九步修边，用修边器具对产品的毛边进行修边。前述的一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征在于，所述橡胶与塑料相交处设有丝状纤维。前述的一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征在于，所述第三步和第四步同时进行。前述的一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征在于，所述第五步在第三步冷却温度降至100-200度时对其再次加热。前述的一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征...
【技术保护点】
一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步倒入塑料原料，将原料倒入模具中；第二步加热，将塑料原料加热成液体；第三步冷却，对液体进行降温；第四步加压，对液体加压使得其中空气排出；第五步再次加热，对模具壁加热至塑料产品边上融化；第六步导入液体的橡胶原料，让液体橡胶与塑料接触的边完全融合；第七步加压、冷却，对模具中的液体边加压边冷却成型，使其两种材料更加贴合；第八步脱模，将冷却后的产品脱模；第九步修边，用修边器具对产品的毛边进行修边。
【技术特征摘要】
1.一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步倒入塑料原料，将原料倒入模具中；第二步加热，将塑料原料加热成液体；第三步冷却，对液体进行降温；第四步加压，对液体加压使得其中空气排出；第五步再次加热，对模具壁加热至塑料产品边上融化；第六步导入液体的橡胶原料，让液体橡胶与塑料接触的边完全融合；第七步加压、冷却，对模具中的液体边加压边冷却成型，使其两种材料更加贴合；第八步脱模，将冷却后的产品脱模；第九步修边，用修边器具对产品的毛边进行修边。2.根据权利要求1所述的一种塑料与橡胶复合层的生产工艺，其特征在于，所述橡胶与...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆，
申请(专利权)人：张家港市大能塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。