一种多功能橡胶件自动修边处理设备制造技术

本发明专利技术提出了一种多功能橡胶件自动修边处理设备，包括安装架、第一工作架、第二工作架、齿轮传动机构、第一支撑机构、第一驱动机构、第二支撑机构、第二驱动机构、修边机构；第一支撑机构包括第一支撑组件、多个第二支撑组件；第二支撑机构包括第三支撑组件、多个第四支撑组件；修边机构用于对多个第一支撑立柱、多个第三支撑立柱、多个第二支撑立柱、多个第四支撑立柱上的橡胶件进行修边。本发明专利技术可同时对多个橡胶件进行修边处理，能够实现同时对不同尺寸的橡胶件进行修边处理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能橡胶件自动修边处理设备
本专利技术涉及橡胶制品加工
，尤其涉及一种多功能橡胶件自动修边处理设备。
技术介绍
在注塑成型时，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料会保持一定的过量，到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成飞边，飞边一旦形成，必须经过修边才能得到完好的产品，以使产品外形整齐、美观。
技术实现思路
基于
技术介绍
，本专利技术提出了一种多功能橡胶件自动修边处理设备。本专利技术提出的一种多功能橡胶件自动修边处理设备，包括安装架、第一工作架、第二工作架、齿轮传动机构、第一支撑机构、第一驱动机构、第二支撑机构、第二驱动机构、修边机构，其中：第一工作架、第二工作架均沿X方向设置，第一工作架、第二工作架均安装在安装架上且第一工作架、第二工作架在Z方向并列设置；第一支撑机构、修边机构、第二支撑机构沿Y方向依次并列设置；齿轮传动机构包括第五齿轮和多个第六齿轮，第五齿轮、多个第六齿轮均安装在第一工作架上，第五齿轮、多个第六齿轮在X方向呈直线布置，多个第六齿轮分布在第五齿轮两侧，且第五齿轮任意一侧的第六齿轮均与第五齿轮依次啮合；第三电机与第五齿轮传动连接用于驱动第五齿轮转动；第一支撑机构包括第一支撑组件、多个第二支撑组件，第一支撑组件、多个第二支撑组件在X方向呈直线布置且多个第二支撑组件分布在第一支撑组件两侧；第一支撑组件包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第一支撑立柱、第三驱动机构，第三驱动机构包括多个可与第五齿轮啮合的第七齿轮，第一支撑立柱分别与第七齿轮固定连接；多个第二支撑组件均包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第二支撑立柱、第四驱动机构，第四驱动机构均包括多个可与第六齿轮啮合的第八齿轮，第二支撑立柱分别与第八齿轮固定连接；第一驱动机构安装在第二工作架上，第一驱动机构与第一支撑组件、多个第二支撑组件连接，用于驱动第一支撑组件、多个第二支撑组件转动；第二支撑机构包括第三支撑组件、多个第四支撑组件，第三支撑组件、多个第四支撑组件在X方向呈直线布置且多个第四支撑组件分布在第三支撑组件两侧；第三支撑组件包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第三支撑立柱、第五驱动机构，第五驱动机构包括多个可与第五齿轮啮合的第九齿轮，第三支撑立柱分别与第九齿轮固定连接；多个第四支撑组件均包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第四支撑立柱、第六驱动机构，第六驱动机构包括多个可与第六齿轮啮合的第十齿轮，第四支撑立柱分别与第十齿轮固定连接；第二驱动机构安装在第二工作架上，第二驱动机构与第三支撑组件、多个第四支撑组件连接，用于驱动第三支撑组件、多个第四支撑组件转动；修边机构用于对多个第一支撑立柱、多个第三支撑立柱、多个第二支撑立柱、多个第四支撑立柱上的橡胶件进行修边。第一支撑组件还包括安装在第一工作架上的第一转盘，多个第一支撑立柱均匀分布在以第一转盘的中心为中心的圆周上；第二支撑组件包括安装在第一工作架上的第二转盘，多个第二支撑立柱均匀分布在以第二转盘的中心为中心的圆周上；第一驱动机构与第一转盘、多个第二转盘连接，用于驱动第一转盘、多个第二转盘转动。第一驱动机构包括第一齿轮、多个第二齿轮、第一转杆、多个第二转杆、第一电机，第一电机与第一齿轮传动连接，用于驱动第一齿轮转动；第一齿轮、多个第二齿轮均安装在第二工作架上，第一齿轮、多个第二齿轮在X方向呈直线布置，多个第二齿轮分布在第一齿轮两侧，且第一齿轮任意一侧的第二齿轮均与第一齿轮依次啮合；第一转杆、多个第二转杆均沿Z方向设置，第一转杆一端与第一齿轮固定连接，第一转杆另一端穿过第一工作架与第一转盘固定连接；第二转杆一端分别与第二齿轮固定连接，第二转杆另一端分别穿过第一工作架与第二转盘固定连接。第三支撑组件还包括安装在第一工作架上的第三转盘，多个第三支撑立柱均与分布在以第三转盘的中心为中心的圆周上；第四支撑组件还包括安装在第一工作架上的第四转盘，多个第四支撑立柱均与分布在以第四转盘的中心为中心的圆周上；第四驱动机构与第三转盘、多个第四转盘连接，用于驱动第三转盘、多个第四转盘转动。第二驱动机构包括第三齿轮、多个第四齿轮、第三转杆、多个第四转杆、第二电机，第二电机与第三齿轮传动连接，用于驱动第三齿轮转动；第三齿轮、多个第四齿轮均安装在第二工作架上，第三齿轮、多个第四齿轮在X方向呈直线布置，多个第四齿轮分布在第三齿轮连接，且第三齿轮任意一侧的第四齿轮均与第三齿轮依次啮合；第三转杆、多个第四转杆均沿Z方向设置，第三转杆一端与第三齿轮固定连接，第三转杆另一端穿过第一工作架与第三转盘固定连接；第四转杆一端与第四齿轮固定连接，第四转杆另一端穿过第一工作架与第四转盘固定连接。修边机构设置在第一支撑机构、第二支撑机构之间，修边机构包括第一修边组件、多个第二修边组件，多个第二修边组件在X方向呈直线布置且多个第二修边组件分布在第一修边组件两侧；第一修边组件与第一支撑组件、第三支撑组件相对应，用于对第一支撑组件的多个第一支撑立柱、第三支撑组件的多个第三支撑立柱上的橡胶件进行修边；多个第二修边组件分别与第二支撑组件、第四支撑组件一一对应，用于对第二支撑组件的多个第二支撑立柱、第四支撑组件的多个第四支撑立柱上的橡胶件进行修边。本专利技术中，任意相邻的两个第一支撑立柱所在的直径之间的夹角、任意相邻的两个第二支撑立柱所在的直径之间的夹角、任意相邻的两个第三支撑立柱所在的直径之间的夹角、任意相邻的两个第四支撑立柱所在的直径之间的夹角均为n，第一驱动机构每驱动第一支撑组件、多个第二支撑组件转动n，第二驱动机构驱动第三支撑组件、多个第四支撑组件转动n，第七齿轮、第九齿轮均与第五齿轮啮合，第八齿轮、第十齿轮均与第六齿轮啮合，第五齿轮带动第七齿轮、第九齿轮转动，第六齿轮带动第八齿轮、第十齿轮转动，第七齿轮带动第一支撑立柱转动，第八齿轮带动第二支撑立柱转动，第九齿轮带动第三支撑立柱转动，第十齿轮带动第四支撑立柱转动，在转动过程中，修边机构对橡胶件进行修边。本专利技术可同时对多个橡胶件进行修边处理，第一支撑机构、第二支撑机构可同时对不同尺寸的橡胶件进行固定，能够实现同时对不同尺寸的橡胶件进行修边处理，实现了橡胶件的全自动同步加工，工作效率高，产品质量稳定，通过第三电机同时带动多个齿轮转动，能够节约能源，降低成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种多功能橡胶件自动修边处理设备结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视图；图3为图1中B-B方向结构示意图；图4为图1的左视图；图5为图1的右视图。具体实施方式需要说明的是：本文中提到的X方向、Y方向、Z方向相互垂直正交。参照图1-5，本专利技术提出一种多功能橡胶件自动修边处理设备，包括安装架1、第一工作架2、第二工作架3、第一支撑机构、第二支撑机构、修边机构、第一驱动机构、第二驱动机构、齿轮传动机构，其中：第一工作架2、第二工作架3均沿X方向设置，第一工作架2、第二工作架3均安装在安装架1上且第一工作架2、第二工作架3在Z方向并列设置。第一支撑机构、修边机构、第二支撑机构沿Y方向依次并列设置。齿轮传动机构包括第五齿轮22和多个第六齿轮23，第五齿轮22、多个第六齿轮23均安装在第一工作架2上，第五齿轮22、多个第六齿轮23在X方向呈直线布置，多个第六齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能橡胶件自动修边处理设备，其特征在于，包括安装架(1)、第一工作架(2)、第二工作架(3)、齿轮传动机构、第一支撑机构、第一驱动机构、第二支撑机构、第二驱动机构、修边机构，其中：第一工作架(2)、第二工作架(3)均沿X方向设置，第一工作架(2)、第二工作架(3)均安装在安装架(1)上且第一工作架(2)、第二工作架(3)在Z方向并列设置；第一支撑机构、修边机构、第二支撑机构沿Y方向依次并列设置；齿轮传动机构包括第五齿轮(22)和多个第六齿轮(23)，第五齿轮(22)、多个第六齿轮(23)均安装在第一工作架(2)上，第五齿轮(22)、多个第六齿轮(23)在X方向呈直线布置，多个第六齿轮(23)分布在第五齿轮(22)两侧，且第五齿轮(22)任意一侧的第六齿轮(23)均与第五齿轮(22)依次啮合；第三电机(24)与第五齿轮(22)传动连接用于驱动第五齿轮(22)转动；第一支撑机构包括第一支撑组件、多个第二支撑组件，第一支撑组件、多个第二支撑组件在X方向呈直线布置且多个第二支撑组件分布在第一支撑组件两侧；第一支撑组件包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第一支撑立柱(5)、第三驱动机构，第三驱动机构包括多个可与第五齿轮(22)啮合的第七齿轮(25)，第一支撑立柱(5)分别与第七齿轮(25)固定连接；多个第二支撑组件均包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第二支撑立柱(7)、第四驱动机构，第四驱动机构均包括多个可与第六齿轮(23)啮合的第八齿轮(26)，第二支撑立柱(7)分别与第八齿轮(26)固定连接；第一驱动机构安装在第二工作架上，第一驱动机构与第一支撑组件、多个第二支撑组件连接，用于驱动第一支撑组件、多个第二支撑组件转动；第二支撑机构包括第三支撑组件、多个第四支撑组件，第三支撑组件、多个第四支撑组件在X方向呈直线布置且多个第四支撑组件分布在第三支撑组件两侧；第三支撑组件包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第三支撑立柱(9)、第五驱动机构，第五驱动机构包括多个可与第五齿轮(22)啮合的第九齿轮(27)，第三支撑立柱(9)分别与第九齿轮(27)固定连接；多个第四支撑组件均包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第四支撑立柱(11)、第六驱动机构，第六驱动机构包括多个可与第六齿轮(23)啮合的第十齿轮(28)，第四支撑立柱(11)分别与第十齿轮(28)固定连接；第二驱动机构安装在第二工作架上，第二驱动机构与第三支撑组件、多个第四支撑组件连接，用于驱动第三支撑组件、多个第四支撑组件转动；修边机构用于对多个第一支撑立柱(5)、多个第三支撑立柱(9)、多个第二支撑立柱(7)、多个第四支撑立柱(11)上的橡胶件进行修边。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能橡胶件自动修边处理设备，其特征在于，包括安装架(1)、第一工作架(2)、第二工作架(3)、齿轮传动机构、第一支撑机构、第一驱动机构、第二支撑机构、第二驱动机构、修边机构，其中：第一工作架(2)、第二工作架(3)均沿X方向设置，第一工作架(2)、第二工作架(3)均安装在安装架(1)上且第一工作架(2)、第二工作架(3)在Z方向并列设置；第一支撑机构、修边机构、第二支撑机构沿Y方向依次并列设置；齿轮传动机构包括第五齿轮(22)和多个第六齿轮(23)，第五齿轮(22)、多个第六齿轮(23)均安装在第一工作架(2)上，第五齿轮(22)、多个第六齿轮(23)在X方向呈直线布置，多个第六齿轮(23)分布在第五齿轮(22)两侧，且第五齿轮(22)任意一侧的第六齿轮(23)均与第五齿轮(22)依次啮合；第三电机(24)与第五齿轮(22)传动连接用于驱动第五齿轮(22)转动；第一支撑机构包括第一支撑组件、多个第二支撑组件，第一支撑组件、多个第二支撑组件在X方向呈直线布置且多个第二支撑组件分布在第一支撑组件两侧；第一支撑组件包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第一支撑立柱(5)、第三驱动机构，第三驱动机构包括多个可与第五齿轮(22)啮合的第七齿轮(25)，第一支撑立柱(5)分别与第七齿轮(25)固定连接；多个第二支撑组件均包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第二支撑立柱(7)、第四驱动机构，第四驱动机构均包括多个可与第六齿轮(23)啮合的第八齿轮(26)，第二支撑立柱(7)分别与第八齿轮(26)固定连接；第一驱动机构安装在第二工作架上，第一驱动机构与第一支撑组件、多个第二支撑组件连接，用于驱动第一支撑组件、多个第二支撑组件转动；第二支撑机构包括第三支撑组件、多个第四支撑组件，第三支撑组件、多个第四支撑组件在X方向呈直线布置且多个第四支撑组件分布在第三支撑组件两侧；第三支撑组件包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第三支撑立柱(9)、第五驱动机构，第五驱动机构包括多个可与第五齿轮(22)啮合的第九齿轮(27)，第三支撑立柱(9)分别与第九齿轮(27)固定连接；多个第四支撑组件均包括多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第四支撑立柱(11)、第六驱动机构，第六驱动机构包括多个可与第六齿轮(23)啮合的第十齿轮(28)，第四支撑立柱(11)分别与第十齿轮(28)固定连接；第二驱动机构安装在第二工作架上，第二驱动机构与第三支撑组件、多个第四支撑组件连接，用于驱动第三支撑组件、多个第四支撑组件转动；修边机构用于对多个第一支撑立柱(5)、多个第三支撑立柱(9)、多个第二支撑立柱(7)、多个第四支撑立柱(11)上的橡胶件进行修边。2.根据权利要求1所述的多功能橡胶件自动修边处理设备，其特征在于，第一支撑组件还包括安装在第一工作架(2)上的第一转盘(4)，多个第一支撑立柱(5)均匀分布在以第一转盘(4)的中心为中心的圆周上；第二支撑组件包括安装在第一工作架(2)上的第二转盘(6)，多个第二支撑立柱(7)均匀分布在以第二转盘(6)的中心为中心的圆周上；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凤谊，
申请(专利权)人：安徽瑞鑫自动化仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34