下开式抽真空活络模具制造技术

本发明专利技术公开了下开式抽真空轮胎模具，包括底座、导环及上盖。上盖的外圆端部设有凸起，导环外圆表面顶部与凸起的内壁配合，在凸起与导环在配合面上设有密封槽，密封槽内设有第一密封圈；密封槽可以在导环外圆表面顶部上，也可以在凸起内壁面上。本发明专利技术的下开式抽真空轮胎模具，在轮胎硫化过程中，将胎坯与花纹块、上侧板、下侧板、上钢圈、下钢圈之间空腔内的气体抽出，橡胶更易填满模具型腔内的每处死角，这样硫化出的轮胎会完全符合模具的型腔轮廓曲线，不会因为窝气而造成轮胎的缺胶现象，最终制造出棱角清晰、美观的轮胎。

【技术实现步骤摘要】
下开式抽真空活络模具
本专利技术属于硫化轮胎用模具
，具体涉及一种下开式抽真空轮胎模具。
技术介绍
活络模具在轮胎硫化过程中被广泛使用，轮胎硫化时先将胎胚放入模具型腔内，合模后在胶囊内压作用下，胎胚慢慢填满每个花纹空、字体、图案、沟槽及所有模具内轮廓，同时这些部位的气体需要排出型腔，否则会造成窝气、轮胎缺胶现象，为顺利排出气体，需要在模具上加工很多气孔，但由于气孔数量、位置不合适及气孔发生堵塞等原因，还是会发生窝气、轮胎缺胶现象，有时我们靠增加气孔数量来避免这个问题，而这样会增加割除胶毛的劳动量，且影响轮胎外观，而如果将模具型腔内的这部分气体在硫化前排出，做真空处理，让橡胶更加容易的充满模具型腔内的每处死角，就可避免窝气缺胶现象。近年有些公司也做过活络模具抽真空的研究和使用，专利申请号为2016107892174的专利技术专利公开了一种轮胎活络模具及使用方法，但模具型腔无法封闭状态，抽真空时难免出现泄漏问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供了一种下开式抽真空轮胎模具，该模具密封效果好，可有效避免抽真空时出现泄漏问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：下开式抽真空轮胎模具，包括底座、导环及上盖。以下是本专利技术的进一步改进：上盖的外圆端部设有凸起，导环外圆表面顶部与凸起的内壁配合，在凸起与导环在配合面上设有密封槽，密封槽内设有第一密封圈；密封槽可以在导环外圆表面顶部上，也可以在凸起内壁面上。进一步改进：凸起内壁下部优选呈锥面，同时导环外圆表面顶部也为一锥面，密封槽优选设置在锥面上。进一步改进：导环下部设有导环凸起；底座外壁下端的表面与导环凸起内壁的表面配合，在配合面上设有密封槽，密封槽内设有第二密封圈。进一步改进：密封槽可以设置在导环凸起内壁的表面上，也可以设置在底座下端外壁的表面；导环凸起内壁的表面优选为锥面，该锥面优选为反锥面，密封槽优选设置在该锥面上。进一步改进：所述锥面的锥角优选为20°～60°。进一步改进：底座的外圆优选为倒台阶结构，倒台阶结构具有下台阶面及上台阶面，倒台阶结构的下台阶面为与导环凸起内壁表面配合的锥面，上台阶面为圆柱面。进一步改进：底座上连接有下侧板，下侧板底面与底座上端面配合，配合面上设有密封槽，密封槽内设有第三密封圈；密封槽可以在下侧板底面上，也可以在底座上端面上。进一步改进：下侧板上配合连接有下钢圈，下侧板与下钢圈的配合面上设有密封槽，密封槽内设有第四密封圈。进一步改进：密封槽设置在下钢圈的连接面上。进一步改进：密封槽设置在下侧板的连接面上，密封槽可以设置在下侧板的上端面或在其内侧面上。进一步改进：上盖上具有螺栓孔，螺栓孔内设有密封装置。进一步改进：密封装置可以为密封塞，也可以在螺栓上设有密封垫，也可以是密封盖。进一步改进：密封装置为密封盖，密封盖和上盖内壁面之间设有密封槽，该密封槽可以位于密封盖外表面，也可以在上盖内壁面上，密封槽内设有密封圈。进一步改进：导环上设有滑动导向机构，滑动导向机构通过螺栓与导环连接，螺栓设置在导环的上部；螺栓上设有密封机构，该密封机构可以为密封塞，也可以在螺栓上设有密封垫，也可以是密封盖。进一步改进：导环的外圆上或上盖的外圆上设有抽真空气嘴。进一步改进：底座与下侧板的配合面上加工有多处第四气槽，上侧板上具有气孔，气孔贯穿上侧板并与上盖下端面的第四气槽相通；上盖的下表面连接有上侧板，上盖与上侧板的配合面上加工有多处径气槽。本专利技术采用上述技术方案具有以下有益效果：1、本专利技术的下开式抽真空轮胎模具，在轮胎硫化过程中，将胎坯与花纹块、上侧板、下侧板、上钢圈、下钢圈之间空腔内的气体抽出，橡胶更易填满模具型腔内的每处死角，这样硫化出的轮胎会完全符合模具的型腔轮廓曲线，不会因为窝气而造成轮胎的缺胶现象，最终制造出棱角清晰、美观的轮胎；2、本专利技术的下开式抽真空轮胎模具，避免了以往的抽真空模具在钢圈位置不密封而出现泄漏的情况，在轮胎硫化时能够更快的抽出腔内气体，得到更高的真空度；3、在模具进行抽真空时，通过该多个气槽的设置能够更加有效快速的将模具内部的气体抽出。附图说明：附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为本专利技术的另一种结构示意图；附图3为本专利技术的另一种结构示意图；附图4为本专利技术的另一种结构示意图；附图5为附图3中P向视图；附图6为本专利技术中下钢圈与下侧板的密封结构示意图；附图7为本专利技术中下钢圈与下侧板的另一密封结构示意图；附图8为本专利技术中螺纹孔的密封结构示意图。图中：1-密封装置；2-第一气槽；3-上盖；4-滑块；5-凸起；6-第一密封圈；7-密封机构；8-抽真空气嘴；10-上夹环；11-上钢圈；12-上侧板；13-花纹块；14-下夹环；15-下钢圈；16-下侧板；17-导环；18-第二密封圈；19-底座；20-第四气槽；21-第三密封圈；22-胶囊；23-胎坯；26-第二气槽；27-第三气槽；28-导环凸起；29-第四密封圈；30-滑动导向机构。具体实施方式：实施例，如图1-5所示，一种下开式抽真空轮胎模具，本专利模具主要有两部件组成：模壳部分和型腔部分。所述模壳部分包括上盖3、滑块4、导环17、底座19及密封圈。所述型腔部分包括花纹块13、上侧板12、下侧板16、上钢圈11、下钢圈15、上夹环10及下夹环14。上盖3外圆端部设有凸起5，导环17外圆表面顶部与凸起5内壁配合。在凸起5与导环17在配合面上设有密封槽，密封槽内设有第一密封圈6，该密封槽可以在导环17外圆表面顶部上，也可以在凸起5内壁面上。凸起5内壁下部优选呈锥面，同时导环17外圆表面顶部也为一锥面，密封槽优选在锥面上，密封槽内设有第一密封圈6。锥面的锥角优选为20°～60°，有利于降低开合模时的碰撞和摩擦。上盖3的下端面与上侧板12连接，上盖3和上侧板12之间通过螺栓连接。如图8所示，在上盖3上具有螺栓孔，螺栓孔内设有密封装置1，该密封装置1可以为密封塞，也可以在螺栓上设有密封垫，也可以是密封盖。如图8所示，密封盖和上盖3内壁面之间设有密封槽，该密封槽可以位于密封盖外表面，也可以在上盖内壁面上，密封槽内设有密封圈。上盖3与上侧板12的配合面上加工有多处径气槽。导环17的外圆上设有抽真空气嘴8，抽真空气嘴8与抽真空管道连接，抽真空气嘴8周向位于相邻滑块4之间的空腔位置。导环17上设有滑动导向机构30，滑动导向机构30通过螺栓与导环17连接，螺栓优选设置在导环17的上部。螺栓上设有密封机构7，该密封机构7可以为密封塞，也可以在螺栓上设有密封垫，也可以是密封盖。抽真空气嘴8也可根据需要设计在上盖3的外圆上。导环17下部设有导环凸起28。底座19下端外壁的表面与导环凸起28内壁的表面配合，在配合面上设有密封槽，密封槽内设有第二密封圈18，密封槽可以设置在导环凸起内壁的表面上，也可以设置在底座下端外壁的表面。该导环凸起28内壁的表面优选为锥面，该锥面优选为反锥面。密封槽优选设置在该锥面上，密封槽内设有第二密封圈18。锥面的锥角优选为20°～60°底座19的外圆优选为倒台阶结构，倒台阶结构具有下台阶面及上台阶面，倒台阶结构的下台阶面为与导环凸起28内壁表面配合的锥面，上台阶面为圆柱面。底座19的上端面与下侧板16连接，并在底座19与下侧板16的配合面上加工有多处第本文档来自技高网...

【技术保护点】
下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：包括底座（19）、导环（17）及上盖（3）。

【技术特征摘要】
1.下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：包括底座（19）、导环（17）及上盖（3）。2.根据权利要求1所述的下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：上盖（3）的外圆端部设有凸起（5），导环（17）外圆表面顶部与凸起（5）的内壁配合，在凸起（5）与导环（17）在配合面上设有密封槽，密封槽内设有第一密封圈（6）；密封槽可以在导环（17）外圆表面顶部上，也可以在凸起（5）内壁面上。3.根据权利要求2所述的下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：凸起（5）内壁下部优选呈锥面，同时导环（17）外圆表面顶部也为一锥面，密封槽优选设置在锥面上。4.根据权利要求1所述的下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：导环（17）下部设有导环凸起（28）；底座（19）外壁下端的表面与导环凸起（28）内壁的表面配合，在配合面上设有密封槽，密封槽内设有第二密封圈（18）。5.根据权利要求4所述的下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：密封槽可以设置在导环凸起（28）内壁的表面上，也可以设置在底座（19）下端外壁的表面；导环凸起（28）内壁的表面优选为锥面，该锥面优选为反锥面，密封槽优选设置在该锥面上。6.根据权利要求3或5所述的下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：所述锥面的锥角优选为20°～60°。7.根据权利要求4所述的下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：底座（16）的外圆优选为倒台阶结构，倒台阶结构具有下台阶面及上台阶面，倒台阶结构的下台阶面为与导环凸起（28）内壁表面配合的锥面，上台阶面为圆柱面。8.根据权利要求1所述的下开式抽真空轮胎模具，其特征在于：底座（19）上连接有下侧板（16），下侧板（16）底面与底座（19）上端面配合，配合面上设有密封槽，密封槽内设有第三密封圈（21）；密封槽可以在下侧板（16）底面上，也可以在底座（19）上端面上。9.根据权利要求8所述的下开式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付宝，刘向伟，王康，齐世伟，王仁文，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37