一种3D打印注塑材料快速搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及一种3D打印注塑材料搅拌设备，尤其涉及一种3D打印注塑材料快速搅拌设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、搅拌速度快、操作方便的3D打印用注塑原料高效搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种3D打印注塑材料快速搅拌设备，包括有底板、左架、支架、第一固定板、第一绕线轮、第一电机、第一拉线、滑块、滑轨、第二拉线、第二电机等；底板顶部中心焊接有两个支架，两个支架顶部焊接有第一固定板，第一固定板通过螺栓连接的方式连接有滑轨。本发明专利技术达到了搅拌效果佳、搅拌速度快、操作方便的效果，本装置能够减少机器维护时间，能够节省大量的人工，且搅拌效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印注塑材料快速搅拌设备
本专利技术涉及一种3D打印注塑材料搅拌设备，尤其涉及一种3D打印注塑材料快速搅拌设备。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的3D打印用注塑原料搅拌装置存在搅拌效果不佳、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种搅拌效果佳、搅拌速度快、操作方便的3D打印用注塑原料高效搅拌装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的3D打印用注塑原料搅拌装置存在搅拌效果不佳、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、搅拌速度快、操作方便的3D打印用注塑原料高效搅拌装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种3D打印注塑材料快速搅拌设备，包括有底板、左架、支架、第一固定板、第一绕线轮、第一电机、第一拉线、滑块、滑轨、第二拉线、第二电机、第二绕线轮、安装板、第一弹簧、第一弧形板、第一撞块、第一连接杆、推杆、第二连接杆、第二撞块、第二弹簧、第二弧形板、搅拌框、顶板、第三电机、支杆、第二固定板、转轴、轴承座、叶片和气缸，底板顶部中心焊接有两个支架，两个支架顶部焊接有第一固定板，第一固定板通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块顶部焊接有推杆，第一固定板左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过键连接的方式连接有第一绕线轮，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线右端通过挂钩的方式与滑块左侧连接，第一固定板右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机顶部的输出轴通过键连接的方式连接有第二绕线轮，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线左端通过挂钩的方式与滑块右侧连接，底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧下部焊接有安装板，安装板顶部中心通过螺栓连接的方式连接有搅拌框，搅拌框底端右侧开有第一凹槽，搅拌框底端左侧开有第二凹槽，第二弹簧顶端通过挂钩连接的方式与安装板底部左侧连接，第二弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有第二弧形板，第二弧形板顶部中心焊接有第二连接杆，第二连接杆穿过安装板顶端焊接有第二撞块，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式与安装板底部右侧连接，第一弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有第一弧形板，第一弧形板顶部中心焊接有第一连接杆，第一连接杆穿过安装板顶端焊接有第一撞块，第一撞块位于第一凹槽正下方，第二撞块位于第二凹槽正下方，左架顶部焊接有顶板，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸底端通过螺纹连接的方式连接有第二固定板，第二固定板中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，转轴与轴承座内的轴承过盈连接，第二固定板顶部左侧焊接有支杆，支杆右端通过螺栓连接的方式连接有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器与转轴顶部连接，转轴底端均匀焊接有叶片，叶片位于搅拌框上方。优选地，还包括有加强筋，左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右端与顶板底部左侧焊接。优选地，还包括有行程开关，滑轨上左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与第一电机和第二电机连接。优选地，底板材料为不锈钢。优选地，支架材料为Q235钢。优选地，拉线材料为钢丝绳。工作原理：当需要3D打印注塑材料进行搅拌时，首先工作人员将注塑材料倒入搅拌框内，然后控制气缸伸长，气缸带动第二固定板向下运动，进而带动第三电机和支杆向下运动，从而带动转轴及叶片向下运动，当叶片向下运动到一定程度时，控制气缸停止伸长，并控制第三电机旋转，进而带动转轴旋转，从而带动叶片旋转，使得叶片对注塑材料进行快速搅拌，同时，控制第一电机逆时针旋转，进而带动第一绕线轮逆时针旋转，第一拉线被绕起，当第一电机逆时针旋转时，同时控制第二电机顺时针旋转，从而带动第二绕线轮顺时针旋转，第二拉线被放开，进而带动滑块向左运动，从而带动推杆向左运动，当推杆向左运动挤压到第二弧形板时，第二弹簧被压缩，进而带动第二连接杆向上运动，从而带动第二撞块向上运动，如此，第二撞块撞击第二凹槽，同时，控制第二电机逆时针旋转，进而带动第二绕线轮逆时针旋转，第二拉线被绕起，当第二电机逆时针旋转时，同时控制第一电机顺时针旋转，从而带动第一绕线轮顺时针旋转，第一拉线被放开，进而带动滑块向右运动，从而带动推杆向右运动，当推杆向右运动离开第二弧形板时，第二弧形板在第二弹簧的弹力作用下向下运动，进而带动第二连杆向下运动，从而带动第二撞块向下运动，当推杆向右运动挤压到第一弧形板时，第一弹簧被压缩，进而带动第一连接杆向上运动，从而带动第一撞块向上运动，如此，第一撞块撞击第一凹槽，当滑块再次带动推杆向左运动时，推杆离开第二弧形板，第二弧形板在第二弹簧的弹力作用下向下运动，进而带动第二连杆向下运动，从而带动第二撞块向下运动，如此反复，第一撞块和第二撞块不断撞击第一凹槽和第二凹槽，使得第一撞块和第二撞块将搅拌框底部的沉淀物震起，在叶片的配合下达到搅拌均匀的效果，当搅拌完成后，控制第一电机停止顺时针旋转，并控制第二电机停止逆时针旋转，同时，控制第三电机停止旋转，然后控制气缸收缩，气缸带动第二固定板向上运动，进而带动第三电机和支杆向上运动，从而带动转轴及叶片向上运动，当叶片向上运动到初始位置时，控制气缸停止收缩，工作人员将搅拌好的注塑材料进行处理即可。因为还包括有加强筋，左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右端与顶板底部左侧焊接，可以增加左架和顶板之间的稳定性。因为还包括有行程开关，滑轨上左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与第一电机和第二电机连接，当滑块向左运动触碰到左侧的行程开关，左侧的行程开关控制第一电机顺时针旋转，并控制第二电机逆时针旋转，当滑块向右运动触碰到右侧的行程开关，右侧的行程开关控制第一电机逆时针旋转，并控制第二电机顺时针旋转，能够提高本装置的自动化程序。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。因为支架材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。因为拉线材料为钢丝绳，钢丝绳的承重能力强，使用寿命久。(3)有益效果本专利技术达到了搅拌效果佳、搅拌速度快、操作方便的效果，本装置能够减少机器维护时间，能够节省大量的人工，且搅拌效果良好，省时、省力、使用安全可靠，维护方便。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-支架，4-第一固定板，5-第一绕线轮，6-第一电机，7-第一拉线，8-滑块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印注塑材料快速搅拌设备，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、支架(3)、第一固定板(4)、第一绕线轮(5)、第一电机(6)、第一拉线(7)、滑块(8)、滑轨(9)、第二拉线(10)、第二电机(11)、第二绕线轮(12)、安装板(13)、第一弹簧(14)、第一弧形板(15)、第一撞块(16)、第一连接杆(17)、推杆(18)、第二连接杆(19)、第二撞块(20)、第二弹簧(21)、第二弧形板(22)、搅拌框(23)、顶板(24)、第三电机(25)、支杆(26)、第二固定板(27)、转轴(28)、轴承座(29)、叶片(30)和气缸(31)，底板(1)顶部中心焊接有两个支架(3)，两个支架(3)顶部焊接有第一固定板(4)，第一固定板(4)通过螺栓连接的方式连接有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动式连接有滑块(8)，滑轨(9)与滑块(8)配合，滑块(8)顶部焊接有推杆(18)，第一固定板(4)左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴通过键连接的方式连接有第一绕线轮(5)，第一绕线轮(5)上绕有第一拉线(7)，第一拉线(7)右端通过挂钩的方式与滑块(8)左侧连接，第一固定板(4)右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机(11)，第二电机(11)顶部的输出轴通过键连接的方式连接有第二绕线轮(12)，第二绕线轮(12)上绕有第二拉线(10)，第二拉线(10)左端通过挂钩的方式与滑块(8)右侧连接，底板(1)顶部左侧焊接有左架(2)，左架(2)右侧下部焊接有安装板(13)，安装板(13)顶部中心通过螺栓连接的方式连接有搅拌框(23)，搅拌框(23)底端右侧开有第一凹槽(32)，搅拌框(23)底端左侧开有第二凹槽(33)，第二弹簧(21)顶端通过挂钩连接的方式与安装板(13)底部左侧连接，第二弹簧(21)底端通过挂钩连接的方式连接有第二弧形板(22)，第二弧形板(22)顶部中心焊接有第二连接杆(19)，第二连接杆(19)穿过安装板(13)顶端焊接有第二撞块(20)，第一弹簧(14)顶端通过挂钩连接的方式与安装板(13)底部右侧连接，第一弹簧(14)底端通过挂钩连接的方式连接有第一弧形板(15)，第一弧形板(15)顶部中心焊接有第一连接杆(17)，第一连接杆(17)穿过安装板(13)顶端焊接有第一撞块(16)，第一撞块(16)位于第一凹槽(32)正下方，第二撞块(20)位于第二凹槽(33)正下方，左架(2)顶部焊接有顶板(24)，顶板(24)底部右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸(31)，气缸(31)底端通过螺纹连接的方式连接有第二固定板(27)，第二固定板(27)中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座(29)，转轴(28)与轴承座(29)内的轴承过盈连接，第二固定板(27)顶部左侧焊接有支杆(26)，支杆(26)右端通过螺栓连接的方式连接有第三电机(25)，第三电机(25)的输出轴通过联轴器与转轴(28)顶部连接，转轴(28)底端均匀焊接有叶片(30)，叶片(30)位于搅拌框(23)上方。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印注塑材料快速搅拌设备，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、支架(3)、第一固定板(4)、第一绕线轮(5)、第一电机(6)、第一拉线(7)、滑块(8)、滑轨(9)、第二拉线(10)、第二电机(11)、第二绕线轮(12)、安装板(13)、第一弹簧(14)、第一弧形板(15)、第一撞块(16)、第一连接杆(17)、推杆(18)、第二连接杆(19)、第二撞块(20)、第二弹簧(21)、第二弧形板(22)、搅拌框(23)、顶板(24)、第三电机(25)、支杆(26)、第二固定板(27)、转轴(28)、轴承座(29)、叶片(30)和气缸(31)，底板(1)顶部中心焊接有两个支架(3)，两个支架(3)顶部焊接有第一固定板(4)，第一固定板(4)通过螺栓连接的方式连接有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动式连接有滑块(8)，滑轨(9)与滑块(8)配合，滑块(8)顶部焊接有推杆(18)，第一固定板(4)左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴通过键连接的方式连接有第一绕线轮(5)，第一绕线轮(5)上绕有第一拉线(7)，第一拉线(7)右端通过挂钩的方式与滑块(8)左侧连接，第一固定板(4)右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机(11)，第二电机(11)顶部的输出轴通过键连接的方式连接有第二绕线轮(12)，第二绕线轮(12)上绕有第二拉线(10)，第二拉线(10)左端通过挂钩的方式与滑块(8)右侧连接，底板(1)顶部左侧焊接有左架(2)，左架(2)右侧下部焊接有安装板(13)，安装板(13)顶部中心通过螺栓连接的方式连接有搅拌框(23)，搅拌框(23)底端右侧开有第一凹槽(32)，搅拌框(23)底端左侧开有第二凹槽(33)，第二弹簧(21)顶端通过挂钩连接的方式与安装板(13)底部左侧连接，第二弹簧(21)底端通过挂钩连接的方式连接有第二弧形板(22)，第二弧形板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁叶青，
申请(专利权)人：梁叶青，
类型：发明
国别省市：浙江,33