本发明专利技术提供一种用于光伏组件生产中的定位治具,包括自上而下的晶托、散热板和玻璃板,散热板固定于晶托的下端部,玻璃板的上端面与散热板的下端面粘接,玻璃板的下端面与硅料的上端面粘接;散热板均匀地开设有若干个通气孔,通气孔与外界连通,并贯穿散热板的下端面,硅料加工时所产生的热量可由通气孔向外界散发。本发明专利技术具有散热功能,使热量可以通过通气孔向外扩散,避免了热量的积聚造成加工次品的产生。
【技术实现步骤摘要】
用于光伏组件生产中的定位治具
本专利技术属于光伏组件生产
,涉及一种用于光伏组件生产中的定位治具。
技术介绍
硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分,该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。首先利用线锯把硅锭切成方块硅料,然后再将硅料切成很薄的硅片。这些硅片就是制造光伏电池的基板。线锯的核心是超细的高强度的切割线,切割线在研磨浆的配合下完成切割动作。多条切割线相互平行的缠绕在导线轮上形成一个水平的切割线网。在切割线运动过程中,喷嘴会持续向切割线喷射含有悬浮碳化硅颗粒的研磨浆。通过切割线带动研磨浆对方块硅料进行切割。在硅料的切割过程中,切割线与硅料的摩擦会产生很多的热量,这些热量中的一部分可以通过砂浆带走。但是,由于在切割区域产生了过多的热量,导致砂浆不能及时将这些热量带走,从而使得切割区某些部件或者某些部位温度过高,导致热膨胀过大、粘胶强度降低等不良现象出现,从而造成崩边,使得以此生产的光伏电池的产品质量差,使用寿低,这是本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于用于光伏组件生产中的定位治具,具有散热功能,能避免加工温度过高而产生次品,有利于提高加工质量。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于光伏组件生产中的定位治具,包括自上而下的晶托、散热板和玻璃板,散热板固定于晶托的下端部,玻璃板的上端面与散热板的下端面粘接,玻璃板的下端面与硅料的上端面粘接;散热板包括自上而下的散热上板、散热中间板和散热下板,散热上板、散热中间板和散热下板的四个端部均开设有对齐的销钉孔,散热上板、散热中间板和散热下板通过销钉连接;散热下板均匀地间隔开设有若干个贯穿的通气孔,散热中间板开设有散热通道,散热通道与通气孔连通;散热上板和晶托开设有至少两个对齐的螺纹孔,散热上板与晶托通过螺纹连接件可拆卸相连,螺纹连接件包括杆体部和与杆体部一体成型的限位端部,杆体部的外表面设有与螺纹孔相匹配的外螺纹,螺纹连接件的内部具有气体通道,气体通道从限位端部贯穿杆体部,气体通道处于散热通道的上方,气体通道与散热通道连通。在上述的用于光伏组件生产中的定位治具中,该定位治具还包括对硅料侧向定位的两块限位板,限位板连接在散热板的两侧,限位板抵靠在与切割线网相平行的硅料侧面,限位板由树脂材料制作而成。在上述的用于光伏组件生产中的定位治具中,每个限位板都通过一个连接件与散热中间板相连,连接件包括连接部、杆部和滑动部,连接部开设有螺纹孔,杆部的一端为螺纹端,杆部的另一端与滑动部一体成型,杆部的螺纹端与连接部的螺纹孔螺纹连接,散热中间板开设有通孔,杆部穿设通孔,滑动部处于散热通道内,连接部处于散热中间板外;连接部和限位板都为L型,连接部和限位板通过紧固件连接,杆部上套设有弹簧,弹簧的一端抵触在散热通道的侧壁上,弹簧的另一端抵触在滑动部上;散热下板的上端面凸设有向上的突起条,滑动部的底部凹设有和突起条相匹配的凹槽,突起条处于凹槽内。在上述的用于光伏组件生产中的定位治具中,散热板还包括箍板一和箍板二,箍板一和箍板二箍在散热上板、散热中间板和散热下板的外周,箍板一和箍板二为对称结构,箍板一和箍板二的端部通过紧固件连接,箍板一和箍板二均开设有供杆部穿过的通孔。在上述的用于光伏组件生产中的定位治具中,晶托上端部开设有通槽,通槽呈倒T形。与现有技术相比,本技术方案具有的优势是:1、在晶托和玻璃板之间设置散热板,加工时产生的热量通过通气孔可以向外扩散,避免了热量的积聚造成次品的产生,有利于提高后续光伏组件的产品质量;2、在散热板上连接限位板,用限位板抵靠在硅料的侧面,硅料的侧面受到限位板的压紧作用,实现侧向固定,限位板在弹簧的作用下可拉伸,能够适应于不同长度的硅料。附图说明图1是本专利技术的用于光伏组件生产中的定位治具的结构示意图。图2是图1的局部放大示意图。图3是本专利技术的用于光伏组件生产中的定位治具的俯视图。图中,1、晶托;2、玻璃板;3、硅料;4、散热上板;5、散热中间板;6、散热下板;7、通气孔;8、散热通道;9、杆体部;10、限位端部;11、气体通道;12、限位板;13、连接部;14、杆部;15、滑动部;16、弹簧;17、箍板一;18、箍板二;19、导向板;20、通槽。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示,本专利技术提供一种用于光伏组件生产中的定位治具,优选应用于加工光伏组件的切割装置上,该定位治具与切割装置的升降机构相连,该定位治具包括自上而下相连的晶托1、散热板和玻璃板2,晶托1用于和升降机构的下端部固定,晶托1上端部开设有和升降机构的下端部形状相匹配的通槽20,通槽20呈倒T形。散热板可拆卸固定于晶托1的下端部,玻璃板2的上端面与散热板的下端面通过玻璃胶粘接,玻璃板2的下端面与硅料3的上端面通过玻璃胶粘接。散热板均匀地开设有若干个通气孔7,通气孔7与外界连通,并贯穿散热板的下端面,硅料3上部切割时产生的热量由通气孔7向外界散发;硅料3被切割装置的切割线网自下而上地切割成硅片,当其切割到硅料3的上部时,切割区域已经产生了很多热量,散热板由于具有通气孔7,切割的热量通过通气孔7可以更快地向外扩散,避免了热量的积聚造成切割至硅料3的顶部时发生崩边现象。具体地,散热板包括自上而下相连的散热上板4、散热中间板5和散热下板6,散热上板4、散热中间板5和散热下板6的四个端部均开设有对齐的销钉孔,散热上板4、散热中间板5和散热下板6通过销钉连接;散热下板6均匀地间隔开设有若干个贯穿的通气孔7,通气孔7从散热下板6的上端面贯穿至其下端面,散热下板6的下端面与玻璃板2的上端面相粘接。散热中间板5开设有散热通道8,散热通道8与通气孔7连通;散热上板4和晶托1开设有至少两个对齐的螺纹孔,散热上板4与晶托1通过螺纹连接件可拆卸相连,螺纹连接件包括杆体部9和与杆体部9一体成型的限位端部10,杆体部9的外表面设有与螺纹孔相匹配的外螺纹,杆体部9与散热上板4和晶托1的螺纹孔螺纹连接,限位端部10的外径大于晶托1的螺纹孔的内径尺寸,限位端部10处于晶托1的上端面的外侧,起到限位和旋转安装的作用。值得一提的是,螺纹连接件的内部具有气体通道11,气体通道11从限位端部10的上端面贯穿杆体部9的下端面,气体通道11处于散热通道8的上方,气体通道11与散热通道8连通,因此,通气孔7、散热通道8和气体通道11自内向外地连通,且气体通道11与外界相通,切割产生的热量先后通过通气孔7、散热通道8和气体通道11,最后排出至外界,起到散热效果。优选地,散热上板4和晶托1分别开设有四个螺纹孔,散热上板4的螺纹孔与晶托1的螺纹孔相互对齐,并通过四个螺纹连接件牢固相连,其中一个螺纹连接件的气体通道11内可插入进气管,为加快热量向外排出,通过进气管向散热通道8通入低温气体,低温气体在散热通道8内扩散,与散热通道8内的热量进行热交换,并携带热量从其他三个气体通道11向外排出。优选地,该定位治具还包括对硅料3侧向定位的两块限位板12,限位板12连接在散热板的两侧,限位板12抵靠在与切割线网相平行的硅料侧面,限位板12由树脂材料制作而成。硅料3的侧面受到限位板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于光伏组件生产中的定位治具,其特征在于,包括自上而下的晶托、散热板和玻璃板,散热板固定于晶托的下端部,玻璃板的上端面与散热板的下端面粘接,玻璃板的下端面与硅料的上端面粘接;散热板包括自上而下的散热上板、散热中间板和散热下板,散热上板、散热中间板和散热下板的四个端部均开设有对齐的销钉孔,散热上板、散热中间板和散热下板通过销钉连接;散热下板均匀地间隔开设有若干个贯穿的通气孔,散热中间板开设有散热通道,散热通道与通气孔连通;散热上板和晶托开设有至少两个对齐的螺纹孔,散热上板与晶托通过螺纹连接件可拆卸相连,螺纹连接件包括杆体部和与杆体部一体成型的限位端部,杆体部的外表面设有与螺纹孔相匹配的外螺纹,螺纹连接件的内部具有气体通道,气体通道从限位端部贯穿杆体部,气体通道处于散热通道的上方,气体通道与散热通道连通。
【技术特征摘要】
1.用于光伏组件生产中的定位治具,其特征在于,包括自上而下的晶托、散热板和玻璃板,散热板固定于晶托的下端部,玻璃板的上端面与散热板的下端面粘接,玻璃板的下端面与硅料的上端面粘接;散热板包括自上而下的散热上板、散热中间板和散热下板,散热上板、散热中间板和散热下板的四个端部均开设有对齐的销钉孔,散热上板、散热中间板和散热下板通过销钉连接;散热下板均匀地间隔开设有若干个贯穿的通气孔,散热中间板开设有散热通道,散热通道与通气孔连通;散热上板和晶托开设有至少两个对齐的螺纹孔,散热上板与晶托通过螺纹连接件可拆卸相连,螺纹连接件包括杆体部和与杆体部一体成型的限位端部,杆体部的外表面设有与螺纹孔相匹配的外螺纹,螺纹连接件的内部具有气体通道,气体通道从限位端部贯穿杆体部,气体通道处于散热通道的上方,气体通道与散热通道连通。2.根据权利要求1所述的用于光伏组件生产中的定位治具,其特征在于,该定位治具还包括对硅料侧向定位的两块限位板,限位板连接在散热板的两侧,限位板抵靠在与切割线网相平行的硅料侧面,限位板由树脂材料制作而成。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:金海平,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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