本发明专利技术提供一种原石的切割方法,包括步骤:于抓取机构从传送带上抓取原石后,放置在升降台上;提供一固定安装在支撑架上的红外测距装置,测量原石的高度,并根据高度调节升降台的高度;第一气缸带动固定板向下移动,将原石固定在固定板和升降台的第一承重板之间;图像采集装置获取原石图像信息后传递至主机,主机根据原石图像信息判断原石的两侧是否已经露出内部玉石,并于判定未露出时将两台切割机分别移动至原石的两侧;启动切割机。通过上述方法,实现了对原石智能化的快速去皮壳处理,且通过多次的数据采集以及统计,在切割过程中最大程度的保护原石内部玉石的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种原石的切割方法
本专利技术涉及石料切割领域,尤其涉及一种原石的切割方法。
技术介绍
原石指未经过加工的某种天然矿石,包括翡翠原石,玛瑙原石,水晶原石,钻石原石等。未经过加工的某种天然矿石,包括翡翠原石,玛瑙原石,水晶原石,钻石原石等。钻石的原石常见的有立方体,八面体,菱形十二面体。表面有三角形的凹坑,生长丘等皮壳。古语有云:“玉不琢,不成器”,从原料到成品,翡翠加工需要经过一系列的过程。由于原石的各异性,所以为了保证原石内部玉石的完整性,通常是靠人工打磨来去除皮壳。然而这种方式人工成本非常高、效率低下,不能够成批生产,大大的增加了玉石的成本。因此,提供一种智能的对原石进行切割的方法,成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种原石的切割方法,所述方法包括步骤:S1、于抓取机构从传送带上抓取原石后,放置在升降台上;S2、提供一固定安装在支撑架上的红外测距装置,测量原石的高度,并根据所述高度调节所述升降台的高度;S3、第一气缸带动固定板向下移动,所述固定板抵接原石的顶部,将原石固定在固定板和升降台的承重板之间;S4、提供若干图像采集装置以及一主机,所述图像采集装置获取原石图像信息后传递至所述主机,所述主机根据所述原石图像信息判断原石的两侧是否已经露出内部玉石,并于判定未露出时将两台切割机分别移动至原石的两侧;S5、启动所述切割机,并在切割过程中利用第二气缸带动所述切割机向下移动,直至此次切割完成。较佳的,S4包括步骤:S41、所述图像采集装置获取所述原石图像信息后传递至所述主机,所述主机根据所述原石图像信息判断原石的两侧是否已经露出玉石,若是,执行步骤S6;否则,执行步骤S42;S42、通过第三气缸调整所述切割机的切入角度后,执行步骤S5。较佳的,利用相应的所述第三气缸控制位于所述升降台两侧的两部所述切割机向靠近所述原石的方向移动,以调整所述切割机的切入角度。较佳的,所述方法还包括:S6、所述抓取机构上的两爪气缸抓取原石,机械臂带动所述两爪气缸转动,调整原石角度后放置在所述升降台上,返回执行步骤S2。较佳的,S6包括步骤:S61、所述图像采集装置再次采集原石的图像信息并传递至所述主机,所述主机判断原石上是否还存在需要所述切割机切割的皮壳,若有,执行步骤S62;否则,执行步骤S63;S62、所述两爪气缸抓取原石,所述机械臂带动所述两爪气缸转动,调整原石放置方位后将所述原石放置在所述升降台上,返回执行步骤S2;S63、所述两爪气缸抓取原石,所述机械臂带动所述两爪气缸转动,将原石放置在所述传动带上。较佳的,步骤S62中,调整原石方位后将原石需要去除皮壳处置于所述升降台的两侧。上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过上述方法,实现了对原石智能化的快速去皮壳处理,且通过多次的数据采集以及统计,在切割过程中最大程度的保护原石内部玉石的完整性。相比于传统的切割方式,该方法在保证去皮完整性的同时,人工成本低、生产效率高。附图说明参考所附附图,以更加充分的描述本专利技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本专利技术范围的限制。图1为本专利技术中原石切割装置的结构示意图;图2为本专利技术一种原石的切割方法的流程示意图一;图3为本专利技术一种原石的切割方法的流程示意图二;图4为本专利技术一种原石的切割方法的流程示意图三;附图中:2、原石切割装置;21、支撑架;22、抓取机构;221、抓取固定座;222、机械臂;223、两爪气缸;23、升降台;231、承重板;232、底板;233、支撑臂;234、电机;235、丝杆;236、滚轮;24、上部固定机构;241、第一气缸;242、固定板;25、切割机构;251、第二气缸;252、第三气缸;253、切割机253。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术一种原石切割装置进行详细说明。如图1所示,原石切割装置2包括:支撑架21,设置在传送带的侧面,用于支撑整个原石切割装置2;抓取机构22,固定设置在支撑架21的下端,用以从传送带上抓取原石以及调整原石的放置角度;升降台23,固定设置在支撑架21的下端,用以放置原石;上部固定机构24,设置在支撑架21的上端,用以将原石固定在升降台23上;两个切割机构25,设置在支撑架21的上端且分别位于上部固定机构24的两侧,用以对原石两侧的皮壳进行切割去除。具体来说,在上述原石切割装置2中,整体由支撑架21支撑,在支撑架21的下端,固定设置有抓取机构22和升降台23,抓取机构22从传送带上抓取原石并放置在升降台23上。在第一支撑机构的上端,设置有上部固定机构24和位于上部固定机构24两侧的切割机构25,当原石放置在升降台23上之后,升降台23和上部固定机构24结合作用,将原石固定在第一固定机构和升降台23之间。之后,利用位于两侧的两个切割机构25对原石的两侧进行切割。值得指出的是,在切割过程中,需要不断的判断切割的程度,即判断是否已经露出玉石,如果是,则利用抓取机构22调整玉石的放置角度,再继续进行切割,直至利用两侧的切割结构完成了对原石的最大化切割。此外,上述支撑架21包括位于底部的支撑底座、固定在支撑底座上的支撑柱以及固定在支撑柱上端的支撑架。近一步来讲,上述升降台23的结构包括:承重板231,设置在升降台23上端,用以放置原石;底板232,设置在升降台23下端,用以支撑整个升降台23;传动组件,设置在底板232上,用以作为动力机构;两组升降组件,均设置在底板232和承重板231之间,且底部与传动组件连接,传动组件的运动带动升降组件的运动,进而带动承重板231上升或者下降。具体来说,每一组升降组件包括两根相互交叉铰接的支撑臂233,两组升降组件沿同一中心线并排设置。传动组件包括电机234、横梁和丝杆235,电机234的主轴上设置有包含主齿轮的联轴器,丝杆235的一端与横梁螺纹连接,丝杆235的另一端上设置有副齿轮,副齿轮和主齿轮啮合。其中,两根横梁在同一水平面上,两根横梁分别与同一升降组件上的不同支撑臂233相连接,每根支撑臂233的下端均交接在相应的横梁,每根支撑臂233的上端都设置有滚轮236,每根横梁的两端也设置有滚轮236。工作时,电机234通过调整正反转使钢丝沿不同方向转动,使两根横梁相互靠近或者分立,进而吊顶支撑臂233在铰接处转动,使支撑臂233推动承重板231上升或者下降。近一步来讲,上部固定机构24包括固定在支撑架下端的第一气缸241以及固定在第一气缸241输出轴上的固定板242。原石放置在承重板231上后,由于原石大小不同,所以根据实际情况启动电机234,使承重板231相应的上升或者下降,然后利用第一气缸241带动固定板242向下移动,将原石固定在承重板231上,以此实现了将原石固定在承重板231且放置在合适高度的效果。近一步来讲,抓取机构22包括抓取抓取固定座221、机械臂222以及两爪气缸223。抓取固定座221固定设置在支撑架21下端平台上,机械臂222的一端固定在该第一抓取固定底座上,另一端固定设置有两爪气缸223。在实际应用中,机械臂222带动两爪气缸223角度的调整,两爪气缸223抓取原石。近一步来讲,切割机构25包括第二气缸251、第三气缸252和切割机253。第二气缸251的输出轴垂直向下,且输出轴上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原石的切割方法,其特征在于,所述方法包括步骤:S1、于抓取机构从传送带上抓取原石后,放置在升降台上;S2、提供一固定安装在支撑架上的红外测距装置,测量原石的高度,并根据所述高度调节所述升降台的高度;S3、第一气缸带动固定板向下移动,所述固定板抵接原石的顶部,将原石固定在固定板和升降台的承重板之间;S4、提供若干图像采集装置以及一主机,所述图像采集装置获取原石图像信息后传递至所述主机,所述主机根据所述原石图像信息判断原石的两侧是否已经露出内部玉石,并于判定未露出时将两台切割机分别移动至原石的两侧;S5、启动所述切割机,并在切割过程中利用第二气缸带动所述切割机向下移动,直至此次切割完成。
【技术特征摘要】
1.一种原石的切割方法,其特征在于,所述方法包括步骤:S1、于抓取机构从传送带上抓取原石后,放置在升降台上;S2、提供一固定安装在支撑架上的红外测距装置,测量原石的高度,并根据所述高度调节所述升降台的高度;S3、第一气缸带动固定板向下移动,所述固定板抵接原石的顶部,将原石固定在固定板和升降台的承重板之间;S4、提供若干图像采集装置以及一主机,所述图像采集装置获取原石图像信息后传递至所述主机,所述主机根据所述原石图像信息判断原石的两侧是否已经露出内部玉石,并于判定未露出时将两台切割机分别移动至原石的两侧;S5、启动所述切割机,并在切割过程中利用第二气缸带动所述切割机向下移动,直至此次切割完成。2.根据权利要求1所述的原石的切割方法,其特征在于,S4包括步骤:S41、所述图像采集装置获取所述原石图像信息后传递至所述主机,所述主机根据所述原石图像信息判断原石的两侧是否已经露出玉石,若是,执行步骤S6;否则,执行步骤S42;S42、通过第三气缸调整所述切割机的切入角度后,执行步骤S5。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵火英,
申请(专利权)人:周志花,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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