一种预制件的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于建筑构件生产领域，具体公开了一种预制件的生产工艺，包括如下工序：(1)模具的预处理；(2)配料混合(3)布料；(4)养护：将工序(3)中已完成布料后的模具叠放，上下模具之间形成独立、密闭的养护空间，所述预制件在所述养护空间内进行养护；(5)脱模。本发明专利技术在养护环节无需使用养护窑或其他的养护室，将模具叠放组合后送至堆场即可，养护一定时间即可脱模，不仅简化了工艺流程，且养护过程中无需使用码垛架或其他支架，减少生产成本的同时提高生产效率，同时由于无需使用养护窑等降低了成本，降低了能耗，减少的设施的维护成本，整个工艺生产线的占地面积也大大减少。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件的生产工艺
本专利技术属于建筑构件生产领域，尤其涉及一种预制件的生产工艺。
技术介绍
目前我国建筑建造方式大多仍采用现场浇筑的手工作业方式，工业化水平低，生产率低。随着建筑工业化的发展，呈现出巨大的经济效益和社会效益，大大提高资源利用效率和生产效率。现有技术中，在混凝土预制件的生产线中，养护是必不可少的生产工序，在预制件养护的流程中，尤其是在预养护的过程中，通常是将运输线上将已浇筑完成的模具码垛在码垛架上通过轨道推入养护窑中进行养护，或者直接码垛在养护窑的支撑架上进行养护，这两种码垛方式较为复杂，需要对码垛车进行严格的操作控制，另外采用码垛架推入养护窑中养护的方式中，码垛架长期处于养护窑高湿度、高温度的条件下极易锈蚀，后一种方式无疑增加了养护窑的复杂程度，增加其建造成本，同时增加了养护窑的维护成本。另外，现有技术中混凝土预制件的养护通常是包括两个养护过程，如专利CN101508144B公开了一种具有节能环保功能的混凝土预制件生产工艺，养护过程包括静停养护和蒸汽室内的蒸汽养护；专利文献CN106166794A公开了一种预制件生产线，所述生产线的养护线包括预养护窑和终养护窑，所述预养护窑和终养护窑之间通过转运线连接；上述的养护方法不仅养护过程复杂，且能耗较大。故亟需开发一种节能、生产成本节约、工艺流程简单、占地面积小的预制件的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能、生产成本节约、工艺流程简单、占地面积小的预制件的生产工艺。上述目的是通过如下技术方案实现：一种预制件的生产工艺，包括如下工序：(1)模具的预处理：至少包括进行模具清理的步骤；(2)配料混合：将原料中的各组分按比例称量后混和均匀，并将所述原料与水配合搅拌均匀，所述原料至少包括水泥和细骨料；(3)布料：至少包括将工序(2)中原料与水搅拌均匀后的拌合物浇注在经工序(1)处理后的模具内的步骤；(4)养护：将工序(3)中已完成布料后的模具叠放，上下模具之间形成独立、密闭的养护空间，所述预制件在所述养护空间内进行养护；(5)脱模。本专利技术在布料完成后将浇筑有混凝土物料的模具进行叠放组合，预制件在上下模具之间的密闭的养护空间内独立的进行养护，养护空间密闭可控制混凝土内水分的散失，维持养护空间内一个相对平衡的水分体系，同时利用混凝土水化时产生的水化热进行“抱团取暖”式保温保湿，减少养护所需要的热源。如此，本专利技术在养护环节无需使用养护窑或其他的养护室，将模具叠放组合后送至堆场即可，养护一定时间即可脱模，不仅简化了工艺流程，且养护过程中无需使用码垛架或其他支架，减少生产成本的同时提高生产效率，同时由于无需使用养护窑等降低了成本，降低了能耗，减少的设施的维护成本，整个工艺生产线的占地面积也大大减少。需要说明的是，此处所述的养护空间的密闭是相对的，并非一定是绝对的密闭，并不表示养护空间与外界完全无能量或物料的交换，而在实际的操作过程中，由于模具的制作工艺的影响以及模具叠放过程的误差，模具之间可能无法完全契合，导致叠放后的模具的拼接面存在间隙，这些允许范围内的误差是可以接受的，并不影响本专利技术的养护效果，应当认为其构成的养护空间仍然是密闭的，当然，优选养护空间是绝对的密闭。优选，所述模具设有吊钉，通过吊具实现模具的叠放。进一步，所述工序(4)中叠放后位于顶部的模具采用密封件进行密封，顶部的模具与密封件形成独立、密闭的养护空间。如此，顶部模具中的预制件在模具与密封件构成的养护空间内进行单独养护。优选，每一垛可采用少于等于30个模具进行叠放组合，可节省空间，同时保温效果较好。进一步，至少所述模具的底模由保温材料制备。优选整个模具均为保温材料制备，这样尽可能的减少叠放码垛后上下模具之间形成的养护空间内的热量的损失，提高热能利用率，通过预制件的水化热将预制件维持在一定的恒温的养护空间中，提高养护效果。进一步，所述模具的边模上部或所述模具的底部设有密封条，所述工序(4)中模具叠放后通过所述密封条实现养护空间的密闭。密封条的设置使得模具叠放后实现养护空间的密闭，同时起到一定的缓冲作用，避免模具叠放落位时模具直接接触损坏模具。优选，密封条具有一定的厚度和柔性。进一步，所述模具上部设有码垛销，所述模具底部设有码垛孔，所述工序(4)中模具叠放后下部模具的码垛销插入上部模具的码垛孔内。如此，在预制件生产线中，模具叠放，码垛销插入所述码垛孔中进行限位和定位，码垛销和码垛孔的设置可使得模具叠放过程中叠放整齐，同时起到限位作用，防止成型模叠放一定高度后或在转运过程中倾倒。优选所述码垛销和码垛孔设置所述成型模的边角部，这样限位作用更为明显。当然，模具可设置其他的连接件实现上下模具的连接，如卡接件等。应当说明的是，此处所述上部模具和下部模具是相对概念，多个模具叠放组合时，两个相互组合模具之间位于上方的模具为上部模具，位于下方的模具为下部模具。进一步，所述工序(4)中的养护空间内注入有水蒸气或水雾。为增加养护效果，可通过水蒸气或水雾生成装置向养护空间内注入有水蒸气或水雾，所述水蒸气或水雾生成装置与至少一个叠放组合后的模具通过管路可拆卸连接，并向所述养护空间内注入水蒸气或水雾。由于养护空间是密闭的，可在模具叠放后仅注入一次，也可以是养护期限内间歇多次注入，维持一定的湿度。此种情况下，无需在养护窑中进行养护，封闭式的养护空间可保证养护空间内水蒸汽不散失，将上述的码垛好的模具放入堆场中，利用混凝土水化时产生的水化热进行“抱团取暖”式保湿养护，减少蒸汽养护所需要的热源和水蒸气来源。优选所述模具的边模设有接口，接口与管道可拆卸连接，接口在不通水蒸汽或水雾时，采用密封装置进行密封。进一步，所述预制件为装饰板，所述装饰板包括结构层和装饰层，所述工序(2)中包括结构层原料的配料混合以及装饰层原料的配料混合；所述工序(3)中先进行装饰层的布料，再进行结构层的布料。优选，所述装饰层原料的重量份配比为:水泥400～900份、粒径10～40目砂700～1000份、粒径70～140目砂150～300份、粒径325目砂80～300份、减水剂40～120份、水120～175份、颜料0～4份、彩砂20-150份、憎水剂0～10份。其中，水泥为白水泥，白度75以上；10～40目砂和40～140目砂为分目河砂、分目破碎石英砂或分目破碎再生砂中的一种或几种的混合；325目砂为粉磨石英砂、粉磨石灰石中的一种或几种的混合；减水剂为聚羧酸减水剂、三聚氰胺减水剂、萘系减水剂中的一种或几种的混合；水为自来水；彩砂为粒径10-40目的天然彩砂或彩色再生骨料中的一种或几种的混合；憎水剂为脂肪酸类、有机硅类或复合型憎水剂。优选，所述装饰层原料的重量份配比为：白水泥600份，粒径20～40目石英砂820份，粒径70～140目河砂230份，粒径325目河砂310份，减水剂50份，水150份，硅烷憎水剂6份，颜料铁红1.8份。优选：所述装饰层原料的重量份配比为：白水泥720份，粒径20～40目石英砂800份，粒径70～140目河砂230份，粒径325目河砂250份，黑晶砂40份，减水剂60份，水140份，硅烷憎水剂7.2份，颜料铁黑0.7份。优选，工序(2)中装饰层的配料先将水泥、砂、颜料、憎水剂等干料投入搅拌机中混合搅拌60s，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制件的生产工艺，其特征在于，包括如下工序：(1)模具的预处理：至少包括进行模具清理的步骤；(2)配料混合：将原料中的各组分按比例称量后混和均匀，并将所述原料与水配合搅拌均匀，所述原料至少包括水泥和细骨料；(3)布料：至少包括将工序(2)中原料与水搅拌均匀后的拌合物浇注在经工序(1)处理后的模具内的步骤；(4)养护：将工序(3)中已完成布料后的模具叠放，上下模具之间形成独立、密闭的养护空间，所述预制件在所述养护空间内进行养护；(5)脱模。

【技术特征摘要】
1.一种预制件的生产工艺，其特征在于，包括如下工序：(1)模具的预处理：至少包括进行模具清理的步骤；(2)配料混合：将原料中的各组分按比例称量后混和均匀，并将所述原料与水配合搅拌均匀，所述原料至少包括水泥和细骨料；(3)布料：至少包括将工序(2)中原料与水搅拌均匀后的拌合物浇注在经工序(1)处理后的模具内的步骤；(4)养护：将工序(3)中已完成布料后的模具叠放，上下模具之间形成独立、密闭的养护空间，所述预制件在所述养护空间内进行养护；(5)脱模。2.根据权利要求1所述的预制件的生产工艺，其特征在于，所述工序(4)中叠放后位于顶部的模具采用密封件进行密封，顶部的模具与密封件形成独立、密闭的养护空间。3.根据权利要求1所述的预制件的生产工艺，其特征在于，至少所述模具的底模由保温材料制备。4.根据权利要求1所述的预制件的生产工艺，其特征在于，所述模具的边模上部或所述模具的底部设有密封条，所述工序(4)中模具叠放后通过所述密封条实现养护空间的密闭。5.根据权利要求4所述的预制件的生产工艺，其特征在于，所述模具上部设有码垛销，所述模具底部设有码垛孔，所述工序(4)中模具叠放后下部模具的码垛销插入上部模具的码垛孔内。6.根据权利要求3所述的预制件的生产工艺，其特征在于，所述工序(4)中的养护空间内注入有水蒸气或水雾。7.根据权利要求1～6任意一项所述的预制件的生产工艺，其特征在于，所述预制件为装饰板，所述装饰板包括结构层和装饰层，所述工序(2)中包括结构层原料的配料混合以及装饰层原料的配料混合；所述工序(3)中先进行装饰层的布料，再进行结构层的布料。8.根据权利要求7所述的预制件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王术华，丑纪能，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43