一种采用伺服电机驱动多自由度连杆机构焊接机械臂制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种采用伺服电机驱动多自由度连杆机构焊接机械臂
本专利技术涉及机械领域，特别是一种采用伺服电机驱动多自由度连杆机构焊接机械臂。
技术介绍
这几年来，由于劳动力市场的人员紧缺，人力成本逐年攀升，促进了焊接机械臂在焊接作业中的广泛应用。焊接机械臂有机械式和液压式两种类型，目前焊接机械臂大多数是液压驱动，由于液压传动采用液压油作为传递动力的介质，存在以下问题：其起动性较差，容易因为内部元件磨损后产生泄漏，而且泄漏的液压油会污染环境；液压油受温度影响较大，总效率较低，有时有噪音和振动。有时会出现过热，工作无力等现象；液压元件加工精度要求高，装配要求严格，制造较为困难，使用中维修保养要求技术较高，难度较大。随着焊接机械臂功能的增加，其液压系统越来越复杂，出现故障更具有突然性、隐蔽性。机械式焊接机械臂是利用机械传动件实现焊接动作，具有坚固耐用等优点，但是传统的单自由度机械式焊接机械臂不能完成复杂的动作，应用范围十分有限，机械式可控机构电动焊接机械臂，用连杆机构取代了液压传动，当主动杆由伺服电机驱动时，容易实现自动化、数控化控制，解决了液压系统存在的一些不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用伺服电机驱动多自由度连杆机构焊接机械臂，克服液压式焊接机械臂液压系统元件精度要求高、结构复杂、易漏油等缺点，克服开链结构的驱动电机都需要安装在关节位置的缺点，简化结构的复杂程度，降低机构的重量、运动惯量、体积和成本。为实现上述目的，本专利技术提供一种采用伺服电机驱动多自由度连杆机构焊接机械臂，包括底座1、大臂升降机构、手腕连杆俯仰机构、手腕27、焊枪28、伺服驱动装置；所...
【技术保护点】
一种采用伺服电机驱动多自由度连杆机构焊接机械臂，其特征在于包括：底座1、大臂升降机构、手腕连杆俯仰机构、手腕27、焊枪28、伺服驱动装置； 所述底座1安装在可移动回转平台上；所述大臂升降机构由第二主动杆19、第三连杆3、大臂5组成，所述第二主动杆19一端通过第二转动副17与底座1连接，另一端通过第三转动副18与大臂5连接，所述第三连杆3一端通过第十转动副2与底座1连接，另一端通过第一转动副4与大臂5连接，大臂5通过第四转动副6与手腕连杆7连接；所述手腕连杆俯仰机构由第一主动杆15、第一连杆13、第二连接件11、第二连杆9组成，所述第一主动杆15一端通过第九转动副16与底座1连接，另一端通过第八转动副14与第一连杆13连接，第一连杆13通过第七转动副12与第二连接件11连接，第二连接件11通过第六转动副10与第二连杆9连接，第二连接件11另一端通过第三转动副18与第二主动杆19连接，第二连杆9通过第五转动副8与手腕连杆7连接；伺服驱动装置包括第一伺服电机、第二伺服电机，分别与第一主动杆15和第二主动杆19连接以驱动其转动，共同完成大臂升降、手腕连杆7与手腕27的俯仰运动，实现焊枪28的焊...
【技术特征摘要】
1.一种采用伺服电机驱动多自由度连杆机构焊接机械臂，其特征在于包括：底座1、大臂升降机构、手腕连杆俯仰机构、手腕27、焊枪28、伺服驱动装置；所述底座1安装在可移动回转平台上；所述大臂升降机构由第二主动杆19、第三连杆3、大臂5组成，所述第二主动杆19一端通过第二转动副17与底座1连接，另一端通过第三转动副18与大臂5连接，所述第三连杆3一端通过第十转动副2与底座1连接，另一端通过第一转动副4与大臂5连接，大臂5通过第四转动副6与手腕连杆7连接；所述手腕连杆俯仰机构由第一主动杆15、第一连杆13、第...
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