一种旋转工作台和控制柜的组合结构制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转工作台和控制柜的组合结构，所述控制柜包括柜体，所述旋转工作台设置在所述柜体的顶部，其中，所述柜体的内部设置有用于实现控制功能的电气控制元件和用于驱动所述旋转工作台工作的驱动机构，并且其中，所述电气控制元件中的一部分用于控制所述旋转工作台。本发明专利技术将原本不相关的控制柜和旋转工作台一体化设计，将控制柜隐藏于旋转工作台的内部，同时又将旋转工作台的控制部件和驱动部件有机地融合于控制柜中，通过巧妙布局，使二者有机结合，既带来了极大的便利性，又节省了空间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转工作台和控制柜的组合结构
本专利技术涉及一种非标自动化装置，具体涉及一种旋转工作台和控制柜的组合结构。
技术介绍
在非标自动化装置领域中，现有的控制柜一般仅具有单一的控制功能，同时要占据一定的空间，而其竖直上方的空间往往是白白浪费掉的。另一方面，现有的带有转向功能的工作台往往也只是具有单一的旋转功能，同时也要占据一定的空间，而其台面下方往往会有较多的空余空间白白浪费掉。上述两者在很多的工业场合已司空见惯，但由于分属不同的
，因而此前并未有人想到将二者进行结合。
技术实现思路
基于上述现状，本专利技术的主要目的在于提供一种旋转工作台和控制柜的组合结构，使得通用控制柜与旋转工作台实现有机结合，从而达到使用便利和节省空间的效果。上述目的通过以下技术方案实现：一种旋转工作台和控制柜的组合结构，所述控制柜包括柜体，所述旋转工作台设置在所述柜体的顶部，其中，所述柜体的内部设置有用于实现控制功能的电气控制元件和用于驱动所述旋转工作台工作的驱动机构，并且其中，所述电气控制元件中的一部分用于控制所述旋转工作台。优选地，所述旋转工作台包括摆缸和旋转台面，所述摆缸固定在所述柜体的顶面上，所述旋转台面与所述摆缸的中心法兰固定连接。优选地，所述摆缸为气动摆缸，所述驱动机构为气源处理组件。优选地，所述柜体的顶面上还设置有用于支承所述旋转台面的台面支承机构。优选地，所述台面支承机构设置在所述摆缸的两侧。优选地，所述台面支承机构设置有滚动支承件。优选地，所述柜体包括由立柱和横梁构成的框体，以及设置在相邻立柱之间的柜门或柜壁。优选地，所述柜体的内部分隔成第一空间和第二空间，分别用于设置所述电气控制元件和所述驱动机构。优选地，所述第一空间和所述第二空间由竖直设置的分隔板分隔开。优选地，所述电气控制元件和所述驱动机构分别在两侧固定至所述分隔板。本专利技术的旋转工作台和控制柜的组合结构将原本不相关的控制柜和旋转工作台一体化设计，将控制柜隐藏于旋转工作台的内部，同时又将旋转工作台的控制部件和驱动部件有机地融合于控制柜中，通过巧妙布局，使二者有机结合，既带来了极大的便利性，又节省了空间和成本。附图说明以下将参照附图对根据本专利技术的旋转工作台和控制柜的组合结构的优选实施方式进行描述。图中：图1为本专利技术的一种优选实施方式的旋转工作台和控制柜的组合结构的立体示意图；图2为图1的旋转工作台和控制柜的组合结构的俯视示意图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图1的旋转工作台和控制柜的组合结构在拆除旋转台面后的示意图。具体实施方式本专利技术针对现有技术中毫不相关的两种装置——控制柜和旋转工作台在空间占用方面的缺点，提出了将二者进行结合的解决方案，从而形成一种旋转工作台和控制柜的组合结构。如图1-4所示，本专利技术提出的旋转工作台和控制柜的组合结构中，控制柜包括柜体1，而旋转工作台2设置在所述柜体1的顶部，其中，所述柜体1的内部设置有用于实现控制功能的电气控制元件(未示出)和用于驱动所述旋转工作台2工作的驱动机构3，并且其中，所述电气控制元件中的一部分用于控制所述旋转工作台2。显然，所述电器控制元件中还有另外一部分不是用来控制旋转工作台2的，而是用来控制其他设备或装置的，也即，该控制柜属于通用控制柜。本专利技术将通用控制柜与旋转工作台结合起来，将控制柜隐藏于旋转工作台的内部，同时又将旋转工作台的控制部件和驱动部件有机地融合于控制柜中，既实现了一物两用而节省了空间，又方便集中控制，同时还有利于节约成本。本专利技术中，旋转工作台2可以采用任何合适的旋转机构实现其旋转功能。优选地，如图1、图3和图4所示，所述旋转工作台2包括摆缸21和旋转台面22，所述摆缸21固定在所述柜体1的顶面上，所述旋转台面22与所述摆缸21的中心法兰固定连接。借助于摆缸21的旋转，可以轻松实现旋转台面22的快速旋转，从而便于在旋转工作台2上设置多个工位。例如，在图示的实施方式中，旋转工作台2上设置有两个工位，如图1所示，其中一个工位上安置有工件4，另一个工位上则没有工件。通过两个工位的轮流转换，可以实现在一个工位上对工件4进行操作(如加工、焊接、装配等)的同时，在另一工位上进行工件的装卸或其他操作。当旋转工作台2上设置有两个工位时，摆缸21例如可按180度的步距进行旋转或往复摆动。当旋转工作台2上设置有例如三个或四个工位时，摆缸21例如可按120度或90度的步距进行旋转。优选地，本专利技术中，所述摆缸21为气动摆缸，相应地，所述驱动机构3为气源处理组件。例如，气源处理组件可包括插头插座、快插接头、阀门等元件。采用气动的方式，一方面可降低成本，另一方面还可保证旋转工作台的动作快速性，提高工作效率。特别地，由于与众多的电气控制元件共用一个柜体，气源处理组件相比于其他类型的驱动机构(例如液压驱动或电动等)还具有安全性高(例如不易产生火花等)的优点。优选地，所述柜体1的顶面上还设置有用于支承所述旋转台面22的台面支承机构。所述台面支承机构能够在所述旋转台面22的旋转过程中始终支承旋转台面22，从而可防止旋转台面22发生偏斜，即使是在台面上重量布置不均衡的情况下，例如在各个工位上的工件不同、或者有的工位上装夹有工件有的工位上无工件的情况下。相比之下，现有技术中的旋转工作台一般仅靠旋转机构自身支承其旋转台面，例如仅依靠摆缸的中心法兰进行支承，而旋转台面则具有较大的尺寸，其外缘一般距摆缸的中心法兰较远，因此，旋转台面上放置工件时，工件的重力很容易在旋转台面上形成颠覆力矩，从而使旋转台面发生偏斜，一方面影响定位精度，另一方面还会造成旋转机构(如摆缸)的异常磨损，影响其使用寿命。显然，本专利技术的旋转工作台由于设置有台面支承机构，因而能够克服现有技术的上述缺陷。优选地，所述台面支承机构设置在所述摆缸21的两侧。一般地，摆缸21的长度尺寸大于其宽度尺寸，而柜体1的长度尺寸和宽度尺寸较为接近，例如与摆缸21的长度尺寸相当，以便满足稳定性要求，因此，当摆缸21设置在柜体1顶面上时，例如可优选设置在靠近柜体1顶面的中间位置处，从而使得摆缸21的两侧具有较大的空余位置。于是，本专利技术中，台面支承机构可方便地设置在这两处空余位置处，既充分利用空间，又能保证支承的稳固性。特别地，两侧的台面支承机构和摆缸21的中心法兰一起，对旋转台面22实现重复定位(即过定位)，以提高支承的可靠性。本专利技术中，台面支承机构可以采用任何合适的结构，只要能够有效支承旋转台面22并且不影响其自由旋转即可，例如以滑动支承方式或滚动支承方式等等。优选地，如图3和图4所示，所述台面支承机构设置有滚动支承件23，所示滚动支承件23优选为万向滚珠(又称为万向球或牛眼滚珠等)，其例如设置在滚珠支承板24上。以滚动支承的方式，特别是万向滚珠的无方向滚动支承方式，可以在不影响旋转台面22自由旋转的情况下有效支承旋转台面22，从而保证旋转工作台2的定位精度和使用寿命。如图4所示，滚珠支承板24优选为长条形板状件，其边缘优选与柜体1的边缘平齐，其上优选设置有多个滚动支承件23，这些滚动支承件23优选以多行多列的方式布置，从而在尽可能大的范围内支承旋转台面22。在图示的实施方式中，两个滚珠支承板24上各设置有五行两列的滚动支承件23。优选地，如图1和图4所示，所述柜体1包括由立柱11和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转工作台和控制柜的组合结构，其特征在于，所述控制柜包括柜体，所述旋转工作台设置在所述柜体的顶部，其中，所述柜体的内部设置有用于实现控制功能的电气控制元件和用于驱动所述旋转工作台工作的驱动机构，并且其中，所述电气控制元件中的一部分用于控制所述旋转工作台。

【技术特征摘要】
1.一种旋转工作台和控制柜的组合结构，其特征在于，所述控制柜包括柜体，所述旋转工作台设置在所述柜体的顶部，其中，所述柜体的内部设置有用于实现控制功能的电气控制元件和用于驱动所述旋转工作台工作的驱动机构，并且其中，所述电气控制元件中的一部分用于控制所述旋转工作台。2.根据权利要求1所述的旋转工作台和控制柜的组合结构，其特征在于，所述旋转工作台包括摆缸和旋转台面，所述摆缸固定在所述柜体的顶面上，所述旋转台面与所述摆缸的中心法兰固定连接。3.根据权利要求2所述的旋转工作台和控制柜的组合结构，其特征在于，所述摆缸为气动摆缸，所述驱动机构为气源处理组件。4.根据权利要求2所述的旋转工作台和控制柜的组合结构，其特征在于，所述柜体的顶面上还设置有用于支承所述旋转台面的台面支承机构。5.根据权利要求4所述的旋转工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，汤琮然，陶通涓，钟泳，李东阳，陈雪峰，余建辉，唐严清，何强锋，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44