活络扳手制造技术

本发明专利技术提供一种活络扳手，包括：板唇座、定板唇和旋转板唇；定扳唇安装在板唇座上；旋转板唇与板唇座可旋转连接，旋转点处于旋转板唇的外侧中部；板唇座具有阻挡凸台，对旋转板唇向开口方向旋转限位。其优点在于实现快速调节开口，快速让位；省时省力，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
活络扳手
本专利技术涉及一种扳手，特别涉及一种可快速调节、快速让位的活络扳手。
技术介绍
扳手是最常见的工具之一。现有的扳手具有调节开口大小的功能，一般操作方式为，目测螺母大小，初步调节开口大小，再将扳手套在螺母上，然后再调节到位，费事费力，有时初步调节开口小了，需要重新调节。另外，在拧合螺母的过程中，需要扳手带动螺母旋转好几圈，操作空间允许情况下，可以固定好扳手，直接旋转到位。但多数情况下，扳手只能180度的范围下旋转，有些特殊情况可旋转的角度更小，在90度范围以下。这种情况下，需要将板手拧合一个小角度，离开螺母，转换一个角度再夹持螺母，如此反复多次才能完成，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的提供的一种活络扳手，以克服上述现有技术的缺陷，实现快速调节、快速让位功能。本专利技术提供一种活络扳手，包括：板唇座、定板唇和旋转板唇；定扳唇安装在板唇座上；旋转板唇与板唇座可旋转连接，旋转点处于旋转板唇的外侧中部；板唇座具有阻挡凸台，对旋转板唇向开口方向旋转限位。进一步，本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：板唇座包括固定座和移动座；移动座可在固定座上移动。进一步，本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：固定座具有单向齿条座；移动座具有移动单向齿条；移动单向齿条在单向齿条座上可单向移动。进一步，本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：移动单向齿条一端具有齿条旋转轴，齿条旋转轴设置旋转手柄；移动单向齿条上具有齿条复位弹簧。进一步，本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：固定座还具有滑动槽；移动座具有滑动键，滑动键在滑动槽内滑动。进一步，本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：定板唇安装在固定座上，旋转板唇安装在移动座上。本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：定板唇安装在移动座上，旋转板唇安装在固定座上。本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：旋转板唇与板唇座之间具有板唇复位部。本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：板唇复位部为两个磁性件，分别设置在旋转板唇和板唇座相对应的位置。本专利技术提供一种活络扳手，还可以具有这样的特征：板唇复位部为板唇复位弹簧，板唇复位弹簧一端固定在旋转板唇上，另一端固定在板唇座上。附图说明图1是活络扳手的结构示意图。图2是活络扳手去除手柄的结构图。图3是定板唇和固定座的立体图。图4是定板唇和固定座的剖面图。图5是旋转板唇和移动座的立体图。图6是旋转板唇和移动座的剖面图。图7是活络扳手工作状态受力示意图。图8是活络扳手快速让位时受力示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。图1是活络扳手的结构图。如图1所示，活络扳手包括：定板唇100、旋转扳唇200、板唇座300和手柄400。板唇座300设置在手柄400的上端，手柄400的尾部具有悬挂孔。定板唇100和旋转扳唇200分别设置在板唇座300的两端，形成夹持螺母的开口。图2是活络扳手去除手柄的结构图。如图2所示，板唇座300包括：固定座310和移动座320，移动座320可以在固定座310上移动。定板唇100固定在固定座310上，旋转板唇200安装在移动座320上。图3是定板唇和固定座的立体图。图4是定板唇和固定座的剖面图。如图3和图4所示，定板唇100固定在固定座310上，也可以为一体结构。固定座310具有安装槽311，安装槽311上设置单向齿条座312。安装槽311两侧具有滑动槽313和按钮移动槽314。滑动槽313未贯穿安装槽311的两侧。按钮移动槽314贯穿安装槽311的两侧。图5是旋转板唇和移动座的立体图。图6是旋转板唇和移动座的剖面图。如图5和图6所示，移动座320的下部安装在固定座310的安装槽311内。移动座320的底部具有移动单向齿条322，移动单向齿条322在单向齿条座312上可以单向移动，为两个扳唇相互靠近的方向。移动单向齿条322一端具有齿条旋转轴324。齿条旋转轴324穿过固定座310的按钮移动槽314。齿条旋转轴324可以在按钮移动槽314内移动。齿条旋转轴324的一侧设置有旋转手柄325。旋转旋转手柄325，带动移动单向齿条322转动，离开单向齿条座312，此时移动座320可以在固定座310上任意移动。移动单向齿条324上具有齿条复位弹簧328。齿条复位弹簧328具有预紧力，对移动单向齿条322施加向下的力。松开旋转手柄325后，齿条复位弹簧328将移动单向齿条322压在单向齿条座312上，此时，移动单向齿条322只能进行单向移动。移动座320的两侧具有滑动键323。滑动键323在固定座310的滑动槽313内移动，相当于对移动座320移动进行导向，移动座320在固定座上移动更平稳，特别是移动单向齿条322脱离单向齿条座312的时候。旋转板唇200通过扳唇旋转轴201与移动座320可旋转连接。板唇旋转轴201设置在旋转板唇200的外侧中部。所谓外侧就是与开口侧相反的另一侧。移动座320还具有阻挡凸台326。阻挡凸台326设置在旋转板唇200的外侧，且处于扳唇旋转轴201的下方。再本实施例中，阻挡凸台326限制旋转板唇200顺时针方向旋转进行限位，即限制旋转板唇200向开口方向旋转。旋转板唇200在下半部受力时，受到阻挡凸台的限制，无法进行旋转；上半部受力时，就逆时针旋转，扳手开口瞬间增大。旋转板唇200与移动座320之间具有板唇复位部。板唇复位部327为两个磁性件，分别设置在旋转板唇200和移动座320相对应的位置。当旋转板唇200上半部的力消失后，两个磁性件相互吸引，旋转板唇200自动顺时针旋转回复初始位置。板唇复位部327也可以采用板唇复位弹簧，板唇复位弹簧一端固定在旋转板唇200上，另一端固定在移动座320上，作用与磁性件相同。活络扳手的工作原理：使用活络扳手扳动动螺母时：如图7所示，将活络扳手的定扳唇靠在六角螺母的一边，推动移动座的任意位置，移动单向齿条在单向齿条座上快速移动，此时不需要调节任何部件。当旋转扳唇贴合六角螺母的另一边时，移动单向齿条在单向齿条座上只能单向移动，旋转扳唇到位后即锁定开口尺寸，不会变大。逆时针旋转扳手，拧动螺母。此时，旋转扳唇受力位置(图6中圆圈的位置)在扳唇旋转轴的下半部，受到阻挡凸台的限制，旋转扳唇无法旋转。松开活络扳手时：如图8所示，在活络扳手受操作空间的限制，旋转一定角度后，需要从螺母中取下，换一个角度继续拧螺母的时候，只需要顺指针方向旋转活络扳手。扳手的两个扳唇的受力点就发生了变化，旋转扳唇的受力点在扳唇旋转轴上半部，此时旋转扳唇受力逆时针旋转，开口变大，实现快速让位，活络扳手可以在原位任意旋转一定角度。当活络扳手调整到位后，旋转扳唇不受力，板唇复位部快速地驱动旋转扳唇复位。活络扳手如图7所示状态继续拧螺母。在这个过程中活络扳手不需要像传统的扳手离开螺母，旋转一定角度后，再夹持螺母，大大地提高工作效率。需要调节活络扳手开口的时候，只需要扳动旋转手柄，带动移动单向齿条离开单向齿条座，就可以任意调节开口大小，主要是用于打开开口。松开旋转手柄，移动单向齿条在齿条复位弹簧的作用下，重新与单向齿条座啮合，此时旋转扳唇只能向开口变小的方向移动，实现快速调节开口大小，不需要像传统扳手旋转螺杆移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活络扳手，其特征在于：包括，板唇座、定板唇和旋转板唇；其中，所述定扳唇安装在所述板唇座上；所述旋转板唇与所述板唇座可旋转连接，旋转点处于所述旋转板唇的外侧中部；所述板唇座具有阻挡凸台，对所述旋转板唇向开口方向旋转限位。

【技术特征摘要】
1.一种活络扳手，其特征在于：包括，板唇座、定板唇和旋转板唇；其中，所述定扳唇安装在所述板唇座上；所述旋转板唇与所述板唇座可旋转连接，旋转点处于所述旋转板唇的外侧中部；所述板唇座具有阻挡凸台，对所述旋转板唇向开口方向旋转限位。2.如权利要求1所述的活络扳手，其特征在于：其中，所述板唇座包括固定座和移动座；所述移动座可在所述固定座上移动。3.如权利要求2所述的活络扳手，其特征在于：其中，所述固定座具有单向齿条座；所述移动座具有移动单向齿条；所述移动单向齿条在所述单向齿条座上可单向移动。4.如权利要求3所述的活络扳手，其特征在于：其中，所述移动单向齿条一端具有齿条旋转轴，所述齿条旋转轴设置旋转手柄；所述移动单向齿条上具有齿条复位弹簧。5.如权利要求3所述的活络扳手，其特征在于：其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少江，阮炯，
申请(专利权)人：闵航，
类型：发明
国别省市：上海,31