一种抛磨头组件,其安装在抛磨机的横梁上,包括摆动装置、外壳和主轴箱;所述摆动装置包括摆动连接件、旋转轴和随动箱体,所述旋转轴与随动箱体之间为可相对左右转动的连接,且两者中的一个固定安装于所述横梁,两者中的另一个与所述外壳一同与所述摆动连接件固定连接,当所述摆动连接件被驱动时,所述旋转轴与随动箱体之间相对左右转动时,所述外壳可相对所述横梁左右摆动;所述主轴箱可相对于所述外壳作竖直升降运动从而带动抛磨头做竖直升降运动。对板材的抛磨过程中,横梁无需进行沿着其长度方向上的运动,外界动力源通过摆动连接件直接驱动外壳及其内的主轴箱,改进了生产工艺,提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抛磨头组件
本专利技术涉及抛磨设备领域,特别是一种抛磨头组件。
技术介绍
人造石板材粗加工后厚度均匀性不够,必须对人造石板材表面进行进一步的铣磨复合加工,才能使石材表面平整、光洁度均匀。通常的做法是通过将多个抛磨头安装在横梁上,利用动力源驱动横梁,用横梁带动同时自转的抛磨头在人造石板材表面运动,以实现对人造石板材表面的加工。为了强化抛磨的效果,现有技术中通过增加一组驱动装置驱动横梁在二维方向上运动,具体的,该组驱动装置驱动横梁作一维的摆动,或通过机械结构驱动横梁做旋转,这样的使得横梁实现二维运动的驱动形式,二维轨迹不可以按需要调整,使用时限制性太大,无法更好地适应具体实际中的抛光要求。更主要的,现有技术中无论是一个维度还是两个维度的运动,都是利用动力源驱动横梁,再通过横梁带动同时自转的抛磨头在人造石板材表面运动,横梁仅仅是其中的传动部件,却耗费了大量的传动能源。
技术实现思路
针对上述缺陷,本专利技术的目的在于提出一种抛磨头组件,该抛磨头组件的驱动无需通过横梁传递,降低了传动能耗,对抛磨头组件的控制更精准,抛磨头组件反应更迅速。一种抛磨头组件,其安装在抛磨机的横梁上;包括摆动装置、外壳和主轴箱;所述摆动装置包括摆动连接件、旋转轴和随动箱体,所述旋转轴与随动箱体之间为可相对左右转动的连接,且两者中的一个固定安装于所述横梁,两者中的另一个与所述外壳一同与所述摆动连接件固定连接,当所述摆动连接件被驱动时,所述旋转轴与随动箱体之间相对左右转动时,所述外壳可相对所述横梁左右摆动;所述主轴箱可相对于所述外壳作竖直升降运动从而带动抛磨头做竖直升降运动。优选的,设有升降装置带动所述主轴箱相对所述外壳作竖直升降运动;所述外壳套装在所述主轴箱外,使得所述主轴箱能跟着所述外壳一起运动;所述外壳的内腔的水平横截面为多边形或圆形,适应性的,所述主轴箱的外形与所述外壳的内腔相适应。优选的,所述旋转轴通过轴承安装在所述随动箱体内,且其端部与所述摆动连接件固定连接;所述随动箱体的一侧固定安装于所述横梁。优选的,所述旋转轴固定安装于所述横梁,所述随动箱体通过轴承安装在所述旋转轴,且其同时与所述摆动连接件和外壳固定连接。优选的,所述升降装置包括升降丝杆和升降驱动组件;所述升降驱动组件驱动所述升降丝杆的丝杆主体转动,所述主轴箱通过升降连接件固定在所述升降丝杆的丝杆主体;所述升降丝杆的丝母固定在所述摆动连接件上,其丝杆主体的下端穿过所述丝母后插装在所述旋转轴的中心螺纹孔内。优选的,所述升降连接件设置在所述摆动连接件的上方,所述丝母位于所述升降连接件和摆动连接件之间,且所述升降连接件的下端面设有能让所述丝母的上端插入的安装槽,所述安装槽的直径大于所述所述丝母的上端的直径,所述丝母的下端固定在所述摆动连接件。优选的,所述外壳可相对所述横梁左右摆动的角度在0~170°之间。优选的,所述外壳的内侧壁和主轴箱外侧壁之间安装有耐磨铜片。优选的,所述抛磨头通过主轴安装在所述主轴箱内,所述主轴的上下两端分别从所述主轴箱的两端穿出,且其上端与主轴电机固定连接,其下端与所述抛磨头固定连接;所述主轴的中间部分通过主轴轴承安装在所述主轴箱内。优选的,所述主轴箱的内侧壁与主轴的外侧壁之间留有安装空腔,所述主轴箱的上端侧壁设有进水管,所述进水管的一端与所述安装空腔连通,且其出水口正对与所述主轴的上端的主轴轴承,所述进水管的另一端与外界的供水装置连通。本专利技术的有益效果:随动箱体带着外壳及其内的主轴箱适应性地左右摆动,则安装在主轴箱上的抛磨头对板坯进行磨削加工;上述对板材的抛磨过程中,横梁无需进行沿着其长度方向上的运动,外界动力源通过摆动连接件直接驱动外壳及其内的主轴箱,改进了生产工艺,提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的安装示意图;图2是本专利技术中主轴箱和外壳的一个实施例的安装示意图;图3是本专利技术中主轴箱和外壳的另一个实施例的安装示意图;图4是本专利技术的一个实施例的结构示意图。其中:横梁1;摆动装置2,摆动连接件21,旋转轴22,随动箱体23;外壳3,主轴箱4,安装平面41;升降装置5,升降丝杆51,丝杆主体510,丝母511,升降驱动组件52;升降连接件6,安装槽61;耐磨铜片7,主轴8,主轴电机9,安装空腔10,进水管11,主轴轴承12,主轴轴承121,抛磨头13,凹槽16,凸块17。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示,一种抛磨头组件,其安装在抛磨机的横梁1上;包括摆动装置2、外壳3和主轴箱4;所述摆动装置2包括摆动连接件21、旋转轴22和随动箱体23,所述旋转轴22与随动箱体23之间为可相对左右转动的连接,且两者中的一个固定安装于所述横梁1,两者中的另一个与所述外壳3一同与所述摆动连接件21固定连接,当所述摆动连接件21被驱动时,所述旋转轴22与随动箱体23之间相对左右转动时,所述外壳3可相对所述横梁1左右摆动;所述主轴箱4可相对于所述外壳3作竖直升降运动从而带动抛磨头13做竖直升降运动。本技术方案中的抛磨头13为能对板坯进行磨削加工的装置头,可以是盘式定厚头或轮式定厚头或抛光头或其他能实现相同或相似功能的装置,这些装置均落入本专利技术的保护范围内。本实施例中,旋转轴22竖直设置,所述旋转轴22与随动箱体23之间为可相对左右转动的连接,且两者中的一个固定安装于所述横梁1,两者中的另一个与所述摆动连接件21固定连接,这里包含的是两种安装位置方式:方式一是随动箱体23固定安装在横梁1,旋转轴22与摆动连接件21固定连接,则随动箱体23在外壳3左右摆动的过程中,处于不动的状态;外界动力源通过摆动连接件21带动旋转轴22相对随动箱体23转动,随动箱体23带着外壳3及其内的主轴箱4适应性地左右摆动,则安装在主轴箱4上的抛磨头13对板坯进行磨削加工;方式二是旋转轴22固定安装在横梁1,随动箱体23与摆动连接件21固定连接,则旋转轴22在外壳3左右摆动的过程中,处于不动的状态;外界动力源通过摆动连接件21带动随动箱体23相对旋转轴22转动,随动箱体23带着外壳3及其内的主轴箱4适应性地左右摆动,则安装在主轴箱4上的抛磨头13对板坯进行磨削加工;上述对板材的抛磨过程中,横梁1无需进行沿着其长度方向上的运动,外界动力源通过摆动连接件21直接驱动外壳3及其内的主轴箱4,改进了生产工艺,提高生产效率。设有升降装置5带动所述主轴箱4相对所述外壳3作竖直升降运动;所述外壳3套装在所述主轴箱4外,使得所述主轴箱4能跟着所述外壳3一起运动;所述外壳3的内腔的水平横截面为多边形或圆形,适应性的,所述主轴箱4的外形与所述外壳3的内腔相适应。通过升降装置5带着主轴箱4相对外壳3竖直上升或竖直下降,以调节安装在主轴箱4上的抛磨头13与板坯之间的距离,从而调节板坯的磨削量和控制砖坯的厚度。如图2所示,所述外壳3的内腔的水平横截面为多边形,所述主轴箱4为外侧壁间隔设有若干安装平面41的柱状结构,且其安装平面41的数量与所述多边形的边数相等;所述外壳3套装在所述主轴箱4外时,所述安装平面41平行于所述外壳3的内侧壁,且两者之间存在阻碍彼此发生相对转对的摩擦力。所述外壳3的内腔的水平横截面为多边形,如本实施例中的六边形,则外壳3的内侧壁由6个平面连接而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛磨头组件,其安装在抛磨机的横梁上,其特征在于:包括摆动装置、外壳和主轴箱;所述摆动装置包括摆动连接件、旋转轴和随动箱体,所述旋转轴与随动箱体之间为可相对左右转动的连接,且两者中的一个固定安装于所述横梁,两者中的另一个与所述外壳一同与所述摆动连接件固定连接,当所述摆动连接件被驱动时,所述旋转轴与随动箱体之间相对左右转动时,所述外壳可相对所述横梁左右摆动;所述主轴箱可相对于所述外壳作竖直升降运动从而带动抛磨头做竖直升降运动。
【技术特征摘要】
1.一种抛磨头组件,其安装在抛磨机的横梁上,其特征在于:包括摆动装置、外壳和主轴箱;所述摆动装置包括摆动连接件、旋转轴和随动箱体,所述旋转轴与随动箱体之间为可相对左右转动的连接,且两者中的一个固定安装于所述横梁,两者中的另一个与所述外壳一同与所述摆动连接件固定连接,当所述摆动连接件被驱动时,所述旋转轴与随动箱体之间相对左右转动时,所述外壳可相对所述横梁左右摆动;所述主轴箱可相对于所述外壳作竖直升降运动从而带动抛磨头做竖直升降运动。2.根据权利要求1所述的抛磨头组件,其特征在于:设有升降装置带动所述主轴箱相对所述外壳作竖直升降运动;所述外壳套装在所述主轴箱外,使得所述主轴箱能跟着所述外壳一起运动;所述外壳的内腔的水平横截面为多边形或圆形,适应性的,所述主轴箱的外形与所述外壳的内腔相适应。3.根据权利要求2所述的抛磨头组件,其特征在于:所述旋转轴通过轴承安装在所述随动箱体内,且其端部与所述摆动连接件固定连接;所述随动箱体的一侧固定安装于所述横梁。4.根据权利要求2所述的抛磨头组件,其特征在于:所述旋转轴固定安装于所述横梁,所述随动箱体通过轴承安装在所述旋转轴,且其同时与所述摆动连接件和外壳固定连接。5.根据权利要求3所述的抛磨头组件,其特征在于:所述升降装置包括升降丝杆和升降驱动组件;所述升降驱动组件驱动所述升降丝杆的丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱建平,刘晨,麦献明,
申请(专利权)人:佛山慧谷科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。