一种生产作用杆的成套夹具及使用方法技术

本发明专利技术公开一种生产作用杆的成套夹具，它包括从左往右设置的加工缺口装置、钻圆孔装置和位置度检测装置，加工缺口装置包括铣床和夹具A，铣床上设置工作台A，工作台A上连接夹具A，钻圆孔装置包括钻床和夹具B，钻床上设置工作台B，工作台B上安装有夹具B，位置度检测装置包括L形的夹具C和贯穿夹具C的检测仪；它还公开了成套夹具生产作用杆的使用方法，包括以下步骤；S1、夹具A的装夹，S2、夹具B的装夹，S3、加工作用杆上的缺口，S4、加工作用杆上的径向圆孔，S5、检测径向圆孔的直径，S6检测缺口的宽度，S7、检测径向圆孔和缺口的位置度。本发明专利技术效率高、稳定性好、能实现作用杆快速工装、保证产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产作用杆的成套夹具及使用方法
本专利技术涉及作用杆生产的
，具体涉及一种生产作用杆的成套夹具及使用方法。
技术介绍
如图11、12所示，作用杆是轻轨零部件中的较为复杂的一种筒类零件，作用杆上部为大轴端13，中部为中轴部12，下部为小轴端11，大轴端13上开设缺口15和径向圆孔14，中轴部12的上部开设键槽16、下部设置螺纹。目前，作用杆加工时对精度要求较高，加工时采用卡爪、V形块等常用夹持方式来进行夹持的稳定性较低，同时由于作用杆为有阶梯的回转体类零件，不适用于加工作用杆、装夹速度慢，不能实现其快速工作，延长了总加工时间，影响加工效率。除此以外，现有技术中对径向圆孔14和缺口15的精度检测方法由人工对准进行检验，而且多数是抽检，无法检查到每一个完成加工的作用杆，人工抽检不仅劳动量大，而且产品的合格率也难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、稳定性好、能实现作用杆快速工装、保证产品合格率的生产作用杆的成套夹具及使用方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种生产作用杆的成套夹具，它包括从左往右设置的加工缺口装置、钻圆孔装置和位置度检测装置，所述加工缺口装置包括铣床和夹具A，所述铣床上设置工作台A，所述工作台A上连接夹具A，夹具A包括安装板、支撑部和夹持部A，所述安装板上连接支撑部的下部，所述支撑部的右侧连接夹持部A，所述夹持部A的底面高于支撑部的底面，夹持部A中心开设通孔A，所述通孔A内开设键槽A，安装板通过螺钉安装于工作台A上；所述钻圆孔装置包括钻床和夹具B，所述钻床上设置工作台B，所述工作台B上安装有夹具B，所述夹具B包括夹持部B和导向部，所述夹持部B位于导向部左侧的上部，所述导向部中心开设竖直的导向通孔，夹持部B中心开设竖直的通孔B，所述通孔B内开设键槽B；所述位置度检测装置包括检测仪和L形夹具C，所述夹具C包括水平部和位于水平部一侧的上方的竖直部，所述水平部的另一侧开设竖直的通孔C，所述通孔C左右两侧对称开设有两个键槽C，所述竖直部中心开设水平的通孔D，所述检测仪贯穿通孔D。所述的钻圆孔装置还包括压紧机构，所述夹具B通过压紧机构安装于工作台B上，压紧机构包括压板、至少两个螺杆和至少两个螺母，所述压板位于夹具B顶部，压板两侧均开设凹槽A，所述工作台B上开设凹槽B，所述两个螺杆的上部分别通过两个螺母压紧于压板两侧上，两个螺杆的中部分别贯穿两个凹槽A，两个螺杆的底部均位于凹槽B内，所述压板和螺母之间还设有环形压块，螺杆贯穿环形压块。所述的夹具B还包括集灰部，所述集灰部位于夹持部左侧的下端、导向部的下方，集灰部中心开设盲孔。所述的导向通孔内设置导向套。所述的凹槽B至少有两个，且均匀分布于工作台B上。所述的夹持部A和支撑部一体成型，所述夹持部B、集灰部和导向部一体成型，所述水平部和竖直部一体成型。所述的夹持部A的高度小于支撑部的高度。所述的安装板和支撑部焊接。所述的成套夹具生产作用杆的使用方法，它包括以下步骤；S1、夹具A的装夹，将夹具A置于工作台A上，通过螺钉连接安装板和工作台A，从而实现了夹具A的装夹；S2、完成步骤S1后，进行夹具B的装夹，将夹具B置于工作台B的一条凹槽B的上方，将压板置于夹具B之上，在两个凹槽A上分别放置一个环形压块，将两根螺杆分别依次穿过压板两侧的环形压块、凹槽A、最后使螺杆的底部伸入夹具B下方的凹槽B内，再通过螺母和环形压块上方的螺杆配合将夹具B压紧于工作台B，从而实现了夹具B的装夹；S3、加工作用杆上的缺口，完成步骤S2后，在作用杆的键槽D上设置一个平键，旋转作用杆使平键和键槽A匹配并将作用杆放入通孔A内，并使大轴端位于夹持部A上方，小轴端位于夹持部A的下方，选取和中轴部的下部的螺纹配合的锁紧螺母将作用杆压紧于夹具A上，通过锁紧螺母将作用杆压紧于夹持部A，铣刀在大轴端铣出缺口，加工出有缺口的作用杆；S4、加工作用杆上的径向圆孔，取出步骤S3加工完成的作用杆，在作用杆的键槽D上设置一个平键，旋转作用杆使平键和键槽B匹配并将作用杆放入通孔B内，并使大轴端位于夹持部B左侧、导向部和集灰部之间，小轴端位于夹持部B的右侧，选取和中轴部的下部的螺纹配合的锁紧螺母将作用杆压紧于夹具B上，最后钻头通过导向套的导向接近大轴端，在大轴端上钻径向圆孔，加工出有径向圆孔的作用杆；S5、检测径向圆孔直径尺寸，取出步骤S4加工完成后的作用杆，在作用杆的键槽D上设置一个平键，旋转作用杆使平键和两个键槽C中位于左侧的键槽C匹配并将作用杆放入通孔C内，并使大轴端位于水平部的上方、通孔D的右侧，向右移动检测仪，使检测仪和径向圆孔的表面接触，完成对径向圆孔直径尺寸的检测；S6、检测缺口宽度，步骤S5完成后，再将作用杆取出，旋转作用杆使平键和两个键槽C中位于右侧的键槽C匹配并将作用杆放入通孔C内，并使大轴端位于水平部的上方、通孔D的右侧，向右移动检测仪，使检测仪和缺口的表面接触，完成缺口宽度的检测；S7、检测缺口和径向圆孔的位置度，完成步骤S6后，继续向右移动检测仪直到检测仪接触、穿过径向圆孔，完成对缺口和径向圆孔位置度的检测。本专利技术的有益效果是：采用成套夹具不仅能够快速加工、还可以快速检验产品质量、筛选出合格的产品，同时采用专用夹具也降低了设备投入、降低了生产成本、实现大批量生产。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为夹具A主视图；图3为夹具A俯视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为夹具B结构示意图；图6为图5的B-B剖视图；图7为工作台B、夹紧机构和夹具B的主视图；图8为工作台B、夹紧机构和夹具B的俯视图；图9为夹具C结构示意图；图10为图9的C-C剖视图；图11为作用杆主视图；图12为作用杆后视图；图13为本专利技术夹持作用杆的结构示意图；图中，1-加工缺口装置，2-钻圆孔装置，3-位置度检测装置，4-铣床，5-夹具A，6-钻床，7-夹具B，8-夹具C，9-检测仪，10-作用杆，11-小轴端，12-中轴部，13-大轴端，14-径向圆孔，15-缺口，16-键槽D，17-工作台A，18-支撑部，19-夹持部A，20-安装板，21-键槽A，22-通孔A，23-工作台B，24-导向部，25-夹持部B，26-通孔B，27-导向通孔，28-键槽B，29-集灰部，30-导向套，31-盲孔，32-竖直部，33-水平部，34-通孔C，35-键槽C，36-通孔D，37-压紧机构，38-压板，39-螺杆，40-环形压块，41-螺母，42-凹槽A，43-凹槽B。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1~10所示，一种生产作用杆的成套夹具，它包括从左往右设置的加工缺口装置1、钻圆孔装置2和位置度检测检具3。加工缺口装置1包括铣床4和夹具A5，铣床4上设置工作台A17，工作台A17上连接夹具A5，夹具A5包括安装板20、支撑部18和夹持部A19，夹持部A19和支撑部18一体成型，支撑部18的下部和安装板20焊接，支撑部18的右侧连接夹持部A19，夹持部A19的高度小于支撑部18的高度、且夹持部A19的底面高于支撑部18的底面，夹持部A19中心开设通孔A22，通孔A22内开设键槽A21，安装板20通过螺钉安装于工作台A1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：它包括从左往右设置的加工缺口装置（1）、钻圆孔装置（2）和位置度检测检具（3），所述加工缺口装置（1）包括铣床（4）和夹具A（5），所述铣床（4）上设置工作台A（17），所述工作台A（17）上连接夹具A（5），夹具A（5）包括安装板（20）、支撑部（18）和夹持部A（19），所述安装板（20）上连接支撑部（18）的下部，所述支撑部（18）的右侧连接夹持部A（19），所述夹持部A（19）的底面高于支撑部（18）的底面，夹持部A（19）中心开设通孔A（22），所述通孔A（22）内开设键槽A（21），安装板（20）通过螺钉安装于工作台A（17）上；所述钻圆孔装置（2）包括钻床（6）和夹具B（7），所述钻床（6）上设置工作台B（23），所述工作台B（23）上安装有夹具B（7），所述夹具B（7）包括夹持部B（25）和导向部（24），所述夹持部B（25）位于导向部（24）左侧的上部，所述导向部（24）中心开设竖直的导向通孔（27），夹持部B（25）中心开设竖直的通孔B（26），所述通孔B（26）内开设键槽B（28）；所述位置度检测检具（3）包括检测仪（9）和L形夹具C（8），所述夹具C（8）包括水平部（33）和位于水平部（33）一侧的上方的竖直部（32），所述水平部（33）的另一侧开设竖直的通孔C（34），所述通孔C（34）左右两侧对称开设有两个键槽C（35），所述竖直部（32）中心开设水平的通孔D（36），所述检测仪（9）贯穿通孔D（36）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：它包括从左往右设置的加工缺口装置（1）、钻圆孔装置（2）和位置度检测检具（3），所述加工缺口装置（1）包括铣床（4）和夹具A（5），所述铣床（4）上设置工作台A（17），所述工作台A（17）上连接夹具A（5），夹具A（5）包括安装板（20）、支撑部（18）和夹持部A（19），所述安装板（20）上连接支撑部（18）的下部，所述支撑部（18）的右侧连接夹持部A（19），所述夹持部A（19）的底面高于支撑部（18）的底面，夹持部A（19）中心开设通孔A（22），所述通孔A（22）内开设键槽A（21），安装板（20）通过螺钉安装于工作台A（17）上；所述钻圆孔装置（2）包括钻床（6）和夹具B（7），所述钻床（6）上设置工作台B（23），所述工作台B（23）上安装有夹具B（7），所述夹具B（7）包括夹持部B（25）和导向部（24），所述夹持部B（25）位于导向部（24）左侧的上部，所述导向部（24）中心开设竖直的导向通孔（27），夹持部B（25）中心开设竖直的通孔B（26），所述通孔B（26）内开设键槽B（28）；所述位置度检测检具（3）包括检测仪（9）和L形夹具C（8），所述夹具C（8）包括水平部（33）和位于水平部（33）一侧的上方的竖直部（32），所述水平部（33）的另一侧开设竖直的通孔C（34），所述通孔C（34）左右两侧对称开设有两个键槽C（35），所述竖直部（32）中心开设水平的通孔D（36），所述检测仪（9）贯穿通孔D（36）。2.根据权利要求1所述的一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：所述钻圆孔装置（2）还包括压紧机构（37），所述夹具B（7）通过压紧机构（37）安装于工作台B（23）上，压紧机构（37）包括压板（38）、至少两个螺杆（39）和至少两个螺母（41），所述压板（38）位于夹具B（7）顶部，压板（38）两侧均开设凹槽A（42），所述工作台B（23）上开设凹槽B（43），所述两个螺杆（39）的上部分别通过两个螺母（41）压紧于压板（38）两侧上，两个螺杆（39）的中部分别贯穿两个凹槽A（42），两个螺杆（39）的底部均位于凹槽B（43）内，所述压板（38）和螺母（41）之间还设有环形压块（40），螺杆（39）贯穿环形压块（40）。3.根据权利要求2所述的一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：所述夹具B（7）还包括集灰部（29），所述集灰部（29）位于夹持部（25）左侧的下端、导向部（24）的下方，集灰部（29）中心开设盲孔（31）。4.根据权利要求3所述的一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：所述导向通孔（27）内设置导向套（30）。5.根据权利要求2所述的一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：所述凹槽B（43）至少有两个，且均匀分布于工作台B（23）上。6.根据权利要求3所述的一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：所述夹持部A（19）和支撑部（18）一体成型，所述夹持部B（25）、集灰部（29）和导向部（24）一体成型，所述水平部（33）和竖直部（32）一体成型。7.根据权利要求1所述的一种生产作用杆的成套夹具，其特征在于：所述夹持部A（19）的高度小于支撑部（18）的高度。8.根据权利要求1所述的一种生产作用杆的成套...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华均，
申请(专利权)人：丹棱联合机械实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51