【技术实现步骤摘要】
一种U形车拼装工装
:本专利技术涉及U形车生产领域,主要涉及一种U形车拼装工装。
技术介绍
:原工艺L型压紧机构,筒体上料靠大行车进行吊运,前门安装靠大行车吊运,收紧机构采用手拉葫芦,制作效率非常低下,全靠人工完成。
技术实现思路
:本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种U形车拼装工装,有效解决了原有拼装夹具需要行车上料、下料的现象,实现此种车型的集中制作,有效的提高了生产效率。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种U形车拼装工装,其特征在于:包括有前后进出料系统以及位于其之间的中间压紧系统,所述前后进出料系统包括有进出料框架,所述进出料框架由立柱以及立柱之间架设的两并列左、右横梁组成,两端的左、右横梁之间分别设有悬挂梁,所述悬挂梁上分别安装有两个间隔的葫芦吊,所述中间压紧系统包括有位于左、右横梁外侧且通过立柱支撑的固定梁,所述固定梁下端安装有与其配合的移动机构,所述移动机构的底端安装有压紧机构。所述的移动机构包括有转台,所述转台的两侧与固定梁导向配合,所述转台的两侧设有滚齿,所述滚齿与固定梁外侧的齿轨配合,所述转台的底端安装有转轴,所述转轴的底端安装有与其配合的压紧机构固定座,所述压紧机构固定座为圆形板体,所述圆形板体的外边缘分别设有立板,所述立板上安装有与转轴底端面滚动配合的垂直滚轮,所述立板的上端安装有与转轴和水平滚轮。所述压紧机构包括有压紧油缸,所述压紧油缸的底端安装有组合式的弧度压板,其由左压板、中间压板、右压板组成,所述中间压板固定安装在压紧油缸的活塞杆底端,所述中间压板的两侧均为斜面,所述左压板、右压板与中间压板斜面配合,且左压板、 ...
【技术保护点】
一种U形车拼装工装,其特征在于:包括有前后进出料系统以及位于其之间的中间压紧系统,所述前后进出料系统包括有进出料框架,所述进出料框架由立柱以及立柱之间架设的两并列左、右横梁组成,两端的左、右横梁之间分别设有悬挂梁,所述悬挂梁上分别安装有两个间隔的葫芦吊,所述中间压紧系统包括有位于左、右横梁外侧且通过立柱支撑的固定梁,所述固定梁下端安装有与其配合的移动机构,所述移动机构的底端安装有压紧机构。
【技术特征摘要】
1.一种U形车拼装工装,其特征在于:包括有前后进出料系统以及位于其之间的中间压紧系统,所述前后进出料系统包括有进出料框架,所述进出料框架由立柱以及立柱之间架设的两并列左、右横梁组成,两端的左、右横梁之间分别设有悬挂梁,所述悬挂梁上分别安装有两个间隔的葫芦吊,所述中间压紧系统包括有位于左、右横梁外侧且通过立柱支撑的固定梁,所述固定梁下端安装有与其配合的移动机构,所述移动机构的底端安装有压紧机构。2.根据权利要求1所述的U形车拼装工装,其特征在于:所述的移动机构包括有转台,所述转台的两侧与固定梁导向配合,所述转台的两侧设有滚齿,所述滚齿与固定梁外侧的齿轨配合,所述转台的底端安装有转轴,所述转轴的底端安装有与其配...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭超,王智勇,孙加龙,
申请(专利权)人:芜湖中集瑞江汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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