一种翻边成型工艺模具制造技术

本发明专利技术提供一种翻边成型工艺模具，包括上模架板和下模架板，所述上模架板下设有上模垫板，所述上模垫板下设有上模固定板，所述上模固定板从左到右依次设有拉伸冲头、成型冲头、冲头一、折弯冲头、冲头二、冲头三、凸台冲头、整形冲头，所述下模架板上设有下模垫板，所述下模垫板上设有下凹模板，所述下凹模板内设有下模镶块一和下模镶块二，所述拉伸冲头、成型冲头分别位于所述下模镶块一、下模镶块二的上方。该模具通过拉伸、成型切、折弯、整形来实现翻边成型。冲孔处使用镶块设计，便于模具调试、维修、保养。上、下模采用导向顶杆组件、导钉浮升销组件定位，导钉浮升销组件为带有螺纹孔型，便于模具维修。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边成型工艺模具
本专利技术涉及一种翻边成型工艺模具。
技术介绍
随着冲压行业的发展和科技的推新，对冲压件质量要求变高。往往会出现要求高翻边成型的产品，即在要求翻边高度高，且在翻边上需要成型。采用直接翻边的方式，由于翻边高度高，会造成翻边边缘处开裂。这就需要采取新的工艺来实现高翻边成型。专利公告号CN202239233U公开了一种实现拉延翻边成型的模具，该模具包括上模座、凹模、上压料板、下模座、翻边凸模、压边圈、拉延凸模和凸模固定板；其中所述拉延凸模与压边圈在拉延结束后，作为翻边的压料板继续运动直至翻边结束。该模具结构简单，缺少定位和固定机构。并且容易造成翻边边缘处开裂。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种翻边成型工艺模具，可实现钣金产品的翻边成型。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种翻边成型工艺模具，包括上模架板和下模架板，所述上模架板下设有上模垫板，所述上模垫板下设有上模固定板，所述上模固定板下设有上限位板，所述上限位板下设有上卸料板，所述上模固定板从左到右依次设有拉伸冲头、成型冲头、冲头一、折弯冲头、冲头二、冲头三、凸台冲头、整形冲头，所述下模架板上设有下模垫板，所述下模垫板上设有下凹模板，所述下凹模板内设有下模镶块一和下模镶块二，所述拉伸冲头、成型冲头分别位于所述下模镶块一、下模镶块二的上方，所述上模固定板上设有内导柱，所述内导柱上设有导套，所述下模垫板上设有导向顶杆组件，所述上卸料板和下凹模板之间设有导钉浮升销组件，所述导钉浮升销组件包括导钉和浮升销，所述导钉位于所述上卸料板上，所述浮升销位于所述下凹模板上。模具采用先拉伸成形形状，再成型切的方式。直接成型，翻边较高，翻边容易产生开裂问题。成型时形状有一定拔模角度，通过成型折弯实现翻边垂直。对于成型部分形状，以及R角，通过整形实现产品要求。模具使用导钉浮升销组件，保证各工步送料精度，导钉旁使用顶料，保证导钉处卸料，防止带料跟随上模造成卸料困难。模具使用内导柱或外导柱，亦或者内导柱外导柱同时使用导正模具。本例同时使用内导柱，外导柱保证模具精度。模具使用导向顶杆组件，兼具导正带料，浮升带料的作用。镶块分块，可减少模板热处理变形量，保证模具精度。优选地，所述上模固定板上设有数个“工”字形固定槽，所述拉伸冲头、成型冲头、冲头一、折弯冲头、冲头二、冲头三、凸台冲头、整形冲头依次固定在所述“工”字形固定槽内。优选地，所述下模垫板的一侧设有导料板，所述导料板通过导料板定位块固定在所述下模垫板的一侧，所述导料板的上方设有板型吊钩。使用导料板，保证料带送料顺畅。优选地，所述下模架板的下方设有下托板，所述下托板的下方设有下垫铁，所述下垫铁的下方设有下副板。优选地，所述下副板上设有装夹垫块，所述装夹垫块上设有落料钣金件。下副板上精铣定位槽，保证模具快速在冲床上定位，使模具中心与冲床中心重合。使用装夹垫块，保证装夹位置的厚度，可使用液压，标准装夹工具实现模具的快速装夹。优选地，所述上模架板的最上方设有上垫铁，所述上卸料板和上模垫板之间设有弹簧一和弹簧二。模具使用弹簧结构，保证上卸料板顺利卸料。优选地，所述折弯冲头、整形冲头上设有侧柱。在折弯冲头、整形冲头还未接触材料攻工作时，侧柱先进入凹模，起到导向，承受侧向力的作用，防止折弯冲头、整形冲头受水平分力，产生偏移，弯曲。保证卸料正常，尺寸稳定，防止冲头断裂。冲头采用防掉落设计，防止冲压过程中冲头固定处损坏掉落。优选地，所述上限位板与所述上卸料板之间采用卸料螺栓。优选地，所述上模垫板、下模垫板采用进行热处理HRC52-55模具钢制造而成。各种冲头，镶块等受力作用于上模垫板、下模垫板上，采用进行热处理的模具钢提高硬度，防止冲压生产时因冲压量大而造成垫板凹陷。综上所述，本专利技术的一种翻边成型工艺模具具有以下有益效果：该模具通过拉伸、成型切、折弯、整形来实现翻边成型。冲孔处使用镶块设计，便于模具调试、维修、保养。上、下模采用导向顶杆组件、导钉浮升销组件定位，导钉浮升销组件为带有螺纹孔型，便于模具维修。附图说明图1为一种翻边成型工艺模具的俯视图。1-上模架板；2-上模垫板；3-上模固定板；4-上限位板；5-上卸料板；6-下凹模板；7-下模垫板；8-下模架板；9-下托板；10-下垫铁；11-下副板；12-落料钣金件；13-装夹垫块；14-下模镶块一；15-下模镶块二；16-导向顶杆组件；17-导套；18-导料板定位块；19-导料板；20-上垫铁；21-板型吊钩；22-内导柱；23-弹簧一；24-拉伸冲头；25-成型冲头；26-导钉浮升销组件；27-卸料螺栓；28-冲头一；29-折弯冲头；30-冲头二；31-冲头三；32-凸台冲头；33-整形冲头；34-弹簧二。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供一种翻边成型工艺模具，包括上模架板1和下模架板8，所述上模架板1下设有上模垫板2，所述上模垫板2下设有上模固定板3，所述上模固定板3下设有上限位板4，所述上限位板4下设有上卸料板5，所述上模固定板3上从左到右依次设有拉伸冲头24、成型冲头25、冲头一28、折弯冲头29、冲头二30、冲头三31、凸台冲头32、整形冲头33，所述下模架板8上设有下模垫板7，所述下模垫板7上设有下凹模板6，所述下凹模板6内设有下模镶块一14和下模镶块二15，所述拉伸冲头24、成型冲头25分别位于所述下模镶块一14、下模镶块二15的上方，所述上模固定板3上设有内导柱22，所述内导柱22上设有导套17，所述下模垫板7上设有导向顶杆组件16，所述上卸料板5和下凹模板6之间设有导钉浮升销组件26。所述导钉浮升销组件26包括导钉和浮升销，所述导钉位于所述上卸料板上，所述浮升销位于所述下凹模板上。模具采用先拉伸成形形状，再成型切的方式。直接成型，翻边较高，翻边容易产生开裂问题。成型时形状有一定拔模角度，通过成型折弯实现翻边垂直。对于成型部分形状，以及R角，通过整形实现产品要求。模具使用导钉浮升销组件，保证各工步送料精度，导钉旁使用顶料，保证导钉处卸料，防止带料跟随上模造成卸料困难。模具使用内导柱或外导柱，亦或者内导柱外导柱同时使用导正模具。本例同时使用内导柱22，外导柱保证模具精度。模具使用导向顶杆组件16，兼具导正带料，浮升带料的作用。镶块分块，可减少模板热处理变形量，保证模具精度。在本实施例中，所述上模固定板3上设有数个“工”字形固定槽，所述拉伸冲头24、成型冲头25、冲头一28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻边成型工艺模具，其特征在于：包括上模架板和下模架板，所述上模架板下设有上模垫板，所述上模垫板下设有上模固定板，所述上模固定板下设有上限位板，所述上限位板下设有上卸料板，所述上模固定板从左到右依次设有拉伸冲头、成型冲头、冲头一、折弯冲头、冲头二、冲头三、凸台冲头、整形冲头，所述下模架板上设有下模垫板，所述下模垫板上设有下凹模板，所述下凹模板内设有下模镶块一和下模镶块二，所述拉伸冲头、成型冲头分别位于所述下模镶块一、下模镶块二的上方，所述上模固定板上设有内导柱，所述内导柱上设有导套，所述下模垫板上设有导向顶杆组件，所述上卸料板和下凹模板之间设有导钉浮升销组件，所述导钉浮升销组件包括导钉和浮升销，所述导钉位于所述上卸料板上，所述浮升销位于所述下凹模板上。

【技术特征摘要】
1.一种翻边成型工艺模具，其特征在于：包括上模架板和下模架板，所述上模架板下设有上模垫板，所述上模垫板下设有上模固定板，所述上模固定板下设有上限位板，所述上限位板下设有上卸料板，所述上模固定板从左到右依次设有拉伸冲头、成型冲头、冲头一、折弯冲头、冲头二、冲头三、凸台冲头、整形冲头，所述下模架板上设有下模垫板，所述下模垫板上设有下凹模板，所述下凹模板内设有下模镶块一和下模镶块二，所述拉伸冲头、成型冲头分别位于所述下模镶块一、下模镶块二的上方，所述上模固定板上设有内导柱，所述内导柱上设有导套，所述下模垫板上设有导向顶杆组件，所述上卸料板和下凹模板之间设有导钉浮升销组件，所述导钉浮升销组件包括导钉和浮升销，所述导钉位于所述上卸料板上，所述浮升销位于所述下凹模板上。2.根据权利要求1所述的一种翻边成型工艺模具，其特征在于：所述上模固定板上设有数个“工”字形固定槽，所述拉伸冲头、成型冲头、冲头一、折弯冲头、冲头二、冲头三、凸台冲头、整形冲头依次固定在所述“工”字形固定槽内。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新龙，
申请(专利权)人：金牌模具常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32