成批纹理化的材料片材制造技术

本申请提供了用于制造成批纹理化的材料片材的处理方法。随着进给连续供应的平坦材料片材，片材被齿刀反复冲击，从而每个刀都在片材上生成一排凸起且大体尖锐的结构以使片材纹理化。

【技术实现步骤摘要】
成批纹理化的材料片材本申请为于2014年11月26日进入中国国家阶段的、申请号为201380027691.8、申请日为2013年5月23日的中国专利申请的分案申请。
本申请涉及材料表面纹理化，更具体地，涉及用于制造成批纹理化的材料片材的处理方法。
技术介绍
层压件在各种应用(例如，建筑材料、用于车辆应用的板、大规模工业零件)中很流行。在制造层压材料中，通常使用粘接剂来接合薄片。然而，粘接剂有许多已知的缺陷。粘接剂昂贵、脏乱并且发出有毒气体。用于层压不均匀的材料的许多典型粘接剂还容易在各种压力(温度、弯曲、切割)下失效或者碎裂/破裂。另外，从环保的角度来说，粘接剂是不可取的，因为粘接剂会弄脏基础材料并且阻止薄片的再循环或回收。可取的是在不降低层压件的强度的情况下避免使用粘接剂。个体零件部分中的机械附接(例如，制动器底板对摩擦材料)已变得众所周知且非常成功，但是该处理方法是在重个体板中的相对厚的钢上使用，而不是在能够用于制造无粘接剂层压材料(包括较薄材料的层压件)的连续较大规模的材料上使用。另外，目前，个体零件在可能的大小和形状方面受到限制。为了在个体零件上提供机械附接，坯料通常从盒状件进给，在盒状件中坯料必须均具有统一的尺寸和轮廓。具体地，这对于建筑材料中的使用可能期待的较大规模的应用、或一次性尺寸、或定制长度是不方便的。具有用于在成批材料上制备纹理化(机械附接就绪)表面是可取的。
技术实现思路
本申请提供了用于制造成批纹理化的材料片材的处理方法。随着进给连续供给的平坦的材料片材，片材被齿刀反复冲击，从而每个刀都在片材上生成一排凸起且大体尖锐的结构以使片材纹理化。优选地，刀被总体向下驱动并且经过片材以从片材凿出尖锐的结构。该尖锐的结构可以具有倾斜或钩状的形状。在一个实施方式中，该钩状部从其排的轴线卷曲或扭曲。钩状部的形状由刀上的齿的形状以及刀的行进路径确定。优选地，不需要进一步(二次)操作来产生钩状形状。优选地，对刀进行布置，以使得刀能够形成基本经过整个片材的宽度的、连续排的尖锐的结构。优选地，单个刀能够形成基本跨越片材的宽度的、连续排的尖锐的结构。优选地，刀被布置成一个或多个组以在单次冲击或行程中形成若干排的尖锐的结构。该处理方法可包括检测供给的结束以及停止冲击操作。优选地，排基本沿着片材的整个长度形成而没有间隙。凸起的多种图案、布置、密度和尺寸都是可能的。在一个实施方式中，每个尖锐的结构都具有小于0.100"的成品高度。尖锐的结构的尺寸可以基于用于不同应用的钩状部级别的分层规模，例如：超级-最大的钩状部高度0.070"；常规-最大的钩状部高度0.060"；迷你-最大的钩状部高度0.045"；以及微型-最大的钩状部高度0.030"。优选地，在本实施方式中，每个尖锐的结构在其基础处都具有小于0.050"的成品厚度，更优选地，在其基础处都具有小于0.040"的成品厚度。优选地，在本实施方式中，每个尖锐的结构都具有片材厚度的约150％至约300％之间的成品高度(并且不大于每种类型的钩状部的最大高度为宜)。优选地，在本实施方式中，尖锐的结构在片材上的密度为每平方英寸大约30-200个尖锐结构之间，或者更优选地，对于超级钩状部和常规钩状部，每平方英寸大约40个钩状部；对于迷你钩状部，每平方英寸大约80个钩状部；对于微型钩状部，每平方英寸大约190个钩状部。然而，钩状部的各种不同的尺寸和几何形状都是可能的。另外，钩状部不需要在整体材料上将钩状部设置成精确匹配的排，但可以在区域或图案中形成以适合特定应用。两面处理方法也是可能的，在两面处理方法中，刀的冲击使得在片材的两面上形成尖锐的结构。各种纹理化后的步骤都是可能的。纹理化的片材可以在冲击步骤后简单地卷成卷。纹理化的片材可以在冲击步骤后切割成段或条。纹理化的片材可以直接进给至用于将纹理化的片材接合至另一材料的接合站。还有其他的形成和成形选项。例如，纹理化的片材可以进行卷曲成形或进行弯曲来制造管(圆形或其他方式)、或通道、拐角或其他形状。纹理化的片材材料可形成各种最终产品：卷曲的材料、纹理化的材料件、接合的材料复合件/层压件、成型、卷曲或弯曲的材料片材件或段。机械附接允许在层压件中接合不均匀的材料，从而结合并增强每个材料的属性(例如，将强度或刚度从薄金属衬垫添加至塑料、橡胶或易碎顶层)。因为虽然个体部件可以很薄，但是整体组装的结构因用于防止材料被轻易折弯或弯曲的嵌入的钩状部的锁定能力而具有相当的强度，所以这还可以用于制成强度非常高的轻量材料。因为两个或更多可能的较低级别(或再循环)材料的属性能够轻易进行结合以具有更多期望的特性，所以这还可以降低对于昂贵或进口材料的需求。层压材料自身还能够进行形成和冲压(优选地通过第一次加热)以至少部分地软化任何非金属层压件。纹理化的成批材料在制造层压的最终产品之外还可以具有其他用途。该材料可作为切割成长结构材料在其自身上使用，其中纹理化的表面提供防滑或附接就绪的表面(例如，以在安装点处接收成批第二表面)。表面上的钩状部提供有用的表面纹理以接收并抓住材料(例如，纤维材料，其中，钩状部既嵌入纤维材料又困住纤维材料的纤维)。该材料的薄带还可以像用于捆绑或固定松散或脆弱的材料的带那样使用(通过将带按压中束或材料中或束或材料的周围而轻易地嵌入带，以将束或材料“粘”到一起并进行固定)。附图说明图1示出了单面纹理化处理方法。图2示出了双面纹理化处理方法。图3示出了用于提供单面纹理化的样本设备的平面图。图4示出了成批单面纹理化的材料片材的成品卷。图5示出了图3的纹理的特写。具体实施方式本申请提供了用于制造成批纹理化的材料片材的处理方法。随着进给连续供给的平坦材料片材，片材被齿刀反复冲击，每个刀都在片材上产生一排凸起的大体尖锐(钉状)的结构以使片材纹理化。在图1中以概要形式示出了该处理方法。进给机构将材料2从自缠绕卷1(或供给卷)拉出。材料被进给至用于纹理化的设备3。该设备使用刀(未示出)来冲击该材料，并且在该材料的表面上凸起尖锐的结构。从该设备出来的材料现在具有尖锐的结构。然后，该纹理化的材料4被引导至卷5中(或者被引导到卷取辊上)。如图2所示，材料2还可以在两面上都进行纹理化。进给机构将材料2从自缠绕卷1(或供给卷)拉出。材料被进给至包括相对的冲击部分(布置在材料两面上的刀-未示出)的修改后的设备3'中。从该设备出来的材料现在在两面上都具有尖锐的结构。然后，该纹理化的材料4'被引导至卷5'中(或者被引导至卷取辊上)。可选地，单面纹理化的材料4的卷可以在使用适当的支承件以保护第一面的尖锐的结构情况下再次通过该设备以使相反的面纹理化。如图5中所示，尖锐的结构可以为钩的形式。每个钩状部都由通过冲击刀从材料的表面凿起或刮起来的自身材料整体地形成。钩状部并不从相对的面打通，因此基础材料不会被穿刺或穿孔，而是保留其连续主体的完整性。图4中示出了尖锐的结构(此处为钩状部)的细节。根据材料要求和公差，该设备和工具可以进行改变以形成各种形状、尺寸和密度的钩状部。该设备的刀优选为在一组中，其中，相对的刀彼此偏置进行定位(即，在一组中彼此交错的“A”套刀与“B”套刀，其中“A”套刀设置成从一面延伸出，“B”套刀设置成从另一面延伸出)。来自该设备的侧冲击使得“A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造成批纹理化的材料片材的处理方法，包括：a)将连续供给的材料片材进给到纹理化设备中；b)将所述片材的一部分定位到所述纹理化设备的材料撞击区域中；c)在步骤b)之后，在所述片材的所述一部分在所述材料撞击区域中时，用所述纹理化设备的至少第一刀冲击所述片材的所述一部分，所述第一刀在所述片材的所述一部分上生成至少一个凸起的尖锐的结构，以将所述片材的所述一部分纹理化；d)在步骤c)之后，将所述第一刀从所述片材的所述一部分退出；e)在步骤d)之后，使所述片材的部分前进到所述材料撞击区域以外；以及f)对所述片材的其他部分连续重复步骤b)至步骤e)，以使所述片材的其他部分纹理化。

【技术特征摘要】
2012.05.29 CA 2,778,4551.一种用于制造成批纹理化的材料片材的处理方法，包括：a)将连续供给的材料片材进给到纹理化设备中；b)将所述片材的一部分定位到所述纹理化设备的材料撞击区域中；c)在步骤b)之后，在所述片材的所述一部分在所述材料撞击区域中时，用所述纹理化设备的至少第一刀冲击所述片材的所述一部分，所述第一刀在所述片材的所述一部分上生成至少一个凸起的尖锐的结构，以将所述片材的所述一部分纹理化；d)在步骤c)之后，将所述第一刀从所述片材的所述一部分退出；e)在步骤d)之后，使所述片材的部分前进到所述材料撞击区域以外；以及f)对所述片材的其他部分连续重复步骤b)至步骤e)，以使所述片材的其他部分纹理化。2.如权利要求1所述的处理方法，其中，所述第一刀从所述片材凿出所述尖锐的结构。3.如权利要求1所述的处理方法，其中，所述材料片材是金属片材。4.如权利要求1所述的处理方法，其中，所述第一刀具有齿，并且步骤c)包括使所述第一刀向下驱动并且经过所述片材以在所述片材的所述一部分上生成一排尖锐的结构。5.如权利要求4所述的处理方法，其中，步骤c)包括用所述纹理化设备的第二刀冲击所述片材的所述一部分。6.如权利要求5所述的处理方法，其中，所述第二刀具有齿，并且步骤c)包括使所述第二刀向下驱动并且经过所述片材以在所述片材的所述一部分上生成第二排尖锐的结构。7.如权利要求6所述的处理方法，其中，所述第一刀和所述第二刀布置成一组，并且所述第一排和所述第二排通过单次行程形成。8.如权利要求7所述的处理方法，其中，所述第一刀和所述第二刀在所述行程中在相反的方向上移动。9.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷·阿贝斯曼，恩希·法穆，温斯顿·麦凯尔维，
申请(专利权)人：RA投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡,LU