一种废旧手机的回收处理方法技术

技术编号:15484217 阅读:60 留言:0更新日期:2017-06-03 01:34
本发明专利技术公开了一种废旧手机的回收处理方法,该废旧手机的回收处理方法具体步骤如下:S1:废旧手机的收集;S2:清洗;S3:拆解;S4:塑料回收;S5:废旧锂电池中铜片的回收;S6:二次粉碎处理;S7:分离;S8:电路板粉碎;S9:电路板有色金属的回收;S10:手机屏幕偏光片的分离回收。本发明专利技术严格控制环废旧手机的回收处理方法,本发明专利技术实现废旧手机的再利用,有效的将塑料回收利用,同时将锂电池和电路板中的有色金属有效的分离出来再利用,避免了废旧手机材料对环境的污染,该废旧手机的回收处理方法,具有设计合理和安全实用等优点,可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧手机的回收处理方法
本专利技术涉及废旧手机回收
,具体为一种废旧手机的回收处理方法。
技术介绍
废旧手机主要由塑料外壳、锂电池、线路板、显示器等几部分组成。这些部件中含有铅、铬、汞等有毒有害物质,如处置不当或随意抛弃将会严重污染土壤和地下水,对人类的身体健康构成巨大威胁。废旧线路板中还含有多溴联苯、多溴联苯醚等含溴阻燃剂,具有致癌、致畸、致突变的危害。塑料在燃烧过程中还可产生对人体有害的气体。废旧手机中含有少量有价金属,特别是贵金属,具有再利用价值。一项研究显示,理论上,从1吨废旧手机中能提取0.45公斤黄金、130公斤铜以及20公斤锡。若能回收处理,无论是从经济效应、资源综合利用,还是环境保护角度,废旧手机的高效回收和利用,都有十分重要的意义。废旧手机回收的责任主体主要包括手机生产商、电信运营商、手机销售商、二手手机商、手机拆解商和消费者。目前,手机回收并没有明确规定过程中的法律责任、经济责任以及相应的权利义务等。责任主体的不明确导致手机回收过程无序性较为明显。目前,大部分回收手机经过分类处理、翻新后流入二手市场,重新贩卖到消费者手中;不能直接使用的手机,则经过简单拆解处理,将部分可用零部件再利用,其他则当作垃圾丢弃;完全无法使用的则直接作为垃圾焚烧处理,不仅造成浪费,而且会严重污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废旧手机的回收处理方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种废旧手机的回收处理方法,该废旧手机的回收处理方法具体步骤如下:S1:废旧手机的收集,将市面上收集购买的废旧手机放置在一处,并贴上标签;S2:清洗,将S1中收集到的废旧手机水洗干净,并在烘干机中烘干,烘干温度控制在50-60℃;S3:拆解,利用工具将废旧手机拆解开来,将塑料壳统一收集在A处,将废旧锂电池统一收集在B处,将电路板统一收集在C处,将手机屏幕统一收集在D处;S4:塑料回收,将废旧塑料壳放在炼熔炉中炼熔,炼熔温度控制在70-200℃,用来制作其他的塑料产品;S5:废旧锂电池中铜片的回收,将废旧锂电池在粗碎机中进行初步粉碎,粉碎颗粒大小控制在2-4mm,再利用振动筛将粉碎的颗粒内的铜片分离出来;S6:二次粉碎处理,将S5中粉碎颗粒在微粉碎机中进行二次粉碎,控制粉碎颗粒的大小在0.1-0.3mm之间;S7:分离,将S6中粉碎的颗粒放入微级分级机中,控制处理粒度在0.1-0.25mm之间的颗粒分离在一处,再控制处理粒度在0.25-0.3mm之间的颗粒分离在另一处;S8:电路板粉碎,将电路板在微粉碎机中进行粉碎,粉碎颗粒控制在0.1-0.3mm之间;S9:电路板有色金属的回收,将S8中粉碎的颗粒倒入浓度为65%的浓硝酸中,浸泡20-30分钟,使Pd、Cu、Ag溶解,金全部留在残渣中回收,再将溶液中加入浓度为10%的氯化钠溶液,使得AgCl沉淀分离,分离的溶液加水煮沸,氧化钯沉淀分离出来,剩余的只剩下Cu溶液,再加入浓度为5%的氢氧化钠溶液,沉淀出氢氧化铜;S10:手机屏幕偏光片的分离回收,将手机屏幕浸泡在浓度为5%丙酮溶液中并加热,加热温度为230-240℃,破坏玻璃基板与偏光片间的粘结性,使偏光片的去除率达90%。优选的,所述步骤S2中采用的烘干机为塔式烘干机。优选的,所述步骤S5的粗碎机转速为1200转/min。优选的,所述步骤S6和S8中的微粉碎机的转速为3000转/min。优选的,所述步骤S7粉碎颗粒中,粒径大于0.25mm的破碎料中铜的品位为92.4%,而粒径小于0.125mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%,均可直接回收。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术严格控制环废旧手机的回收处理方法,本专利技术实现废旧手机的再利用,有效的将塑料回收利用,同时将锂电池和电路板中的有色金属有效的分离出来再利用,避免了废旧手机材料对环境的污染,该废旧手机的回收处理方法,具有设计合理和安全实用等优点,可以普遍推广使用。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种废旧手机的回收处理方法,该废旧手机的回收处理方法具体步骤如下:S1:废旧手机的收集,将市面上收集购买的废旧手机放置在一处,并贴上标签;S2:清洗,将S1中收集到的废旧手机水洗干净,并在烘干机中烘干,烘干温度控制在50-60℃;S3:拆解,利用工具将废旧手机拆解开来,将塑料壳统一收集在A处,将废旧锂电池统一收集在B处,将电路板统一收集在C处,将手机屏幕统一收集在D处;S4:塑料回收,将废旧塑料壳放在炼熔炉中炼熔,炼熔温度控制在70-200℃,用来制作其他的塑料产品;S5:废旧锂电池中铜片的回收,将废旧锂电池在粗碎机中进行初步粉碎,粉碎颗粒大小控制在2-4mm,再利用振动筛将粉碎的颗粒内的铜片分离出来;S6:二次粉碎处理,将S5中粉碎颗粒在微粉碎机中进行二次粉碎,控制粉碎颗粒的大小在0.1-0.3mm之间;S7:分离,将S6中粉碎的颗粒放入微级分级机中,控制处理粒度在0.1-0.25mm之间的颗粒分离在一处,再控制处理粒度在0.25-0.3mm之间的颗粒分离在另一处;S8:电路板粉碎,将电路板在微粉碎机中进行粉碎,粉碎颗粒控制在0.1-0.3mm之间;S9:电路板有色金属的回收,将S8中粉碎的颗粒倒入浓度为65%的浓硝酸中,浸泡20-30分钟,使Pd、Cu、Ag溶解,金全部留在残渣中回收,再将溶液中加入浓度为10%的氯化钠溶液,使得AgCl沉淀分离,分离的溶液加水煮沸,氧化钯沉淀分离出来,剩余的只剩下Cu溶液,再加入浓度为5%的氢氧化钠溶液,沉淀出氢氧化铜;S10:手机屏幕偏光片的分离回收,将手机屏幕浸泡在浓度为5%丙酮溶液中并加热,加热温度为230-240℃,破坏玻璃基板与偏光片间的粘结性,使偏光片的去除率达90%。所述步骤S2中采用的烘干机为塔式烘干机。所述步骤S5的粗碎机转速为1200转/min。所述步骤S6和S8中的微粉碎机的转速为3000转/min。所述步骤S7粉碎颗粒中,粒径大于0.25mm的破碎料中铜的品位为92.4%,而粒径小于0.125mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%,均可直接回收。本专利技术严格控制环废旧手机的回收处理方法,本专利技术实现废旧手机的再利用,有效的将塑料回收利用,同时将锂电池和电路板中的有色金属有效的分离出来再利用,避免了废旧手机材料对环境的污染,该废旧手机的回收处理方法,具有设计合理和安全实用等优点,可以普遍推广使用。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种废旧手机的回收处理方法,其特征在于:该废旧手机的回收处理方法具体步骤如下:S1:废旧手机的收集,将市面上收集购买的废旧手机放置在一处,并贴上标签;S2:清洗,将S1中收集到的废旧手机水洗干净,并在烘干机中烘干,烘干温度控制在50‑60℃;S3:拆解,利用工具将废旧手机拆解开来,将塑料壳统一收集在A处,将废旧锂电池统一收集在B处,将电路板统一收集在C处,将手机屏幕统一收集在D处;S4:塑料回收,将废旧塑料壳放在炼熔炉中炼熔,炼熔温度控制在70‑200℃,用来制作其他的塑料产品;S5:废旧锂电池中铜片的回收,将废旧锂电池在粗碎机中进行初步粉碎,粉碎颗粒大小控制在2‑4mm,再利用振动筛将粉碎的颗粒内的铜片分离出来;S6:二次粉碎处理,将S5中粉碎颗粒在微粉碎机中进行二次粉碎,控制粉碎颗粒的大小在0.1‑0.3mm之间;S7:分离,将S6中粉碎的颗粒放入微级分级机中,控制处理粒度在0.1‑0.25mm之间的颗粒分离在一处,再控制处理粒度在0.25‑0.3mm之间的颗粒分离在另一处;S8:电路板粉碎,将电路板在微粉碎机中进行粉碎,粉碎颗粒控制在0.1‑0.3mm之间;S9:电路板有色金属的回收,将S8中粉碎的颗粒倒入浓度为65%的浓硝酸中,浸泡20‑30分钟,使Pd、Cu、Ag溶解,金全部留在残渣中回收,再将溶液中加入浓度为10%的氯化钠溶液,使得AgCl沉淀分离,分离的溶液加水煮沸,氧化钯沉淀分离出来,剩余的只剩下Cu溶液,再加入浓度为5%的氢氧化钠溶液,沉淀出氢氧化铜;S10:手机屏幕偏光片的分离回收,将手机屏幕浸泡在浓度为5%丙酮溶液中并加热,加热温度为230‑240℃,破坏玻璃基板与偏光片间的粘结性,使偏光片的去除率达90%。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧手机的回收处理方法,其特征在于:该废旧手机的回收处理方法具体步骤如下:S1:废旧手机的收集,将市面上收集购买的废旧手机放置在一处,并贴上标签;S2:清洗,将S1中收集到的废旧手机水洗干净,并在烘干机中烘干,烘干温度控制在50-60℃;S3:拆解,利用工具将废旧手机拆解开来,将塑料壳统一收集在A处,将废旧锂电池统一收集在B处,将电路板统一收集在C处,将手机屏幕统一收集在D处;S4:塑料回收,将废旧塑料壳放在炼熔炉中炼熔,炼熔温度控制在70-200℃,用来制作其他的塑料产品;S5:废旧锂电池中铜片的回收,将废旧锂电池在粗碎机中进行初步粉碎,粉碎颗粒大小控制在2-4mm,再利用振动筛将粉碎的颗粒内的铜片分离出来;S6:二次粉碎处理,将S5中粉碎颗粒在微粉碎机中进行二次粉碎,控制粉碎颗粒的大小在0.1-0.3mm之间;S7:分离,将S6中粉碎的颗粒放入微级分级机中,控制处理粒度在0.1-0.25mm之间的颗粒分离在一处,再控制处理粒度在0.25-0.3mm之间的颗粒分离在另一处;S8:电路板粉碎,将电路板在微粉碎机中进行粉碎,粉碎颗粒控制在0.1-0.3mm之间;S9:电路板有色金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:田月刘丽蓉
申请(专利权)人:东莞市广信知识产权服务有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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