一种矿浆细粒分级筛设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种矿浆细粒分级筛设备及方法。所述设备包括筛筒，所述筛筒包括螺旋内筒和筛网，所述筛筒在轴向方向的一端为入料端，另一端为出料端，其中，所述螺旋内筒表面设有螺旋，所述螺旋的螺距从入料端至出料端由大变小；所述筛网可拆卸固定于所述螺旋内筒的螺旋表面上，并可与所述螺旋内筒一起转动。本发明专利技术的技术方案，可根据工况和工艺要求不同选用不同类型的筛网，利用圆形筛网结构和螺旋推进原理实现矿浆物料在设计的较长时间内处于筛分状态，且螺距渐变小的导流螺旋设计，可使筛上物料厚度逐渐增加，从而完成可控分级效果的特高效细粒分级，提高了细粒分级设备的分级效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆细粒分级筛设备及方法
本专利技术主要涉及分级筛领域，尤其涉及一种矿浆细粒分级筛设备及方法。
技术介绍
分级筛是对各种颗粒物料进行分级的器械，分级筛是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。物料在筛体运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并产生自动分级，从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动。分级筛主要有：白米分级筛、纤维分级筛、颗粒分级筛、干湿式分级筛、矿用分级筛、原煤分级筛等。分级筛广泛应用于粮食、食品、化工、制糖、矿山、煤矿、冶金、造纸等领域。分级筛分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，其结构简单、寿命长，但生产率低、机体笨重、庞大，目前很少采用。振动筛有偏心环动筛、惯性振动筛和共振筛等，其共同特点是筛面作高频、小振幅振动，使筛面上的物料发生离析。当原物料中含有粘土、淤泥或其他杂质时，还可在筛分机上用压力水冲洗，进行湿法筛分。矿浆细粒分级筛是所有矿物在加工工艺中需进行细粒度分级的一种设备，在选矿工艺中用于实现物料的细粒筛分，进而使矿石按窄粒级分选得以实现。近年来随着选矿技术的不断发展，难选矿物如何实现高效分选是选矿界急需解决的难题，现有的分选设备均存在一定程度的不适应性，具体表现在：分选较宽粒级矿物时较大和较小粒级矿物分选效果差，精矿达不到较高的合格品位，尾矿达不到较低的品位，哪怕能达到需要的品位但中矿反选量太大，在大规模矿物分选的今天由此产生的资源浪费相当巨大。如果某种矿物采用较窄粒级入料分选则会产生很好的分选效果，但现有的分级设备特别是细粒分级设备普遍存在分级效率低下的弊端。因此，针对现有技术的分级设备特别是细粒分级设备普遍存在分级效率低下的问题，有必要提出一种新的技术方案，以提高细粒分级的效率，在此提出下述技术方案。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种矿浆细粒分级筛设备及方法，以提高细粒分级设备的分级效率。本专利技术提供一种矿浆细粒分级筛设备，所述设备包括筛筒，所述筛筒包括螺旋内筒和筛网，所述筛筒在轴向方向的一端为入料端，另一端为出料端，其中，所述螺旋内筒表面设有螺旋，所述螺旋的螺距从入料端至出料端由大变小；所述筛网可拆卸固定于所述螺旋内筒的螺旋表面上，并可与所述螺旋内筒一起转动。上述的设备，所述螺旋从所述入料端开始设有第一螺距的第一节螺旋，在向所述出料端方向还设有第二螺距的第二节螺旋，所述第一螺距大于所述第二螺距；或者从所述入料端开始至所述出料端相邻螺旋的螺距依次减小。上述的设备，所述入料端设有入料管，所述入料管伸入所述筛筒，所述入料管在所述筛筒过中心线的水平面上，位于所述筛筒旋转方向起始侧。上述的设备，在所述筛筒内从所述入料端伸入有内喷水管，用于对所述筛筒内浆料进行稀释；所述筛网外设有沿整个所述筛网轴向长度的外喷水管，用于对所述筛网喷水清理。上述的设备，所述筛筒的横截面为等径圆形；所述筛网为条形筛网、不锈钢编织筛网或聚氨酯复合筛网。上述的设备，所述筛筒的下端设有驱动轮或驱动齿圈，所述驱动轮或驱动齿圈通过电动机及变速箱驱动系统驱动进行工作，所述电动机连接有变频器。上述的设备，所述电动机还连接有专家智能化控制系统，所述专家智能化控制系统包括相连接的专家控制模块、可编程逻辑控制模块、输入和输出模块及无线物联网模块。上述的设备，所述筛筒内或外设有振动器，所述振动器包括钢球或钢锤，所述振动器与所述筛筒共用转轴，用于在转动到一定高度时抛下所述钢球或钢锤对所述筛筒产生冲击。本专利技术还提供一种利用上述设备对矿浆细粒分级筛的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：通过螺旋内筒旋转使筛上物料从入料端向出料端移动，且因螺旋螺距逐渐变窄可使筛上物料厚度逐渐增加并从出料端快速移出，筛下物料通过旋转的筛网筛出。所述方法还包括：通过专家智能化控制系统对所述设备运行的启停、转数、矿浆流量、电机电流参数进行控制与显示；通过无线传输模块将所述设备运行参数发送到指定服务器，进行物联网通讯。本专利技术的技术方案，可根据工况和工艺要求不同选用不同类型的筛网，利用圆形筛网结构和螺旋推进原理实现矿浆物料在设计的较长时间内处于筛分状态，且螺距渐变小的导流螺旋设计，可使筛上物料按一定速度向出料端移动，因为螺距逐渐变窄可使筛上物料厚度逐渐增加，以节省筛网利用面积和方便快速卸料，从而完成可控分级效果的特高效细粒分级，提高了细粒分级设备的分级效率。另外，本专利技术通过变频器——电动机——变速箱——驱动轮或驱动齿圈控制可实现分级筛筛筒的转速变化，从而实现分级效率和处理量变化，可适应不同的工艺要求。本专利技术还有专家智能化控制系统的应用，分级筛运行的参数可控、运行状态可显示，并可通过无线物联网模块发送到指定服务器，从而实现了物联网通讯，进一步提高了细粒分级设备的整体分级效率。附图说明图1是本专利技术矿浆细粒分级筛设备的端面结构示意图；图2本专利技术矿浆细粒分级筛设备的主视剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本专利技术的方案以及各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本专利技术的限制。本专利技术主要利用圆形筛网结构和螺旋变螺距推进原理实现矿浆物料在设计的较长时间内处于筛分状态，而在出料端上筛料料层变厚迅速出料，从而完成可控分级效果的特高效细粒分级。本专利技术提供的矿浆细粒分级筛设备，主设备包括筛筒，筛筒包括螺旋内筒和筛网，筛筒在轴向方向的一端为入料端，另一端为出料端，其中，螺旋内筒表面设有螺旋，螺旋的螺距从入料端至出料端由大变小；筛网可拆卸固定于螺旋内筒的螺旋表面上，并可与所述螺旋内筒一起转动。矿浆细粒分级筛设备(以下简称分级筛)可在选矿厂根据所需分级粒度大小方便、灵活地使用，矿浆通过“入料管”输送至分级筛前端，所述入料管伸入所述筛筒一定长度，在分级筛内逆向90度位置入料，即所述入料管在所述筛筒过中心线的水平面上，位于所述筛筒旋转方向起始侧。分级筛内设置有渐变螺距的螺旋，一般情况下螺距由进料端向出料端逐渐变小，螺距渐变小的导流螺旋设计，可使筛上物料按一定速度向出料端移动，且因为螺距逐渐变窄可使筛上物料厚度逐渐增加，以节省筛网利用面积和方便卸料。比如所述螺旋从所述入料端开始有若干圈一定螺距的第一节螺旋，在向所述出料端方向依次还设有若干节小于前节螺距的螺旋；或者从所述入料端开始至所述出料端相邻螺旋的螺距依次减小。螺旋内筒外安装有一定长宽大小的可更换筛网，筛网和螺旋组合成为分级筛筛筒，筛网筛孔大小因客户工艺要求来定，筛网类型一般分为三种：条缝筛、不锈钢编制细筛网和聚氨酯复合材料筛网。具体地，条形筛网、不锈钢编织筛网、聚氨酯复合筛网的利用，可根据工况和工艺要求不同选用，其中条形筛网适用于如5、4、3、2、1、0.75、0.5、0.25、0.125、0.1、0.075mm之类的较粗粒度分级；不锈钢编织筛网适用于如：0.25、0.125、0.1、0.075、0.045、0.038、0.025之类的较细粒度分级；聚氨酯复合筛网适用于如：高硬度矿石矿浆、高酸碱矿浆、较细粒度分级等之类分级工况。根据分级筛筛筒直径大小不同定制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆细粒分级筛设备，所述设备包括筛筒，所述筛筒包括螺旋内筒和筛网，所述筛筒在轴向方向的一端为入料端，另一端为出料端，其中，所述螺旋内筒表面设有螺旋，所述螺旋的螺距从入料端至出料端由大变小；所述筛网可拆卸固定于所述螺旋内筒的螺旋表面上，并能够与所述螺旋内筒一起转动。

【技术特征摘要】
1.一种矿浆细粒分级筛设备，所述设备包括筛筒，所述筛筒包括螺旋内筒和筛网，所述筛筒在轴向方向的一端为入料端，另一端为出料端，其中，所述螺旋内筒表面设有螺旋，所述螺旋的螺距从入料端至出料端由大变小；所述筛网可拆卸固定于所述螺旋内筒的螺旋表面上，并能够与所述螺旋内筒一起转动。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述螺旋从所述入料端开始设有第一螺距的第一节螺旋，在向所述出料端方向还设有第二螺距的第二节螺旋，所述第一螺距大于所述第二螺距；或者从所述入料端开始至所述出料端相邻螺旋的螺距依次减小。3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述入料端设有入料管，所述入料管伸入所述筛筒，所述入料管在所述筛筒过中心线的水平面上，位于所述筛筒旋转方向起始侧。4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述筛筒内从所述入料端伸入有内喷水管，用于对所述筛筒内浆料进行稀释；所述筛网外设有沿整个所述筛网轴向长度的外喷水管，用于对所述筛网喷水清理。5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述筛筒的横截面为等径圆形；所述筛网为条形筛网、不锈钢编织筛网或聚氨酯复合筛网。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：符向东，符世琛，
申请(专利权)人：邢台市金石科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13