触感膜涂布机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及涂布机术领域，尤其涉及一种触感膜涂布机及其使用方法，包括按工艺顺序依次设置的放卷系统、牵引系统、涂布系统、烘箱、冷却系统以及收卷系统，采用PLC控制系统将对射开关、电位器、第一环形抱箍和第一光电开关信号连接在一起，第一环形抱箍的位置根据事先计算的位置安装(即第一环形抱箍上任一个凸起经过的位置与合格卷材的最大直径相对应)，电位器能够根据换卷轴的转角计算出卷材的直径，然后根据计算得出卷材需要多长时间能够快要放卷完，从而进行切膜接膜工序，通过电位器精准的计算，能够避免卷材的浪费，使得前后卷材在最节省材料的时间点进行对接，效率高，节省材料，提高精度。

【技术实现步骤摘要】
触感膜涂布机及其使用方法
本专利技术涉及涂布机
，尤其涉及一种触感膜涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。为了保证工作效率，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。现有涂布机放卷机构，在卷材快要放卷完成后，需要人工进行换卷，工作效率低，成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了现有技术中人工换卷效率低、成本高的技术问题，本专利技术提供一种触感膜涂布机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种触感膜涂布机，包括按工艺顺序依次设置的放卷系统,用于卷材的初始放卷；牵引系统，用于将放卷后的卷材牵引至下一工序；涂布系统，用于将牵引后的卷材表面进行涂覆；烘箱，用于将涂覆后的卷材表面进行烘干；冷却系统，用于将烘干后的卷材表面进行冷却；以及收卷系统，用于将冷却后的卷材表面进行收卷；所述放卷系统的输出端和牵引系统中的牵引辊相连接，牵引系统的输出端和涂布系统的涂布辊相连接，所述涂布系统的输出端和烘箱的入口相连接，烘箱的出口和冷却系统的入口相连接，冷却系统的出口和收卷系统相连接，所述放卷系统中包括换卷自计算定位机构，所述换卷自计算定位机构包括机架和PLC控制系统，机架上设置有换卷轴，换卷轴上固定套装有换卷架，换卷架的一端设置有第一放卷轴，换卷架的另一端设置有第二放卷轴，第一放卷轴和第二放卷轴的轴心线呈180°对称，所述机架上还设置有接膜机构，接膜机构包括切刀和对射开关，机架上还安装有侧支架，侧支架位于换卷轴的下方，侧支架上安装有电位器和第一光电开关，所述电位器的输出轴上固定套装有小齿轮，换卷轴的一端还固定套设有大齿轮，大齿轮和小齿轮相啮合，换卷轴的一端还环设有第一环形抱箍，所述第一环形抱箍的外圈设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起呈180°对称，第一光电开关和第一环形抱箍相对齐，所述对射开关、电位器和第一光电开关均和PLC控制系统电连接。本专利技术触感膜涂布机放卷系统换卷自计算定位机构，采用PLC控制系统将对射开关、电位器、第一环形抱箍和第一光电开关信号连接在一起，第一环形抱箍的位置根据事先计算的位置安装(即第一环形抱箍上任一个凸起经过的位置与合格卷材的最大直径相对应)，电位器能够根据换卷轴的转角计算出卷材的直径，然后根据计算得出卷材需要多长时间能够快要放卷完，从而进行切膜接膜工序，通过电位器精准的计算，能够避免卷材的浪费，使得前后卷材在最节省材料的时间点进行对接，效率高，节省材料，提高精度。为了便于调整第一环形抱箍的位置，适应不同直径范围的卷材，所述第一环形抱箍在换卷轴上的周向位置可调节设置。本专利技术的自计算定位机构上还安装有过小保护装置，当卷材的直径过小时为不合格卷材，需要将其及时更换。所述过小保护装置包括第二环形抱箍和第二光电开关，侧支架上还安装有第二光电开关，所述换卷轴的一端还环设有第二环形抱箍，所述第二环形抱箍的外圈设置有第三凸起和第四凸起，所述第三凸起和第四凸起呈180°对称，第二光电开关和第二环形抱箍相对齐，第三凸起和第一凸起相互错开设置，所述第二光电开关和PLC控制系统电连接。为了便于调整第二环形抱箍的位置，适应不同直径范围的卷材，所述第二环形抱箍在换卷轴上的周向位置可调节设置。一种触感膜涂布机的使用方法，卷材先从先放卷系统中放出，然后经过牵引系统牵引至涂布系统中对卷材表面进行涂覆，再进入烘箱烘干，然后再冷却系统对卷材进行冷却，最后进入收卷系统进行收卷，卷材在放卷系统中需要进行换卷，所述换卷过程具有如下步骤：待放卷的卷材直径为d0-dx，d0＜dx，具有如下步骤：1)设定换卷轴转动时，第一放卷轴轴心经过的弧长L0所对的圆心角为α，α为固定位置，第一放卷轴轴心先经过的α角的边长为a，边长a对应dx，后经过的α角的边长为b，边长b对应d0；2)调整第一环形抱箍的周向安装位置，使得第一凸起和边长a的位置对应，且第一凸起和第一光电开关对齐，调整第二环形抱箍的周向安装位置，使得第三凸起和边长b的位置对应，且第三凸起和第二光电开关对齐；3)第一放卷轴上设置有待放卷的卷材，第二放卷轴上为将要放完的卷材，接膜机构位于第二放卷轴的下方，换卷轴转动，当第一放卷轴轴心转动到边长a的位置时，第一凸起和第一光电开关对齐，第一光电开关发出信号给对射开关，使得对射开关上升h1，此时换卷轴继续转动弧长L1后能够与对射开关端部相切，此时，换卷轴停止转动，切刀进行切膜，且进行接膜，同时PLC控制系统根据L1的转动过程计算出第一放卷轴上卷材的直径d1，对射开关下降h1，4)电位器根据直径d1以及第一放卷轴的转速控制第一放卷轴的放卷时间t1，时间t1和小齿轮转动圈数成正比，t1时间内将第二放卷轴上换上新的待放卷的卷材，5)t1时间后，电位器发射信号给换卷轴，使得换卷轴转动，当第二放卷轴轴心转动到边长a的位置时，第二凸起和第一光电开关对齐，第一光电开关发出信号给对射开关，使得对射开关上升h1，此时换卷轴继续转动弧长L2后能够与对射开关端部相切，此时，换卷轴停止转动，切刀进行切膜，且进行接膜，同时PLC控制系统根据L2的转动过程计算出第一放卷轴上卷材的直径d2，对射开关下降h1，6)电位器根据直径d2以及第二放卷轴的转速控制第二放卷轴的放卷时间t2，时间t2和小齿轮转动圈数成正比，t2时间内将第一放卷轴上再换上新的待放卷的卷材，由此类推上述放卷步骤。当待放卷的卷材直径小于d0时，待放卷的卷材为不合格卷材，当第一放卷轴/第二放卷轴运动到边长为b时，在步骤3)或步骤5)中待放卷的卷材仍然不和对射开关接触，则第二光电开关开始工作，第三凸起/第四凸起和第二光电开关对齐时，第二光电开关发出信号，停止换卷轴转动，更换不合格卷材。本专利技术的有益效果是，本专利技术的触感膜涂布机，放卷系统中设置有换卷自计算定位机构，采用PLC控制系统将对射开关、电位器、第一环形抱箍和第一光电开关信号连接在一起，完成一套自动换卷接膜过程，第一环形抱箍的位置根据事先计算的位置安装(即第一环形抱箍上任一个凸起经过的位置与合格卷材的最大直径相对应)，电位器能够根据换卷轴的转角计算出卷材的直径，然后根据计算得出卷材需要多长时间能够快要放卷完，从而进行切膜接膜工序，通过电位器精准的计算，能够避免卷材的浪费，使得前后卷材在最节省材料的时间点进行对接，效率高，节省材料，提高精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术触感膜涂布机换卷自计算定位机构的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1中的A处放大图。图4是本专利技术触感膜涂布机的结构示意图。图中：100、放卷系统，200、牵引系统，300、涂布系统，400、烘箱，500、冷却系统，600、收卷系统，1、机架，2、换卷轴，3、换卷架，41、第一放卷轴，42、第二放卷轴，43、第一过渡辊，44、第二过渡辊，51、切刀，52、对射开关，53、第一气缸，54、第二气缸，6、侧支架，71、电位器，72、小齿轮，73、大齿轮，81、第一光电开关，82、第一环形抱箍，821、第一凸起，822、第二凸起，91、第二光电开关，92、第二环形抱箍，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触感膜涂布机，其特征在于：包括按工艺顺序依次设置的放卷系统(100),用于卷材的初始放卷；牵引系统(200)，用于将放卷后的卷材牵引至下一工序；涂布系统(300)，用于将牵引后的卷材表面进行涂覆；烘箱(400)，用于将涂覆后的卷材表面进行烘干；冷却系统(500)，用于将烘干后的卷材表面进行冷却；以及收卷系统(600)，用于将冷却后的卷材表面进行收卷；所述放卷系统(100)的输出端和牵引系统(200)中的牵引辊相连接，牵引系统(200)的输出端和涂布系统(300)的涂布辊相连接，所述涂布系统(300)的输出端和烘箱(400)的入口相连接，烘箱(400)的出口和冷却系统(500)的入口相连接，冷却系统(500)的出口和收卷系统(600)相连接，所述放卷系统(100)中包括换卷自计算定位机构，所述换卷自计算定位机构包括机架(1)和PLC控制系统，机架(1)上设置有换卷轴(2)，换卷轴(2)上固定套装有换卷架(3)，换卷架(3)的一端设置有第一放卷轴(41)，换卷架(3)的另一端设置有第二放卷轴(42)，第一放卷轴(41)和第二放卷轴(42)的轴心线呈180°对称，所述机架(1)上还设置有接膜机构，接膜机构包括切刀(51)和对射开关(52)，机架(1)上还安装有侧支架(6)，侧支架(6)位于换卷轴(2)的下方，侧支架(6)上安装有电位器(71)和第一光电开关(81)，所述电位器(71)的输出轴上固定套装有小齿轮(72)，换卷轴(2)的一端还固定套设有大齿轮(73)，大齿轮(73)和小齿轮(72)相啮合，换卷轴(2)的一端还环设有第一环形抱箍(82)，所述第一环形抱箍(82)的外圈设置有第一凸起(821)和第二凸起(822)，所述第一凸起(821)和第二凸起(822)呈180°对称，第一光电开关(81)和第一环形抱箍(82)相对齐，所述对射开关(52)、电位器(71)和第一光电开关(81)均和PLC控制系统电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种触感膜涂布机，其特征在于：包括按工艺顺序依次设置的放卷系统(100),用于卷材的初始放卷；牵引系统(200)，用于将放卷后的卷材牵引至下一工序；涂布系统(300)，用于将牵引后的卷材表面进行涂覆；烘箱(400)，用于将涂覆后的卷材表面进行烘干；冷却系统(500)，用于将烘干后的卷材表面进行冷却；以及收卷系统(600)，用于将冷却后的卷材表面进行收卷；所述放卷系统(100)的输出端和牵引系统(200)中的牵引辊相连接，牵引系统(200)的输出端和涂布系统(300)的涂布辊相连接，所述涂布系统(300)的输出端和烘箱(400)的入口相连接，烘箱(400)的出口和冷却系统(500)的入口相连接，冷却系统(500)的出口和收卷系统(600)相连接，所述放卷系统(100)中包括换卷自计算定位机构，所述换卷自计算定位机构包括机架(1)和PLC控制系统，机架(1)上设置有换卷轴(2)，换卷轴(2)上固定套装有换卷架(3)，换卷架(3)的一端设置有第一放卷轴(41)，换卷架(3)的另一端设置有第二放卷轴(42)，第一放卷轴(41)和第二放卷轴(42)的轴心线呈180°对称，所述机架(1)上还设置有接膜机构，接膜机构包括切刀(51)和对射开关(52)，机架(1)上还安装有侧支架(6)，侧支架(6)位于换卷轴(2)的下方，侧支架(6)上安装有电位器(71)和第一光电开关(81)，所述电位器(71)的输出轴上固定套装有小齿轮(72)，换卷轴(2)的一端还固定套设有大齿轮(73)，大齿轮(73)和小齿轮(72)相啮合，换卷轴(2)的一端还环设有第一环形抱箍(82)，所述第一环形抱箍(82)的外圈设置有第一凸起(821)和第二凸起(822)，所述第一凸起(821)和第二凸起(822)呈180°对称，第一光电开关(81)和第一环形抱箍(82)相对齐，所述对射开关(52)、电位器(71)和第一光电开关(81)均和PLC控制系统电连接。2.如权利要求1所述的触感膜涂布机，其特征在于：所述第一环形抱箍(82)在换卷轴(2)上的周向位置可调节设置。3.如权利要求1所述的触感膜涂布机，其特征在于：所述侧支架(6)上还安装有第二光电开关(91)，所述换卷轴(2)的一端还环设有第二环形抱箍(92)，所述第二环形抱箍(92)的外圈设置有第三凸起(921)和第四凸起(922)，所述第三凸起(921)和第四凸起(922)呈180°对称，第二光电开关(91)和第二环形抱箍(92)相对齐，第三凸起(921)和第一凸起(821)相互错开设置，所述第二光电开关(91)和PLC控制系统电连接。4.如权利要求3所述的触感膜涂布机，其特征在于：所述第二环形抱箍(92)在换卷轴(2)上的周向位置可调节设置。5.一种触感膜涂布机的使用方法，其特征在于：卷材先从先放卷系统(100)中放出，然后经过牵引系统(200)牵引至涂布系统(300)中对卷材表面进行涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红星，成士海，
申请(专利权)人：常州市伟邦光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32