一种塑料件表面自动化喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料件表面自动化喷漆设备，包括喷漆台，所述喷漆台内部为中空结构；且外部为矩形机构，所述喷漆台内部设有隔板，所述隔板上放设有喷涂机构，所述喷漆台顶面设有漆料存储机构，所述漆料存储机构内设有搅拌机构，所述喷漆台内低面设有上料机构，所述喷漆台外壁设有放料机构。本发明专利技术的有益效果是，本装置安装PLC系列控制器后，只需要工人将待喷涂的件放入装置内，此设备就可自行完成喷涂，大大减少工作人员与漆料接触，保证的工人的身体健康情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件表面自动化喷漆设备
本专利技术涉及塑料件表面喷涂设备领域，特别是一种塑料件表面自动化喷漆设备。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。目前针对塑料说来，使用非常广泛，同时经常用到带有颜色漆料的塑料，这些塑料在喷漆的时候，为了保证其表面的喷漆质量，通过人工或者半自动化机械进行喷涂，这样一来，漆料本身就是有害的，这类工种的工人人员身体健康情况会受到一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑料件表面自动化喷漆设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种塑料件表面自动化喷漆设备，包括喷漆台，所述喷漆台内部为中空结构；且外部为矩形机构，所述喷漆台内部设有隔板，所述隔板上放设有喷涂机构，所述喷漆台顶面设有漆料存储机构，所述漆料存储机构内设有搅拌机构，所述喷漆台内低面设有上料机构，所述喷漆台外壁设有放料机构，所述喷涂机构是由喷漆台内上表面的一对无杆气缸、安装在无杆气缸移动端的喷涂板和等角度安装在喷涂板上的喷头共同构成的，所述漆料存储机构是由安装在喷漆台上的支撑架、安装在支撑架上的储料箱、固定在储料箱外壁上的四根伸缩件、固定在四根伸缩件伸缩端的扣盖、配装在扣盖底面的塞帽、固定在储料箱外壁上的自动伸缩件和一端与自动伸缩件伸缩端固定连接；且另一端与扣盖外壁固定连接的连接件共同构成的，所述搅拌机构是由安装在扣盖上的机架，安装在机架上的驱动件、通过联轴器固定在驱动件上的搅拌杆和固定在搅拌杆上的多个搅拌叶片共同构成的，所述搅拌杆伸入储料箱内，所述抽吸机构是由安装在喷漆台顶面的抽吸泵和分别固定在抽吸泵两端的一号导管和二号导管共同构成的，所述一号导管与储料箱内部连通。所述上料机构是由安装在喷漆台底面的直线电机、安装在直线电机伸缩端的承载板、安装在承载板上的加紧机构和固定在喷漆台底面；且位于直线电机一侧的辅助机构共同构成的。所述加紧机构固定在承载板上;且靠近一端处的竖置一号加紧板、开在一号加紧板中心部的限位孔、开在承载板外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的伸缩电机和套装在伸缩电机伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板共同构成的。所述辅助机构是由设置在喷漆台底面的固定座、设置在固定座上的伸缩电机、销轴连接在固定座两端的一对一号活动杆、插装在一对一号活动杆中心部的一号销杆、销轴连接在一号活动杆上的一对二号活动杆、插装在一对二号活动杆中心部的二号销杆、销轴连接在二号活动杆上的一对三号活动杆和插装在一对三号活动杆中心部的三号销杆共同构成的，所述一对三号活动杆上端与承载板两侧表面活动连接。所述二号导管另一端固定五通管，所述五通管通过多个导管与多个喷头连接。所述放料机构由开在喷漆台外璧上的检修口、配装在检修口上的合页和安装在合页上的挡门共同构成的。所述伸缩电机伸缩端穿过限位孔外连接有固定件。所述一号活动杆、二号活动杆和三号活动杆的长度相同。利用本专利技术的技术方案制作的塑料件表面自动化喷漆设备，本装置安装PLC系列控制器后，只需要工人将待喷涂的件放入装置内，此设备就可自行完成喷涂，大大减少工作人员与漆料接触，保证的工人的身体健康情况。附图说明图1是本专利技术所述一种塑料件表面自动化喷漆设备的结构示意图；图2是本专利技术所述喷涂机构部分的结构示意图；图3是本专利技术所述放料机构部分的结构示意图；图4是本专利技术所述加紧机构部分的结构示意图；图5是本专利技术所述一种塑料件表面自动化喷漆设备的局部放大图；图6是本专利技术所述一种塑料件表面自动化喷漆设备的局部放大图；图中，1、喷漆台；2、隔板；3、固定件；4、无杆气缸；5、喷涂板；6、喷头；7、支撑架；8、储料箱；9、伸缩件；10、扣盖；11、塞帽；12、连接件；13、机架；14、驱动件；15、联轴器；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；18、抽吸泵；19、一号导管；20、二号导管；21、直线电机；22、承载板；23、一号加紧板；24、二号加紧板；25、滑槽；26、滑台；27、伸缩电机；28、固定座；29、一号活动杆；30、二号活动杆；31、三号活动杆;32、五通管；33、合页；34、挡门。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-6所示，一种塑料件表面自动化喷漆设备，包括喷漆台1，所述喷漆台1内部为中空结构；且外部为矩形机构，所述喷漆台1内部设有隔板2，所述隔板2上放设有喷涂机构，所述喷漆台1顶面设有漆料存储机构，所述漆料存储机构内设有搅拌机构，所述喷漆台1内低面设有上料机构，所述喷漆台1外壁设有放料机构，所述喷涂机构是由喷漆台1内上表面的一对无杆气缸4、安装在无杆气缸4移动端的喷涂板5和等角度安装在喷涂板5上的喷头6共同构成的，所述漆料存储机构是由安装在喷漆台1上的支撑架7、安装在支撑架7上的储料箱8、固定在储料箱8外壁上的四根伸缩件9、固定在四根伸缩件9伸缩端的扣盖10、配装在扣盖10底面的塞帽11、固定在储料箱8外壁上的自动伸缩件9和一端与自动伸缩件9伸缩端固定连接；且另一端与扣盖10外壁固定连接的连接件12共同构成的，所述搅拌机构是由安装在扣盖10上的机架13，安装在机架13上的驱动件14、通过联轴器15固定在驱动件14上的搅拌杆16和固定在搅拌杆16上的多个搅拌叶片17共同构成的，所述搅拌杆16伸入储料箱8内，所述抽吸机构是由安装在喷漆台1顶面的抽吸泵18和分别固定在抽吸泵两端的一号导管19和二号导管20共同构成的，所述一号导管19与储料箱8内部连通；所述上料机构是由安装在喷漆台1底面的直线电机21、安装在直线电机21伸缩端的承载板22、安装在承载板22上的加紧机构和固定在喷漆台1底面；且位于直线电机21一侧的辅助机构共同构成的；所述加紧机构固定在承载板22上;且靠近一端处的竖置一号加紧板23、开在一号加紧板23中心部的限位孔、开在承载板22外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽25、设置在滑槽25内的滑台26、安装在滑台26上的伸缩电机27和套装在伸缩电机27伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板24共同构成的；所述辅助机构是由设置在喷漆台底面的固定座28、设置在固定座28上的伸缩电机27、销轴连接在固定座28两端的一对一号活动杆29、插装在一对一号活动杆29中心部的一号销杆、销轴连接在一号活动杆29上的一对二号活动杆30、插装在一对二号活动杆30中心部的二号销杆、销轴连接在二号活动杆30上的一对三号活动杆31和插装在一对三号活动杆31中心部的三号销杆共同构成的，所述一对三号活动杆31上端与承载板22两侧表面活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料件表面自动化喷漆设备，包括喷漆台（1），其特征在于，所述喷漆台（1）内部为中空结构；且外部为矩形机构，所述喷漆台（1）内部设有隔板（2），所述隔板（2）上放设有喷涂机构，所述喷漆台（1）顶面设有漆料存储机构，所述漆料存储机构内设有搅拌机构，所述喷漆台（1）内低面设有上料机构，所述喷漆台（1）外壁设有放料机构，所述喷涂机构是由喷漆台（1）内上表面的一对无杆气缸（4）、安装在无杆气缸（4）移动端的喷涂板（5）和等角度安装在喷涂板（5）上的喷头（6）共同构成的，所述漆料存储机构是由安装在喷漆台（1）上的支撑架（7）、安装在支撑架（7）上的储料箱（8）、固定在储料箱（8）外壁上的四根伸缩件（9）、固定在四根伸缩件（9）伸缩端的扣盖（10）、配装在扣盖（10）底面的塞帽（11）、固定在储料箱（8）外壁上的自动伸缩件（9）和一端与自动伸缩件（9）伸缩端固定连接；且另一端与扣盖（10）外壁固定连接的连接件（12）共同构成的，所述搅拌机构是由安装在扣盖（10）上的机架（13），安装在机架（13）上的驱动件（14）、通过联轴器（15）固定在驱动件（14）上的搅拌杆（16）和固定在搅拌杆（16）上的多个搅拌叶片（17）共同构成的，所述搅拌杆（16）伸入储料箱（8）内，所述抽吸机构是由安装在喷漆台（1）顶面的抽吸泵（18）和分别固定在抽吸泵两端的一号导管（19）和二号导管（20）共同构成的，所述一号导管（19）与储料箱（8）内部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料件表面自动化喷漆设备，包括喷漆台（1），其特征在于，所述喷漆台（1）内部为中空结构；且外部为矩形机构，所述喷漆台（1）内部设有隔板（2），所述隔板（2）上放设有喷涂机构，所述喷漆台（1）顶面设有漆料存储机构，所述漆料存储机构内设有搅拌机构，所述喷漆台（1）内低面设有上料机构，所述喷漆台（1）外壁设有放料机构，所述喷涂机构是由喷漆台（1）内上表面的一对无杆气缸（4）、安装在无杆气缸（4）移动端的喷涂板（5）和等角度安装在喷涂板（5）上的喷头（6）共同构成的，所述漆料存储机构是由安装在喷漆台（1）上的支撑架（7）、安装在支撑架（7）上的储料箱（8）、固定在储料箱（8）外壁上的四根伸缩件（9）、固定在四根伸缩件（9）伸缩端的扣盖（10）、配装在扣盖（10）底面的塞帽（11）、固定在储料箱（8）外壁上的自动伸缩件（9）和一端与自动伸缩件（9）伸缩端固定连接；且另一端与扣盖（10）外壁固定连接的连接件（12）共同构成的，所述搅拌机构是由安装在扣盖（10）上的机架（13），安装在机架（13）上的驱动件（14）、通过联轴器（15）固定在驱动件（14）上的搅拌杆（16）和固定在搅拌杆（16）上的多个搅拌叶片（17）共同构成的，所述搅拌杆（16）伸入储料箱（8）内，所述抽吸机构是由安装在喷漆台（1）顶面的抽吸泵（18）和分别固定在抽吸泵两端的一号导管（19）和二号导管（20）共同构成的，所述一号导管（19）与储料箱（8）内部连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料件表面自动化喷漆设备，其特征在于，所述上料机构是由安装在喷漆台（1）底面的直线电机（21）、安装在直线电机（21）伸缩端的承载板（22）、安装在承载板（22）上的加紧机构和固定在喷漆台（1）底面；且位于直线电机（21）一侧的辅助机构共同构成的。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂株，
申请(专利权)人：郑桂株，
类型：发明
国别省市：浙江,33