一种物料研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种物料研磨机，包括壳体、研磨轮、电机、两个振动器和传输带，所述壳体呈密封的圆柱形结构设置，壳体底面上固定安装一固定块，固定块中间设有一喇叭状的研磨槽，研磨轮垂直设置于壳体内部，研磨轮上端面呈半圆形结构设置，研磨轮下端面呈喇叭状结构设置，研磨轮下端设置于研磨槽内，研磨轮的下端外壁面与研磨槽的内壁面之间形成一缝隙，缝隙为上大下小结构设置，研磨轮中间两侧的外壁处均设有一弧形块，弧形块内壁面与研磨轮的外壁面之间形成一物料槽，两块弧形块的开口之间通过弹性条固定连接，壳体两侧正对于弧形块处均设有一第一通孔。本发明专利技术结构简单，使用方便，能快速的将物料粉碎，大大的增加了研磨速度。

【技术实现步骤摘要】
一种物料研磨机
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种物料研磨机。
技术介绍
目前，现有技术中的研磨机是利用振动电机高速转动产生的激振力，通过安装在机座与机体之间的弹簧，使抛光槽容器内的物料翻滚，以实现对加工物料的研磨、抛光。现有研磨机的振动电机，通常是安装在机体的下部。经过长时间的使用，发现这些研磨机存在振动电机工作效率不高，物料的翻滚不够，研磨、抛光时间长等问题。延长了产品的生产时间并增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能快速的将物料粉碎，大大的增加了研磨速度的物料研磨机。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种物料研磨机，包括壳体、研磨轮、电机、两个振动器和传输带，所述壳体呈密封的圆柱形结构设置，壳体底面上固定安装一固定块，固定块中间设有一喇叭状的研磨槽，研磨轮垂直设置于壳体内部，研磨轮上端面呈半圆形结构设置，研磨轮下端面呈喇叭状结构设置，研磨轮下端设置于研磨槽内，研磨轮的下端外壁面与研磨槽的内壁面之间形成一缝隙，缝隙为上大下小结构设置，研磨轮中间两侧的外壁处均设有一弧形块，弧形块内壁面与研磨轮的外壁面之间形成一物料槽，两块弧形块的开口之间通过弹性条固定连接，壳体两侧正对于弧形块处均设有一第一通孔。作为优选的技术方案，两个振动器分别安装于第一通孔外侧，振动器的振动端均顺着第一通孔之间的壳体内，并与相对应的弧形块外壁面固定连接，壳体上端设有一第二通孔，电机固定安装于该第二通孔的外侧，电机的转轴顺着第二通孔延伸至壳体内，并与研磨轮的上端面固定连接，壳体上端面正对于物料槽处均设有一个以上的进料孔。作为优选的技术方案，研磨槽底部中间处垂直设有一出料孔。作为优选的技术方案，壳体底面上固定安装一根以上的支撑杆。作为优选的技术方案，传输带设置于壳体下端，传输带通过驱动装置驱动。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，物料会顺着物料槽进入研磨轮与研磨槽之间的缝隙内，在快速转动的研磨轮的研磨下，将位于缝隙内的物料快速的粉碎，由于缝隙为上端大，下端小结构，使得在物料在进入缝隙后，先经过上端较大缝隙的初步研磨，当物料的在研磨轮的研磨下体积减小后，就会进入更小的缝隙内，直至将物料粉碎，使物料顺着出料孔流出，大大的增加了研磨的速度和效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的局部剖视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1和图2所示，本专利技术的一种物料研磨机，包括壳体10、研磨轮1、电机2、两个振动器7和传输带12，所述壳体10呈密封的圆柱形结构设置，壳体10底面上固定安装一固定块9，固定块9中间设有一喇叭状的研磨槽15，研磨轮1垂直设置于壳体10内部，研磨轮1上端面呈半圆形结构设置，避免了物料停留在研磨轮上端，研磨轮1下端面呈喇叭状结构设置，研磨轮1下端设置于研磨槽15内，研磨轮1的下端外壁面与研磨槽15的内壁面之间形成一缝隙（未标记），缝隙为上大下小结构设置，研磨轮1中间两侧的外壁处均设有一弧形块5，弧形块5内壁面与研磨轮1的外壁面之间形成一物料槽16，两块弧形块5的开口之间通过弹性条14固定连接，壳体10两侧正对于弧形块5处均设有一第一通孔6。两个振动器7分别安装于第一通孔6外侧，振动器7的振动端均顺着第一通孔6之间的壳体10内，并与相对应的弧形块5外壁面固定连接，壳体10上端设有一第二通孔（未图示），电机2固定安装于该第二通孔的外侧，电机2的转轴顺着第二通孔延伸至壳体10内，并与研磨轮1的上端面固定连接，壳体10上端面正对于物料槽16处均设有一个以上的进料孔4；研磨槽15底部中间处垂直设有一出料孔13。其中，壳体10底面上固定安装一根以上的支撑杆11；传输带12设置于壳体10下端，传输带12通过驱动装置驱动。工作原理：将物料顺着进料孔放入壳体内，由于进料孔与物料槽相对设置，从而使物料能直接的进入该物料槽内，这时，启动振动器和电机，通过振动器使弧形块振动，由于物料槽是由弧形块和研磨轮组成的，从而使进入物料槽中的物料会与振动的弧形块内壁面接触，通过振动的弧形块能有效的物料分散在研磨轮周围，且通过振动有效的避免了物料卡住，并且通过振动能将物料在物料槽中不断的弹射，使一部分的物料在撞击下快速的粉碎，物料在经过物料槽后会进入研磨轮与研磨槽之间的缝隙内，在快速转动的研磨轮的研磨下，将位于缝隙内的物料快速的粉碎，由于缝隙为上端大，下端小结构，使得在物料在进入缝隙后，先经过上端较大缝隙的初步研磨，当物料的在研磨轮的研磨下体积减小后，就会进入更小的缝隙内，直至将物料粉碎，使物料顺着出料孔流出，掉落到传输带上，通过传输带将粉碎的物料运出。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，物料会顺着物料槽进入研磨轮与研磨槽之间的缝隙内，在快速转动的研磨轮的研磨下，将位于缝隙内的物料快速的粉碎，由于缝隙为上端大，下端小结构，使得在物料在进入缝隙后，先经过上端较大缝隙的初步研磨，当物料的在研磨轮的研磨下体积减小后，就会进入更小的缝隙内，直至将物料粉碎，使物料顺着出料孔流出，大大的增加了研磨的速度和效率。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料研磨机，其特征在于：包括壳体、研磨轮、电机、两个振动器和传输带，所述壳体呈密封的圆柱形结构设置，壳体底面上固定安装一固定块，固定块中间设有一喇叭状的研磨槽，研磨轮垂直设置于壳体内部，研磨轮上端面呈半圆形结构设置，研磨轮下端面呈喇叭状结构设置，研磨轮下端设置于研磨槽内，研磨轮的下端外壁面与研磨槽的内壁面之间形成一缝隙，缝隙为上大下小结构设置，研磨轮中间两侧的外壁处均设有一弧形块，弧形块内壁面与研磨轮的外壁面之间形成一物料槽，两块弧形块的开口之间通过弹性条固定连接，壳体两侧正对于弧形块处均设有一第一通孔。

【技术特征摘要】
1.一种物料研磨机，其特征在于：包括壳体、研磨轮、电机、两个振动器和传输带，所述壳体呈密封的圆柱形结构设置，壳体底面上固定安装一固定块，固定块中间设有一喇叭状的研磨槽，研磨轮垂直设置于壳体内部，研磨轮上端面呈半圆形结构设置，研磨轮下端面呈喇叭状结构设置，研磨轮下端设置于研磨槽内，研磨轮的下端外壁面与研磨槽的内壁面之间形成一缝隙，缝隙为上大下小结构设置，研磨轮中间两侧的外壁处均设有一弧形块，弧形块内壁面与研磨轮的外壁面之间形成一物料槽，两块弧形块的开口之间通过弹性条固定连接，壳体两侧正对于弧形块处均设有一第一通孔。2.根据权利要求1所述的物料研磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云鑫，
申请(专利权)人：胡云鑫，
类型：发明
国别省市：浙江,33