一种改性叶腊石制造技术

本发明专利技术公开了一种改性叶腊石，该改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石30‑40份、苦参碱3‑7份、碳化钨1‑5份、丙二醇甲醚醋酸酯11‑19份。本发明专利技术对叶腊石与碳化钨混合研磨，利用丙二醇甲醚醋酸酯进行处理，再加入苦参碱相互作用制得的改性叶腊石，用于高效吸附空气中的甲醛。同时吸附甲醛后的改性叶腊石可以作为一种易降解的植物肥料，不会对环境造成二次污染。本发明专利技术采用的对甲醛的吸附消除反应在室内条件下就可以很快完成，不需要其他附加条件。本发明专利技术价格便宜，原材料广泛，对人无毒害、无腐蚀性，性能稳定，制备方法操作简单，生产成本低，环保无污染，便于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种改性叶腊石
本专利技术涉及环保材料
，具体是改性叶腊石。
技术介绍
甲醛是一种全身性毒物，它会降低机体各个器官的抗氧化能力，从而导致器官的氧化损伤，并且浓度越高损伤越严重。室内的甲醛污染主要来源于家具、建筑来源、织物、木制品填料、化妆品、清洁剂和个人用品等。目前，国内外采取了多种方法来治理室内甲醛的污染，这些净化技术总结起来主要有：吸附技术、光催化技术、空气负离子技术、化学中和技术、臭氧氧化技术、生物技术、常温催化氧化技术、材料封闭技术等。这些技术中各有各的优点，如光催化技术能降解室内甲醛，但由于其在室内，能产生光催化作用的光较少，效果有限；采用负离子技术和臭氧技术也是不错的方法，但是要使空气中产生合适量的负离子或臭氧是需要合适的条件的；化学中和技术和常温催化氧化是好的方法，在一般情况下就能消除甲醛；利用生物技术是一种较好的方法，使用条件和产生的效果都较为有限；利用材料封闭技术不能彻底的隔绝有害物，被减缓释放有害物的持续时间会更久；而采用吸附技术是当前的主流净化技术之一，它因较少受到其他使用的条件的影响，而被广泛的应用。常用的甲醛吸附剂一般是活性炭，而活性炭生产成本较高，且需要使用大量森林资源或者煤炭资源，因此，寻求能有替代活性炭的甲醛吸附材料是有非常重要的意义。近年来国际上很多研究证明经过加工的叶腊石具有极强的抑菌效果，并且能的吸附多种有害重金属及有害气体。但是现有技术中叶腊石是与其它多种具有相同功效的原料复配作用的，单独的叶腊石吸附有毒害气体效果不明显，现有技术对其处理过程复杂，成本高，不能满足需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效吸附、无腐蚀性、生产成本低、环保无污染的改性叶腊石，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石30-40份、苦参碱3-7份、碳化钨1-5份、丙二醇甲醚醋酸酯11-19份。作为本专利技术进一步的方案：所述改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石32-38份、苦参碱4-6份、碳化钨2-4份、丙二醇甲醚醋酸酯13-17份。作为本专利技术进一步的方案：所述改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石35份、苦参碱5份、碳化钨3份、丙二醇甲醚醋酸酯15份。本专利技术另一目的是提供一种改性叶腊石的制备方法，由以下步骤组成：1)将苦参碱与其质量1.5倍的去离子水混合，制得苦参碱溶液；将丙二醇甲醚醋酸酯与其质量3.6倍的无水乙醇混合，制得丙二醇甲醚醋酸酯溶液；2)将叶腊石与碳化钨混合研磨，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶液，加热至73℃并在该温度下搅拌处理72min，然后加入苦参碱溶液，升温至108℃并在该温度下密封搅拌处理52min，然后降至61℃并在该温度下超声处理33min，超声功率为1200W，再在98-100℃的温度下搅拌至干，然后在400℃的马弗炉中煅烧3h即得改性叶腊石。本专利技术另一目的是提供所述改性叶腊石在甲醛处理中的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术对叶腊石与碳化钨混合研磨，利用丙二醇甲醚醋酸酯进行处理，再加入苦参碱相互作用制得的改性叶腊石，用于高效吸附空气中的甲醛。同时吸附甲醛后的改性叶腊石可以作为一种易降解的植物肥料，不会对环境造成二次污染。本专利技术采用的对甲醛的吸附消除反应在室内条件下就可以很快完成，不需要其他附加条件。本专利技术价格便宜，原材料广泛，对人无毒害、无腐蚀性，性能稳定，制备方法操作简单，生产成本低，环保无污染，便于工业化生产。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石30份、苦参碱3份、碳化钨1份、丙二醇甲醚醋酸酯11份。将苦参碱与其质量1.5倍的去离子水混合，制得苦参碱溶液；将丙二醇甲醚醋酸酯与其质量3.6倍的无水乙醇混合，制得丙二醇甲醚醋酸酯溶液。将叶腊石与碳化钨混合研磨，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶液，加热至73℃并在该温度下搅拌处理72min，然后加入苦参碱溶液，升温至108℃并在该温度下密封搅拌处理52min，然后降至61℃并在该温度下超声处理33min，超声功率为1200W，再在98℃的温度下搅拌至干，然后在400℃的马弗炉中煅烧3h即得改性叶腊石。实施例2本专利技术实施例中，一种改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石40份、苦参碱7份、碳化钨5份、丙二醇甲醚醋酸酯19份。将苦参碱与其质量1.5倍的去离子水混合，制得苦参碱溶液；将丙二醇甲醚醋酸酯与其质量3.6倍的无水乙醇混合，制得丙二醇甲醚醋酸酯溶液。将叶腊石与碳化钨混合研磨，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶液，加热至73℃并在该温度下搅拌处理72min，然后加入苦参碱溶液，升温至108℃并在该温度下密封搅拌处理52min，然后降至61℃并在该温度下超声处理33min，超声功率为1200W，再在98-100℃的温度下搅拌至干，然后在400℃的马弗炉中煅烧3h即得改性叶腊石。实施例3本专利技术实施例中，一种改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石32份、苦参碱4份、碳化钨2份、丙二醇甲醚醋酸酯13份。将苦参碱与其质量1.5倍的去离子水混合，制得苦参碱溶液；将丙二醇甲醚醋酸酯与其质量3.6倍的无水乙醇混合，制得丙二醇甲醚醋酸酯溶液。将叶腊石与碳化钨混合研磨，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶液，加热至73℃并在该温度下搅拌处理72min，然后加入苦参碱溶液，升温至108℃并在该温度下密封搅拌处理52min，然后降至61℃并在该温度下超声处理33min，超声功率为1200W，再在99℃的温度下搅拌至干，然后在400℃的马弗炉中煅烧3h即得改性叶腊石。实施例4本专利技术实施例中，一种改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石38份、苦参碱6份、碳化钨4份、丙二醇甲醚醋酸酯17份。将苦参碱与其质量1.5倍的去离子水混合，制得苦参碱溶液；将丙二醇甲醚醋酸酯与其质量3.6倍的无水乙醇混合，制得丙二醇甲醚醋酸酯溶液。将叶腊石与碳化钨混合研磨，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶液，加热至73℃并在该温度下搅拌处理72min，然后加入苦参碱溶液，升温至108℃并在该温度下密封搅拌处理52min，然后降至61℃并在该温度下超声处理33min，超声功率为1200W，再在99℃的温度下搅拌至干，然后在400℃的马弗炉中煅烧3h即得改性叶腊石。实施例5本专利技术实施例中，一种改性叶腊石，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石35份、苦参碱5份、碳化钨3份、丙二醇甲醚醋酸酯15份。将苦参碱与其质量1.5倍的去离子水混合，制得苦参碱溶液；将丙二醇甲醚醋酸酯与其质量3.6倍的无水乙醇混合，制得丙二醇甲醚醋酸酯溶液。将叶腊石与碳化钨混合研磨，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶液，加热至73℃并在该温度下搅拌处理72min，然后加入苦参碱溶液，升温至108℃并在该温度下密封搅拌处理52min，然后降至61℃并在该温度下超声处理33min，超声功率为1200W，再在99℃的温度下搅拌至干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性叶腊石，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石30‑40份、苦参碱3‑7份、碳化钨1‑5份、丙二醇甲醚醋酸酯11‑19份。

【技术特征摘要】
1.一种改性叶腊石，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石30-40份、苦参碱3-7份、碳化钨1-5份、丙二醇甲醚醋酸酯11-19份。2.根据权利要求1所述的改性叶腊石，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石32-38份、苦参碱4-6份、碳化钨2-4份、丙二醇甲醚醋酸酯13-17份。3.根据权利要求1所述的改性叶腊石，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：叶腊石35份、苦参碱5份、碳化钨3份、丙二醇甲醚醋酸酯15份。4.一种如权利要求1-3任一所述的改性叶腊石的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南时代云通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41