净化水滤芯及其制作方法以及饮水机技术

公开了一种净化水滤芯及其制作方法以及饮水机，该净化水滤芯的制作方法包括混合步骤和烧结步骤。其中，混合步骤又包括将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合，使所述过滤材料的颗粒表面粘附所述液体发孔剂；加入粘结剂并混合均匀。烧结步骤将前述混合步骤得到的混合物烧结为预定形状，从而得到预定形状的净化水滤芯。依据上述方法得到的净化水滤芯，外观均匀、结构暇疵和缺陷大大减少、净化源水过程中材料流失较少、同时避免了滤芯使用中净化水浊度增加的现象和流失材料在包装层内成块集结的现象。

【技术实现步骤摘要】
净化水滤芯及其制作方法以及饮水机
本专利技术涉及水处理邻域，更具体地，涉及一种净化水滤芯及其制作方法以及饮水机。
技术介绍
净化水滤芯是水质净化用的核心部件，根据功能进行分类有去除水中固体和胶体颗粒物的聚丙烯熔喷(PP)滤芯，去除有机污染物的活性炭滤芯，去除有机高分子和病毒的超滤(UF)滤芯，去除二价金属离子的纳滤(NF)滤芯和去除有机污染物和所有金属离子的反渗透(RO)滤芯。超滤滤芯、纳滤滤芯以及反渗透滤芯使用中需要增加源水压力，同时纳滤滤芯和反渗透滤芯在去除有害物质的同时，也去除了水中对人体有益的铁、钙、钠和钾离子，并产生更多的废水。因此，开发去除源水中有害物质，保留更多有益成分，获得更多净化水而节省源水和能源消耗的净化水滤芯成为净化水工程技术人员研究工作的目标。目前活性炭滤芯具有去除水中有害有机污染物的效能，但是，活性炭滤芯不能有效去除水中对人健康有害的金属离子如铅、镉、汞、镍以及六价铬等。有研究成果表面在制做活性炭滤芯的材料中加入其他材料如分子筛，可以去除自来水中的有害金属离子。然而，在现有的分子筛材料或分子筛与活性炭等其他材料复合的滤芯制作方法中，得到的净化水滤芯经常出现下列问题：1)外观不均匀，净化水滤芯不同部位的粗细不一致；2)暇疵较多，净化水滤芯上存在材料脱落现象；3)材料流失，由于分子筛类材料在源水净化中存在流失，使得净化水滤芯使用中存在净化水浊度增加现象；4)材料结块或沉淀，使用滤芯净化水一段时间后，打开使用过的滤芯包裹层，会发现存在流失材料在包装层内的成块集结。期望对含分子筛类材料的净化水滤芯的制作方法进行进一步改进。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种净化水滤芯及其制作方法以及一种饮水机，该制作方法制得的净化水滤芯中过滤材料的分布更均匀、烧结所得结构更稳固，材料不易流失，包括该净化水滤芯的饮水机的净化水效果更好。根据本专利技术的一方面，提供一种净化水滤芯的制作方法，包括：混合，所述混合步骤包括：将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合，使所述过滤材料的颗粒表面粘附所述液体发孔剂；加入粘结剂并混合均匀；烧结，将所述混合步骤得到的混合物烧结为预定形状。优选地，所述过滤材料为分子筛、沸石粉、凹凸石粉中的至少一种。优选地，所述过滤材料为分子筛，所述分子筛为13X分子筛、3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、钠Y分子筛、钙Y分子筛、X型纳米沸石分子筛之一。优选地，所述液体发孔剂为水或者水与添加剂的混合，其中，所述添加剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、盐酸、碳酸钠、碳酸氢钠、乙酸钠、乙酸钾、草酸、乙酸中的至少一种。优选地，所述粘结剂为超高分子量聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯中的至少一种。优选地，所述将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合包括：将所述过滤材料的颗粒置于搅拌装置中；加入所述液体发孔剂；搅拌，直至所述过滤材料吸收水将近饱满且没有富余水滴。优选地，所述混合步骤还包括：加入粘结剂并混合均匀后，加入固体发孔剂并混合均匀。优选地，所述混合步骤还包括：所述过滤材料润湿后，加入活性炭并混合均匀。优选地，所述混合步骤还包括：加入粘结剂并混合均匀的同时，加入固体发孔剂并混合均匀。优选地，所述固体发孔剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺中的至少一种。优选地，所述过滤材料、所述液体发孔剂、所述活性炭、所述粘结剂、所述固体发孔剂的重量比例为50～100∶50～100∶0～100∶100～300∶0～50。优选地，所述烧结步骤包括：将所述混合步骤得到的混合物装入模具，振荡密实后密封所述模具；将所述模具置于恒温箱中保持预定温度持续预定时间，使得所述混合物烧结为净化水滤芯；将所述模具从所述恒温箱中取出并冷却，从所述模具中取出所述净化水滤芯。根据本专利技术的另一方面，提供一种净化水滤芯，所述净化水滤芯根据上述任一项所述的制作方法制得。优选地，所述净化水滤芯为管状。根据本专利技术的再一方面，提供一种饮水机，包括上述任一项所述的净化水滤芯。根据本专利技术提供的净化水滤芯、该净化水滤芯的制作方法以及包括该净化水滤芯的饮水机，过滤材料的密度较大，而粘结剂等其他制作滤芯的材料的密度较小，先将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合，使过滤材料的颗粒表面粘附液体发孔剂后，再与粘接剂混合均匀，从而得到以密度大的材料做核、形成总体密度较小的混合物，使得密度相差悬殊的滤芯制作材料的混合更均匀，之后进行烧结从而得到所述净化水滤芯。其中，过滤材料可以是分子筛、沸石粉、凹凸石粉等，使得滤芯能去除源水中的有害金属离子，液体发孔剂可以是水或水与添加剂的混合，安全无毒，可以粘结低密度的滤芯制作材料并在滤芯烧结中完全挥发或在随后的滤芯使用前水洗去除。依据上述方法得到的净化水滤芯，外观均匀、结构暇疵和缺陷大大减少、净化源水过程中材料流失较少、同时避免了滤芯使用中净化水浊度增加的现象和流失材料在包装层内成块集结的现象。在优选的实施例中，先将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合使过滤材料表面粘附液体发孔剂，加入粘结剂并混合均匀后，进一步加入固体发孔剂并混合均匀，再进行烧结。采用两种形态的发孔剂，可以把密度相差悬殊的滤芯制作材料进一步混合均匀，得到的净化水滤芯外观均匀、结构稳定。在优选的实施例中，先将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合使过滤材料表面粘附液体发孔剂，再加入活性炭并混合均匀，之后加入粘结剂或同时加入粘结剂和固体发孔剂并混合均匀，最后进行烧结。以上方法得到的净化水滤芯将活性炭与分子筛类过滤材料混合，即具有除去水中有机污染物的能力，又具有除去有害金属离子的能力，且掺杂均匀，滤芯结构完整。根据本专利技术提供的净化水滤芯及饮水机，经测试能够净化超过4000L(约4吨)以上的待净化源水，使用寿命更长，能够满足国家标准。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出根据本专利技术第一实施例的净化水滤芯的制作方法的流程图。图2示出根据本专利技术第二实施例的净化水滤芯的制作方法的流程图。图3示出根据本专利技术第三实施例的净化水滤芯的制作方法的流程图。图4示出根据本专利技术第四实施例的净化水滤芯的制作方法的流程图。图5示出根据本专利技术实施例的净化水滤芯的结构图。具体实施方式本专利技术提供一种净化水滤芯的制作方法，该净化水滤芯的制作方法包括混合步骤和烧结步骤。其中，混合步骤又包括将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合，使所述过滤材料的颗粒表面粘附所述液体发孔剂；加入粘结剂并混合均匀。烧结步骤将前述混合步骤得到的混合物烧结为预定形状，从而得到预定形状的净化水滤芯。依据上述方法得到的净化水滤芯，外观均匀、结构暇疵和缺陷大大减少、净化源水过程中材料流失较少、同时避免了滤芯使用中净化水浊度增加的现象和流失材料在包装层内成块集结的现象。下面结合附图1至图5具体说明本专利技术的净化水滤芯的制作方法的实施例，在下文中描述了本专利技术的许多特定的细节，例如物质的质量、体积、物质的量、溶液的浓度、处理工艺和技术、器材的选用等，以便更清楚地理解本专利技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本专利技术。图1示出根据本专利技术第一实施例的净化水滤芯的制作方法的流程图，该净化水滤芯的制作方法包括步骤S101至S105。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化水滤芯的制作方法，其特征在于，包括：混合，所述混合步骤包括：将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合，使所述过滤材料的颗粒表面粘附所述液体发孔剂；加入粘结剂并混合均匀；烧结，将所述混合步骤得到的混合物烧结为预定形状。

【技术特征摘要】
1.一种净化水滤芯的制作方法，其特征在于，包括：混合，所述混合步骤包括：将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合，使所述过滤材料的颗粒表面粘附所述液体发孔剂；加入粘结剂并混合均匀；烧结，将所述混合步骤得到的混合物烧结为预定形状。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述过滤材料为分子筛、沸石粉、凹凸石粉中的至少一种。3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述过滤材料为分子筛，所述分子筛为13X分子筛、3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、钠Y分子筛、钙Y分子筛、X型纳米沸石分子筛之一。4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述液体发孔剂为水或者水与添加剂的混合，其中，所述添加剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、盐酸、碳酸钠、碳酸氢钠、乙酸钠、乙酸钾、草酸、乙酸中的至少一种。5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述粘结剂为超高分子量聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯中的至少一种。6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述将过滤材料的颗粒与液体发孔剂混合包括：将所述过滤材料的颗粒置于搅拌装置中；加入所述液体发孔剂；搅拌，直至所述过滤材料吸收水将近饱满且没有富余水滴。7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟全伦，
申请(专利权)人：北京佳康尔水处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11