一种耐高压聚合釜碳锰钢内筒制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种耐高压聚合釜碳锰钢内筒
本专利技术涉及聚合釜领域，具体属于一种耐高压聚合釜碳锰钢内筒。
技术介绍
聚合釜是用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。目前行业内使用的聚合釜的内筒，耐压和耐腐蚀性能不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高压聚合釜碳锰钢内筒，采用调压结构设计，保证了内筒最大压力值，安全性能高。本专利技术的技术方案如下：一种耐高压聚合釜碳锰钢内筒，包括筒体，筒体侧壁上开有恒压通孔，恒压通孔一侧联通有L形的卸压孔，恒压通孔内放置有球体，球体后端压置有调压弹簧，所述筒体的具体制备工艺如下：1）铸造钢板，钢板中各合金成分的重量百分比为：C1.3~1.6%，Si0.6~0.8%，Mo0.45~0.65%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.8~2.1%，W0.1~0.2%，V0.15~0.25%，Bi0.04~0.08%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；2）钢板放在真空容器内，并使温度保持在420℃～460℃之内，并施加0.45～0.65Pa大气压力，硫离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的钢板四周，保持1～1.2h后，再降温至300℃～340℃，保持1～1.3h后，再降温至室温；3）将钢板进行辊扎处理，辊扎处理后的钢板围合呈筒体，并进行焊接，焊接后进行钻孔处理。步骤2...
【技术保护点】
一种耐高压聚合釜碳锰钢内筒，包括筒体，其特征在于，筒体侧壁上开有恒压通孔，恒压通孔一侧联通有L形的卸压孔，恒压通孔内放置有球体，球体后端压置有调压弹簧，所述筒体的具体制备工艺如下：1）铸造钢板，钢板中各合金成分的重量百分比为：C1.3~1.6%，Si0.6~0.8%，Mo0.45~0.65%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.8~2.1%，W0.1~0.2%，V0.15~0.25%，Bi0.04~0.08%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；2）钢板放在真空容器内，并使温度保持在420℃～460℃之内，并施加0.45～0.65Pa大气压力，硫离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的钢板四周，保持1～1.2h后，再降温至300℃～340℃，保持1～1.3h后，再降温至室温；3）将钢板进行辊扎处理，辊扎处理后的钢板围合呈筒体，并进行焊接，焊接后进行钻孔处理。
【技术特征摘要】
1.一种耐高压聚合釜碳锰钢内筒，包括筒体，其特征在于，筒体侧壁上开有恒压通孔，恒压通孔一侧联通有L形的卸压孔，恒压通孔内放置有球体，球体后端压置有调压弹簧，所述筒体的具体制备工艺如下：1）铸造钢板，钢板中各合金成分的重量百分比为：C1.3~1.6%，Si0.6~0.8%，Mo0.45~0.65%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.8~2.1%，W0.1~0.2%，V0.15~0.25%，Bi0.04~0.08%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；2）钢板放在真空容器内，并使温度保持在...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡星光，
申请(专利权)人：安徽利锋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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