一种稀土原料高精度混匀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种混匀装置，尤其涉及一种稀土原料高精度混匀装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种混合均匀的稀土原料高精度混匀装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种稀土原料高精度混匀装置，包括有第一电机、旋转叶片、转轴、进料斗、第一电控阀、混料箱、敲块、齿条、滑块、滑轨、第二电控阀、出料管、第一弹簧、齿轮、绕线轮、第二电机、支杆、第一定滑轮、拉线、第二定滑轮和支架，支架内底部设有第一弹簧、第二定滑轮和第一定滑轮。本发明专利技术达到了混合均匀、省时省力、操作简单的效果，混料箱左右晃动并且上下移动，使稀土混合均匀且混合速度快，节省了大量的人力物力，提高了稀土原料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土原料高精度混匀装置
本专利技术涉及一种混匀装置，尤其涉及一种稀土原料高精度混匀装置。
技术介绍
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。混匀又称拌匀。用机械或人工的方法使两种以上的物料均匀混合的作业。在制备选矿或分析试样的过程中，混匀的目的是使不同成分和粒度的矿物颗粒在矿样中均匀分布，以保证下一步作业所获得的样品具有充分的代表性。现有的混匀装置存在混合不均匀的缺点，因此亟需设计一种混合均匀的稀土原料高精度混匀装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的混匀装置混合不均匀的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种混合均匀的稀土原料高精度混匀装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种稀土原料高精度混匀装置，包括有第一电机、旋转叶片、转轴、进料斗、第一电控阀、混料箱、敲块、齿条、滑块、滑轨、第二电控阀、出料管、第一弹簧、齿轮、绕线轮、第二电机、支杆、第一定滑轮、拉线、第二定滑轮和支架，支架内底部设有第一弹簧、第二定滑轮和第一定滑轮，且第二定滑轮的后侧和前侧均设有第一弹簧，第二定滑轮位于第一定滑轮左侧，第一弹簧上端连接有混料箱，混料箱内顶部中间设有第一电机，第一电机下端连接有转轴，转轴上设有旋转叶片，混料箱顶部右端设有进料斗，且进料斗下端伸入混料箱内，进料斗上设有第一电控阀，混料箱外右壁下端设有出料管，出料管上设有第二电控阀，支架内右壁上设有支杆和滑轨，且支杆位于滑轨下方，支杆左端连接有第二电机，第二电机前侧连接有齿轮，齿轮前侧连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过第二定滑轮和第一定滑轮，拉线左端与混料箱底部相连接，滑轨上设有滑块，滑块上连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条左端连接有敲块，且敲块位于混料箱右侧。优选地，还包括有橡胶块，敲块左侧设有橡胶块，橡胶块垂直设置于敲块左壁上，橡胶块的形状为长方体形，橡胶块的长为5cm，橡胶块的宽为5cm，橡胶块的高为15cm，橡胶块右侧面的面积与敲块左侧面的面积相等。优选地，还包括有防护罩，第一电机的外围设有防护罩，防护罩的形状为长方体形，防护罩的上表面与混料箱内顶部接触，防护罩的材料为塑料，防护罩的厚度为1cm，防护罩的内表面与第一电机的距离为5cm。优选地，还包括有第二弹簧，支架内顶部右端连接有第二弹簧，第二弹簧下端与混料箱顶部中间相连接，第二弹簧的伸长长度为30cm，第二弹簧的类型为螺旋弹簧，第二弹簧的材质为碳素弹簧钢。优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。优选地，混料箱的材质为不锈钢。优选地，拉线为钢丝绳。工作原理：当要对稀土原料进行混合时，打开第一电控阀，通过进料斗将不同的稀土原料放入混料箱内，然后关闭第一电控阀。启动第一电机旋转，带动转轴旋转，从而带动旋转叶片旋转，使旋转叶片搅动稀土原料，同时启动第二电机交替正转和反转，带动齿轮和绕线轮交替正转和反转，齿轮交替正转和反转，带动齿条左右移动，使敲块左右移动，撞击混料箱，使混料箱左右晃动，从而使混料箱内的稀土原料混合均匀。当绕线轮正转收回拉线时，混料箱向下移动，当绕线轮反转放出拉线时，混料箱在第一弹簧的弹力作用下向上移动，绕线轮交替正转和反转，带动混料箱不断上下移动，使混料箱内的稀土原料混合的更加均匀。待稀土原料混合均匀后，关闭第一电机和第二电机，打开第二电控阀，便可取出混合均匀的稀土原料。因为还包括有橡胶块，敲块左侧设有橡胶块，橡胶块垂直设置于敲块左壁上，橡胶块的形状为长方体形，橡胶块的长为5cm，橡胶块的宽为5cm，橡胶块的高为15cm，橡胶块右侧面的面积与敲块左侧面的面积相等，所以橡胶块可以防止敲块撞击混料箱时力度过大，导致混料箱失去平衡。因为还包括有防护罩，第一电机的外围设有防护罩，防护罩的形状为长方体形，防护罩的上表面与混料箱内顶部接触，防护罩的材料为塑料，防护罩的厚度为1cm，防护罩的内表面与第一电机的距离为5cm，所以防护罩可以保护第一电机，防止稀土原料进入第一电机内，避免第一电机损坏。因为还包括有第二弹簧，支架内顶部右端连接有第二弹簧，第二弹簧下端与混料箱顶部中间相连接，第二弹簧的伸长长度为30cm，第二弹簧的类型为螺旋弹簧，第二弹簧的材质为碳素弹簧钢，所以第二弹簧可以增加混料箱的稳定性。因为第一电机和第二电机均为伺服电机，所以第一电机和第二电机均可以更为精确地调节转速。因为混料箱的材质为不锈钢，所以混料箱不易生锈腐蚀，能延长混料箱的使用寿命。因为拉线为钢丝绳，所以拉线不易拉断。（3）有益效果本专利技术达到了混合均匀、省时省力、操作简单的效果，第一电机与第二电机工作，使稀土原料被搅拌的时候，混料箱左右晃动并且上下移动，使稀土混合均匀且混合速度快，节省了大量的人力物力，提高了稀土原料的混合效率。附图说明图1本专利技术的第一种主视结构示意图。图2本专利技术的第二种主视结构示意图。图3本专利技术的第三种主视结构示意图。图4本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-第一电机，2-旋转叶片，3-转轴，4-进料斗，5-第一电控阀，6-混料箱，7-敲块，8-齿条，9-滑块，10-滑轨，11-第二电控阀，12-出料管，13-第一弹簧，14-齿轮，15-绕线轮，16-第二电机，17-支杆，18-第一定滑轮，19-拉线，20-第二定滑轮，21-支架，22-橡胶块，23-防护罩，24-第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种稀土原料高精度混匀装置，如图1-4所示，包括有第一电机1、旋转叶片2、转轴3、进料斗4、第一电控阀5、混料箱6、敲块7、齿条8、滑块9、滑轨10、第二电控阀11、出料管12、第一弹簧13、齿轮14、绕线轮15、第二电机16、支杆17、第一定滑轮18、拉线19、第二定滑轮20和支架21，支架21内底部设有第一弹簧13、第二定滑轮20和第一定滑轮18，且第二定滑轮20的后侧和前侧均设有第一弹簧13，第二定滑轮20位于第一定滑轮18左侧，第一弹簧13上端连接有混料箱6，混料箱6内顶部中间设有第一电机1，第一电机1下端连接有转轴3，转轴3上设有旋转叶片2，混料箱6顶部右端设有进料斗4，且进料斗4下端伸入混料箱6内，进料斗4上设有第一电控阀5，混料箱6外右壁下端设有出料管12，出料管12上设有第二电控阀11，支架21内右壁上设有支杆17和滑轨10，且支杆17位于滑轨10下方，支杆17左端连接有第二电机16，第二电机16前侧连接有齿轮14，齿轮14前侧连接有绕线轮15，绕线轮15上绕有拉线19，拉线19绕过第二定滑轮20和第一定滑轮18，拉线19左端与混料箱6底部相连接，滑轨10上设有滑块9，滑块9上连接有齿条8，齿条8与齿轮14啮合，齿条8左端连接有敲块7，且敲块7位于混料箱6右侧。还包括有橡胶块22，敲块7左侧设有橡胶块22，橡胶块22垂直设置于敲块7左壁上，橡胶块22的形状为长方体形，橡胶块22的长为5cm，橡胶块22的宽为5cm，橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土原料高精度混匀装置，其特征在于，包括有第一电机（1）、旋转叶片（2）、转轴（3）、进料斗（4）、第一电控阀（5）、混料箱（6）、敲块（7）、齿条（8）、滑块（9）、滑轨（10）、第二电控阀（11）、出料管（12）、第一弹簧（13）、齿轮（14）、绕线轮（15）、第二电机（16）、支杆（17）、第一定滑轮（18）、拉线（19）、第二定滑轮（20）和支架（21），支架（21）内底部设有第一弹簧（13）、第二定滑轮（20）和第一定滑轮（18），且第二定滑轮（20）的后侧和前侧均设有第一弹簧（13），第二定滑轮（20）位于第一定滑轮（18）左侧，第一弹簧（13）上端连接有混料箱（6），混料箱（6）内顶部中间设有第一电机（1），第一电机（1）下端连接有转轴（3），转轴（3）上设有旋转叶片（2），混料箱（6）顶部右端设有进料斗（4），且进料斗（4）下端伸入混料箱（6）内，进料斗（4）上设有第一电控阀（5），混料箱（6）外右壁下端设有出料管（12），出料管（12）上设有第二电控阀（11），支架（21）内右壁上设有支杆（17）和滑轨（10），且支杆（17）位于滑轨（10）下方，支杆（17）左端连接有第二电机（16），第二电机（16）前侧连接有齿轮（14），齿轮（14）前侧连接有绕线轮（15），绕线轮（15）上绕有拉线（19），拉线（19）绕过第二定滑轮（20）和第一定滑轮（18），拉线（19）左端与混料箱（6）底部相连接，滑轨（10）上设有滑块（9），滑块（9）上连接有齿条（8），齿条（8）与齿轮（14）啮合，齿条（8）左端连接有敲块（7），且敲块（7）位于混料箱（6）右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种稀土原料高精度混匀装置，其特征在于，包括有第一电机（1）、旋转叶片（2）、转轴（3）、进料斗（4）、第一电控阀（5）、混料箱（6）、敲块（7）、齿条（8）、滑块（9）、滑轨（10）、第二电控阀（11）、出料管（12）、第一弹簧（13）、齿轮（14）、绕线轮（15）、第二电机（16）、支杆（17）、第一定滑轮（18）、拉线（19）、第二定滑轮（20）和支架（21），支架（21）内底部设有第一弹簧（13）、第二定滑轮（20）和第一定滑轮（18），且第二定滑轮（20）的后侧和前侧均设有第一弹簧（13），第二定滑轮（20）位于第一定滑轮（18）左侧，第一弹簧（13）上端连接有混料箱（6），混料箱（6）内顶部中间设有第一电机（1），第一电机（1）下端连接有转轴（3），转轴（3）上设有旋转叶片（2），混料箱（6）顶部右端设有进料斗（4），且进料斗（4）下端伸入混料箱（6）内，进料斗（4）上设有第一电控阀（5），混料箱（6）外右壁下端设有出料管（12），出料管（12）上设有第二电控阀（11），支架（21）内右壁上设有支杆（17）和滑轨（10），且支杆（17）位于滑轨（10）下方，支杆（17）左端连接有第二电机（16），第二电机（16）前侧连接有齿轮（14），齿轮（14）前侧连接有绕线轮（15），绕线轮（15）上绕有拉线（19），拉线（19）绕过第二定滑轮（20）和第一定滑轮（18），拉线（19）左端与混料箱（6）底部相连接，滑轨（10）上设有滑块（9），滑块（9）上连接有齿条（8），齿条（8）与齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：邱艳，
类型：发明
国别省市：江西,36