本发明专利技术涉及一种油墨调配稀释装置，尤其涉及一种药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种稀释均匀、稀释速度快的药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置，包括有底板、右架、旋转电机、蜗杆、支杆、第一轴承座、搅拌叶片、弹簧、钢珠、调配框、进料斗、出料管、阀门等；底板顶部右端通过焊接的方式连接有右架，底板顶部中间偏左位置通过螺栓连接的方式连接有旋转电机。本发明专利技术通过控制旋转电机旋转，带动蜗杆旋转，蜗杆带动搅拌叶片旋转搅动油墨，以及挡板不断左右运动，使得稀释剂在边加边搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置
本专利技术涉及一种油墨调配稀释装置，尤其涉及一种药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置。
技术介绍
铝箔以其无毒、高遮光性、阻氧性和防潮性等优点，在药品包装中得到了广泛的应用。随着技术进步，除了传统的泡罩包装用铝箔外，铝箔还与各种塑料和纸张等材料复合作为药品包装材料，例如儿童安全型泡罩铝箔、冷冲压成型铝箔、热带型泡罩包装铝箔栓剂散剂复合膜等。油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。药品包装用铝箔在包装前需要对其进行印刷，将一些药品的信息印刷在铝箔上，有时印刷用的油墨太浓稠，需要对其添加稀释剂进行稀释，现有的油墨调配稀释装置存在稀释不均匀、稀释速度慢的缺点，因此亟需研发一种稀释均匀、稀释速度快的药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的油墨调配稀释装置稀释不均匀、稀释速度慢的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种稀释均匀、稀释速度快的药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置，包括有底板、右架、旋转电机、蜗杆、支杆、第一轴承座、搅拌叶片、弹簧、钢珠、调配框、进料斗、出料管、阀门、第一安装座、第二轴承座、蜗轮、第一皮带轮、第一转轴、第一平皮带、第二安装座、第三轴承座、第三皮带轮、第二皮带轮、第二转轴、第二平皮带、第三安装座、转盘、第四轴承座、第四皮带轮、第三转轴、第一固定杆、下料斗、第二固定杆、滑轨、滑块、挡板、铰接部件和摆动杆，底板顶部右端通过焊接的方式连接有右架，底板顶部中间偏左位置通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，底板顶部对称焊接有支杆，支杆关于旋转电机对称，支杆顶端通过焊接有调配框，调配框底部中心开有圆形通孔，圆形通孔内过盈连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有蜗杆，蜗杆底端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接，蜗杆上部通过焊接的方式均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于调配框内，搅拌叶片末端通过焊接的方式连接有弹簧，弹簧末端通过焊接的方式连接有钢珠，调配框左壁底部设有出料管，出料管上设有阀门，调配框顶部中间焊接有进料斗，调配框底部右侧通过焊接的方式连接有第一安装座，第一安装座上通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有第一皮带轮和蜗轮，蜗轮位于第一皮带轮后侧，蜗轮与蜗杆啮合，右架左侧下部通过焊接的方式连接有第二安装座，第二安装座上通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有第二皮带轮和第三皮带轮，第二皮带轮位于第三皮带轮前方，第一皮带轮与第二皮带轮通过第一平皮带连接，右架左侧上部通过焊接的方式连接有第三安装座，第三安装座上通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座，第四轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式连接有第四皮带轮和转盘，第四皮带轮位于转盘后侧，第三皮带轮与第四皮带轮通过第二平皮带连接，转盘偏心位置处通过铰接部件与摆动杆右端连接，右架左侧上部通过焊接的方式连接有第一固定杆，第一固定杆位于第三安装座上方，第一固定杆底部左侧通过焊接的方式连接有第二固定杆，第二固定杆底部通过螺钉连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，摆动杆左端通过铰接部件与滑块连接，滑块左端通过焊接的方式连接有挡板，第一固定杆左端通过焊接的方式连接有下料斗，下料斗位于进料斗正上方。优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，转盘偏心位置除开有通孔，摆动杆右端也开有通孔，旋转轴穿过转盘偏心位置和摆动杆右端的通孔，并且旋转轴后端与紧固盖过盈连接，滑块上开有通孔，摆动杆左端也开有通孔，旋转轴床滑块和摆动杆左端的通孔，并且旋转轴后端与紧固盖过盈连接。优选地，还包括有加强筋，第一固定杆与右架内壁之间通过焊接的方式连接有加强筋，加强筋左端焊接在第一固定杆底部右侧，加强筋右端焊接在右架左侧上部，加强筋位于第三安装座上方。优选地，还包括有密封圈，调配框内底部中心胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触。优选地，搅拌叶片上设有小孔。优选地，调配框的材质为不锈钢。优选地，旋转电机为伺服电机。工作原理：当调配稀释印刷油墨时，工作人员将需要调配稀释的油墨倒入调配框中，将稀释剂倒入下料斗中，控制旋转电机旋转，旋转电机带动蜗杆旋转，一方面，蜗杆带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片搅动需要调配稀释的油墨，另一方面，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动第二转轴旋转，第二转轴带动第三皮带轮旋转，第三皮带轮通过第二平皮带带动第四皮带轮旋转，第四平皮带带动第三转轴旋转，第三转轴带动转盘旋转，因为转盘与滑块之间推杆铰接部件连接有摆动杆，当转盘偏心位置处的铰接部件从左侧转动至右侧时，滑块通过滑轨带动挡板向右运动，稀释剂从下料斗流出，再通过进料斗落入调配框内，当转盘偏心位置处的铰接部件从右侧转动至左侧时，挡板将下料斗出口挡住，如此反复，边搅拌油墨边加稀释剂，使得油墨稀释均匀。当油墨调配稀释完毕，并且滑块回到初始位置后，工作人员控制选择电机停止转动，接着工作人员将阀门打开，调配好的油墨通过出料管流出，工作人员对其进行收集，当油墨全部收集完毕后，工作人员将阀门关闭。因为还包括有加强筋，第一固定杆与右架内壁之间通过焊接的方式连接有加强筋，加强筋左端焊接在第一固定杆底部右侧，加强筋右端焊接在右架左侧上部，加强筋位于第三安装座上方，该铰接部件摆动灵活，有效的延长了装置的使用寿命。因为还包括有加强筋，第一固定杆与右架内壁之间通过焊接的方式连接有加强筋，加强筋左端焊接在第一固定杆底部右侧，加强筋右端焊接在右架左侧上部，加强筋位于第三安装座上方，使设备的结构更加稳固。因为还包括有密封圈，调配框内底部中心胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触，防止油墨泄漏。因为还包括有小孔，搅拌叶片上设有小孔加快了搅拌速度，使搅拌更加充分，油墨浓度更加均匀。因为调配框的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，有效的延长了装置的使用寿命。因为旋转电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使装置运行更为平稳。(3)有益效果本专利技术通过控制旋转电机旋转，带动蜗杆旋转，蜗杆带动搅拌叶片旋转搅动油墨，以及挡板不断左右运动，使得稀释剂在边加边搅拌，达到了稀释均匀、稀释速度快的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术铰接部件的立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种主视结构示意图。图4为本专利技术的第三种主视结构示意图。图5为本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-右架，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置，其特征在于，包括有底板(1)、右架(2)、旋转电机(3)、蜗杆(4)、支杆(5)、第一轴承座(6)、搅拌叶片(7)、弹簧(8)、钢珠(9)、调配框(10)、进料斗(11)、出料管(12)、阀门(13)、第一安装座(14)、第二轴承座(15)、蜗轮(16)、第一皮带轮(17)、第一转轴(18)、第一平皮带(19)、第二安装座(20)、第三轴承座(21)、第三皮带轮(22)、第二皮带轮(23)、第二转轴(24)、第二平皮带(25)、第三安装座(26)、转盘(27)、第四轴承座(28)、第四皮带轮(29)、第三转轴(30)、第一固定杆(31)、下料斗(32)、第二固定杆(33)、滑轨、滑块、挡板(36)、铰接部件(37)和摆动杆(38)，底板(1)顶部右端通过焊接的方式连接有右架(2)，底板(1)顶部中间偏左位置通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(3)，底板(1)顶部对称焊接有支杆(5)，支杆(5)关于旋转电机(3)对称，支杆(5)顶端通过焊接有调配框(10)，调配框(10)底部中心开有圆形通孔，圆形通孔内过盈连接有第一轴承座(6)，第一轴承座(6)内的轴承上过盈连接有蜗杆(4)，蜗杆(4)底端与旋转电机(3)的输出轴通过联轴器连接，蜗杆(4)上部通过焊接的方式均匀设有搅拌叶片(7)，搅拌叶片(7)位于调配框(10)内，搅拌叶片(7)末端通过焊接的方式连接有弹簧(8)，弹簧(8)末端通过焊接的方式连接有钢珠(9)，调配框(10)左壁底部设有出料管(12)，出料管(12)上设有阀门(13)，调配框(10)顶部中间焊接有进料斗(11)，调配框(10)底部右侧通过焊接的方式连接有第一安装座(14)，第一安装座(14)上通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座(15)，第二轴承座(15)内的轴承上过盈连接有第一转轴(18)，第一转轴(18)上通过键连接的方式连接有第一皮带轮(17)和蜗轮(16)，蜗轮(16)位于第一皮带轮(17)后侧，蜗轮(16)与蜗杆(4)啮合，右架(2)左侧下部通过焊接的方式连接有第二安装座(20)，第二安装座(20)上通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座(21)，第三轴承座(21)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(24)，第二转轴(24)上通过键连接的方式连接有第二皮带轮(23)和第三皮带轮(22)，第二皮带轮(23)位于第三皮带轮(22)前方，第一皮带轮(17)与第二皮带轮(23)通过第一平皮带(19)连接，右架(2)左侧上部通过焊接的方式连接有第三安装座(26)，第三安装座(26)上通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座(28)，第四轴承座(28)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴(30)，第三转轴(30)上通过键连接的方式连接有第四皮带轮(29)和转盘(27)，第四皮带轮(29)位于转盘(27)后侧，第三皮带轮(22)与第四皮带轮(29)通过第二平皮带(25)连接，转盘(27)偏心位置处通过铰接部件(37)与摆动杆(38)右端连接，右架(2)左侧上部通过焊接的方式连接有第一固定杆(31)，第一固定杆(31)位于第三安装座(26)上方，第一固定杆(31)底部左侧通过焊接的方式连接有第二固定杆(33)，第二固定杆(33)底部通过螺钉连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，摆动杆(38)左端通过铰接部件(37)与滑块连接，滑块左端通过焊接的方式连接有挡板(36)，第一固定杆(31)左端通过焊接的方式连接有下料斗(32)，下料斗(32)位于进料斗(11)正上方。...
【技术特征摘要】
1.一种药品包装铝箔印刷用油墨调配稀释装置，其特征在于，包括有底板(1)、右架(2)、旋转电机(3)、蜗杆(4)、支杆(5)、第一轴承座(6)、搅拌叶片(7)、弹簧(8)、钢珠(9)、调配框(10)、进料斗(11)、出料管(12)、阀门(13)、第一安装座(14)、第二轴承座(15)、蜗轮(16)、第一皮带轮(17)、第一转轴(18)、第一平皮带(19)、第二安装座(20)、第三轴承座(21)、第三皮带轮(22)、第二皮带轮(23)、第二转轴(24)、第二平皮带(25)、第三安装座(26)、转盘(27)、第四轴承座(28)、第四皮带轮(29)、第三转轴(30)、第一固定杆(31)、下料斗(32)、第二固定杆(33)、滑轨、滑块、挡板(36)、铰接部件(37)和摆动杆(38)，底板(1)顶部右端通过焊接的方式连接有右架(2)，底板(1)顶部中间偏左位置通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(3)，底板(1)顶部对称焊接有支杆(5)，支杆(5)关于旋转电机(3)对称，支杆(5)顶端通过焊接有调配框(10)，调配框(10)底部中心开有圆形通孔，圆形通孔内过盈连接有第一轴承座(6)，第一轴承座(6)内的轴承上过盈连接有蜗杆(4)，蜗杆(4)底端与旋转电机(3)的输出轴通过联轴器连接，蜗杆(4)上部通过焊接的方式均匀设有搅拌叶片(7)，搅拌叶片(7)位于调配框(10)内，搅拌叶片(7)末端通过焊接的方式连接有弹簧(8)，弹簧(8)末端通过焊接的方式连接有钢珠(9)，调配框(10)左壁底部设有出料管(12)，出料管(12)上设有阀门(13)，调配框(10)顶部中间焊接有进料斗(11)，调配框(10)底部右侧通过焊接的方式连接有第一安装座(14)，第一安装座(14)上通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座(15)，第二轴承座(15)内的轴承上过盈连接有第一转轴(18)，第一转轴(18)上通过键连接的方式连接有第一皮带轮(17)和蜗轮(16)，蜗轮(16)位于第一皮带轮(17)后侧，蜗轮(16)与蜗杆(4)啮合，右架(2)左侧下部通过焊接的方式连接有第二安装座(20)，第二安装座(20)上通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座(21)，第三轴承座(21)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(24)，第二转轴(24)上通过键连接的方式连接有第二皮带轮(23)和第三皮带轮(22)，第二皮带轮(23)位于第三皮带轮(22)前方，第一皮带轮(17)与第二皮带轮(23)通过第一平皮带(19)连接，右架(2)左侧上部通过焊接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：滁州瑞林包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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