一种气液混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污水处理技术领域。本发明专利技术公开了一种气液混合装置，其特征在于，气液混合装置包括曝气箱体、第一输送管道、多个曝气器、鼓风机、触发机构、排气管、排水管、排水阀和控制模块；曝气箱体具有一曝气腔，曝气箱体开设有一污水进口和触发落水口，触发落水口的高度低于污水进口；第一输送管道与污水进口连通，第一输送管道用于向曝气腔输送污水，第一输送管道开设有一触发开口，触发开口设置有滤网；多个曝气器设置于曝气腔，曝气器与鼓风机连通，鼓风机设置于曝气箱体外壁。本发明专利技术实施例的气液混合装置实现对曝气腔内的污水的及时曝气。

【技术实现步骤摘要】
一种气液混合装置
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种气液混合装置，用于生活污水的曝气。
技术介绍
污水处理是指为使污水达到排水或者再次使用的水质要求对其净化的过程。按照污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生活污水处理一般包括过滤、曝气、沉淀等步骤。曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是使得污水获得溶解氧，从而保证污水中的微生物在分解有机质时的具有充足的溶解氧。申请号为201410274408.8的专利揭示了一种曝气设备(图2)，该曝气设备在曝气时需要等待反应池进水完成后才进行曝气，曝气不够及时。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的以上缺陷，提供了能一种气液混合装置。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提出了一种气液混合装置，所述气液混合装置包括曝气箱体、第一输送管道、多个曝气器、鼓风机、触发机构、排气管、排水管、排水阀和控制模块；所述曝气箱体具有一曝气腔，所述曝气箱体开设有一污水进口和触发落水口，所述触发落水口的高度低于所述污水进口；所述第一输送管道与所述污水进口连通，所述第一输送管道用于向所述曝气腔输送污水，所述第一输送管道开设有一触发开口，所述触发开口设置有滤网；所述多个曝气器设置于所述曝气腔，所述曝气器与所述鼓风机连通，所述鼓风机设置于所述曝气箱体；所述触发机构包括触发主体、触发开关、触发件和通气管道，所述触发主体设置于所述第一输送管道的下方，所述触发主体开设有落水槽、第一流水管道、驻水腔、第一滑道和第二流水管道，所述落水槽与所述触发开口连通，所述驻水腔沿竖直方向延伸，所述第一流水管道一端与所述落水槽底部连通、另一端与所述驻水腔的底部连通，所述第一滑道沿竖直方向设置，且与所述驻水腔的上部连通，所述第一滑道的横截面小于所述驻水腔，所述第二流水管道一端与所述驻水腔连通、另一端连通至所述触发落水口；所述触发开关设置于所述第一滑道的内壁；所述触发件包括触发杆和浮动体，所述触发杆为一拉伸体，所述触发杆固定于所述浮动体，所述触发杆滑动安装于所述第一滑道，所述触发杆与所述第一滑道之间具有第一滑动间隙，初始时所述触发部位于所述触发开关下方，所述浮动体位于所述驻水腔，初始时所述浮动体与所述驻水腔的顶壁具有一上浮间隔，当所述浮动体抵靠于所述驻水腔的顶壁时，所述触发部触发所述触发开关；所述通气管道与所述第一滑道的上部连通；所述触发杆设置有第一跑气孔和第二跑气孔，所述第一跑气孔沿着所述触发杆的轴向设置，所述第一跑气孔连通至所述触发杆的顶部，所述第二跑气孔沿所述触发杆的径向贯通设置，所述第二跑气孔设置于所述触发杆的底部且与所述第一跑气孔连通；所述触发杆的密度小于水，所述浮动体由密度小于水的材料制成，且所述浮动体具有一封闭的浮动腔；所述排气管设置于所述曝气箱体，所述排气管一端连通所述曝气腔、另一端伸至所述曝气箱体外；所述排水管一端连通至所述曝气腔的底部、另一端延伸至所述曝气箱体外；所述排水阀安装于所述排水管，所述排水阀用于控制所述排水管的打开或关闭；所述控制模块与所述触发开关电性连接，所述控制模块与所述鼓风机电性连接，所述控制模块在所述触发开关触发时长启动所述鼓风机。优选地，所述气液混合装置还包括第一电机、第一转动杆、转动套、浮动搅拌件、鼓风机、曝气搅拌杆和出气阀门；所述第一电机安装于所述曝气箱体，所述曝气箱体开设有同轴且依次连通的第一连通孔、安装孔和第二连通孔，所述第一连通孔连通至所述曝气箱体外，所述第二连通孔连通至曝气腔，所述第二连通孔的直径小于所述安装孔，所述转动套安装于所述安装孔，所述转动套为轴向贯通设有转动孔的筒状结构，所述转动孔与所述第一电机的输出轴相匹配，所述第一电机的输出轴转动安装于所述转动孔，所述输出轴与所述转动孔动密封，所述输出轴开设有第四输气通道，所述转动孔的内壁环绕设置有回转槽，所述第四输气通道与所述回转槽连通；所述第一转动杆与所述第一电机的输出轴固定，所述第一转动杆设置有与所述第四输气通道连通的第二输气通道；所述浮动搅拌件的密度小于水，所述浮动搅拌件包括套筒和至少2个浮动搅拌杆，所述套筒滑动安装于所述第一转动杆，所述套筒相对于所述第一转动杆轴向可滑动，所述第一转动杆带动所述套筒作旋转运动，所述浮动搅拌杆固定安装于所述套筒；所述曝气搅拌杆固定安装于所述第一转动杆的底端，所述曝气搅拌杆开设有与所述第二输气通道连通的第一输气通道，所述第一输气通道设置有数量与所述曝气器相同的出气开口，所述出气开口具有一锥形腔壁；所述出气阀门包括阀芯和第一弹性元件，所述阀芯具有与所述锥形腔壁相适配的锥形部，初始时所述锥形部抵靠于所述锥形腔壁，所述第一弹性元件用于向所述阀芯施加一抵靠所述锥形腔壁的弹性力；所述曝气器与所述出气开口连通，所述曝气箱体开设有第三输气通道，所述第三输气通道一端与所述回转槽连通，另一端与所述鼓风机连通；所述控制模块与所述第一电机电性连接，所述控制模块用于根据所述触发开关的触发时间控制所述第一电机运行第一工作时间。优选地，所述曝气器包括第一孔板、曝气筒和两第二孔板，所述曝气筒为两端开口的圆筒状结构，所述曝气筒具有一旋转腔和进气口，所述旋转腔为一回转腔体，所述进气口与所述出气开口连通，所述进气口与所述旋转腔连通，所述进气口的延伸方向垂直于所述旋转腔的轴向，所述进气口具有一与所述旋转腔内壁相切的切侧壁，所述第一孔板设置于所述进气口，所述两第二孔板分别设置于所述曝气筒的两端。优选地，所述浮动搅拌杆包括横杆和多个纵杆，所述横杆垂直于所述套筒的滑动方向，所述纵杆垂直固定于所述横杆。优选地，所述第一工作时间与所述触发时长呈正比关系。优选地，所述曝气腔中设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述曝气腔中的液位深度，所述液位传感器与所述控制模块电性连接；所述排水阀为与所述控制模块电性连接的电磁阀，当所述曝气腔中的液位深度超过第一液位时，所述控制模块控制所述排水阀打开。优选地，所述第一转动杆设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述第一转动杆的延伸方向设置，所述套筒位于所述第一限位块和所述第二限位块之间，所述第一限位块的高度低于所述触发落水口，所述第二限位块的高度高于所述曝气器。优选地，所述气液混合装置还包括多个固定搅拌杆，所述多个固定搅拌杆固定安装于所述第一转动杆，所述多个固定搅拌杆相互平行；所述套筒设置有一使得所述固定搅拌杆通过的滑动开口；所述第一转动杆的横截面呈多边形、半圆形或扇形。优选地，所述第一输送管道底部开设有一V型槽，所述V型槽包括第一槽壁和第二槽壁，所述第二槽壁靠近所述污水进口，所述触发开口设置于所述第二槽壁。优选地，所述气液混合装置还包括第二曝气管道、第三曝气管道和曝气浮体，所述第二曝气管道一端与所述鼓风机连通、另一端与所述第三曝气管道连通，所述第二曝气管道的长度大于或等于所述曝气腔的高度，所述多个曝气器安装于所述曝气浮体，且所述多个曝气器均与所述第三曝气管道连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术实施例的气液混合装置中的第一输送管道流入污水时，触发机构内的触发件上浮触发触发开关，控制模块根据触发开关的触发及时启动鼓风机，实现对曝气腔内的污水的及时曝气，使得进入曝气腔内的污水能够及时得到足够的溶解氧，让本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液混合装置，其特征在于，所述气液混合装置包括曝气箱体、第一输送管道、多个曝气器、鼓风机、触发机构、排气管、排水管、排水阀和控制模块；所述曝气箱体具有一曝气腔，所述曝气箱体开设有一污水进口和触发落水口，所述触发落水口的高度低于所述污水进口；所述第一输送管道与所述污水进口连通，所述第一输送管道用于向所述曝气腔输送污水，所述第一输送管道开设有一触发开口，所述触发开口设置有滤网；所述多个曝气器设置于所述曝气腔，所述曝气器与所述鼓风机连通，所述鼓风机设置于所述曝气箱体；所述触发机构包括触发主体、触发开关、触发件和通气管道，所述触发主体设置于所述第一输送管道的下方，所述触发主体开设有落水槽、第一流水管道、驻水腔、第一滑道和第二流水管道，所述落水槽与所述触发开口连通，所述驻水腔沿竖直方向延伸，所述第一流水管道一端与所述落水槽底部连通、另一端与所述驻水腔的底部连通，所述第一滑道沿竖直方向设置，且与所述驻水腔的上部连通，所述第一滑道的横截面小于所述驻水腔，所述第二流水管道一端与所述驻水腔连通、另一端连通至所述触发落水口；所述触发开关设置于所述第一滑道的内壁；所述触发件包括触发杆和浮动体，所述触发杆为一拉伸体，所述触发杆固定于所述浮动体，所述触发杆滑动安装于所述第一滑道，所述触发杆与所述第一滑道之间具有第一滑动间隙，初始时所述触发部位于所述触发开关下方，所述浮动体位于所述驻水腔，初始时所述浮动体与所述驻水腔的顶壁具有一上浮间隔，当所述浮动体抵靠于所述驻水腔的顶壁时，所述触发部触发所述触发开关；所述通气管道与所述第一滑道的上部连通；所述触发杆设置有第一跑气孔和第二跑气孔，所述第一跑气孔沿着所述触发杆的轴向设置，所述第一跑气孔连通至所述触发杆的顶部，所述第二跑气孔沿所述触发杆的径向贯通设置，所述第二跑气孔设置于所述触发杆的底部且与所述第一跑气孔连通；所述触发杆的密度小于水，所述浮动体由密度小于水的材料制成，且所述浮动体具有一封闭的浮动腔；所述排气管设置于所述曝气箱体，所述排气管一端连通所述曝气腔、另一端伸至所述曝气箱体外；所述排水管一端连通至所述曝气腔的底部、另一端延伸至所述曝气箱体外；所述排水阀安装于所述排水管，所述排水阀用于控制所述排水管的打开或关闭；所述控制模块与所述触发开关电性连接，所述控制模块与所述鼓风机电性连接，所述控制模块在所述触发开关触发时长启动所述鼓风机。...

【技术特征摘要】
1.一种气液混合装置，其特征在于，所述气液混合装置包括曝气箱体、第一输送管道、多个曝气器、鼓风机、触发机构、排气管、排水管、排水阀和控制模块；所述曝气箱体具有一曝气腔，所述曝气箱体开设有一污水进口和触发落水口，所述触发落水口的高度低于所述污水进口；所述第一输送管道与所述污水进口连通，所述第一输送管道用于向所述曝气腔输送污水，所述第一输送管道开设有一触发开口，所述触发开口设置有滤网；所述多个曝气器设置于所述曝气腔，所述曝气器与所述鼓风机连通，所述鼓风机设置于所述曝气箱体；所述触发机构包括触发主体、触发开关、触发件和通气管道，所述触发主体设置于所述第一输送管道的下方，所述触发主体开设有落水槽、第一流水管道、驻水腔、第一滑道和第二流水管道，所述落水槽与所述触发开口连通，所述驻水腔沿竖直方向延伸，所述第一流水管道一端与所述落水槽底部连通、另一端与所述驻水腔的底部连通，所述第一滑道沿竖直方向设置，且与所述驻水腔的上部连通，所述第一滑道的横截面小于所述驻水腔，所述第二流水管道一端与所述驻水腔连通、另一端连通至所述触发落水口；所述触发开关设置于所述第一滑道的内壁；所述触发件包括触发杆和浮动体，所述触发杆为一拉伸体，所述触发杆固定于所述浮动体，所述触发杆滑动安装于所述第一滑道，所述触发杆与所述第一滑道之间具有第一滑动间隙，初始时所述触发部位于所述触发开关下方，所述浮动体位于所述驻水腔，初始时所述浮动体与所述驻水腔的顶壁具有一上浮间隔，当所述浮动体抵靠于所述驻水腔的顶壁时，所述触发部触发所述触发开关；所述通气管道与所述第一滑道的上部连通；所述触发杆设置有第一跑气孔和第二跑气孔，所述第一跑气孔沿着所述触发杆的轴向设置，所述第一跑气孔连通至所述触发杆的顶部，所述第二跑气孔沿所述触发杆的径向贯通设置，所述第二跑气孔设置于所述触发杆的底部且与所述第一跑气孔连通；所述触发杆的密度小于水，所述浮动体由密度小于水的材料制成，且所述浮动体具有一封闭的浮动腔；所述排气管设置于所述曝气箱体，所述排气管一端连通所述曝气腔、另一端伸至所述曝气箱体外；所述排水管一端连通至所述曝气腔的底部、另一端延伸至所述曝气箱体外；所述排水阀安装于所述排水管，所述排水阀用于控制所述排水管的打开或关闭；所述控制模块与所述触发开关电性连接，所述控制模块与所述鼓风机电性连接，所述控制模块在所述触发开关触发时长启动所述鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征在于，所述气液混合装置还包括第一电机、第一转动杆、转动套、浮动搅拌件、鼓风机、曝气搅拌杆和出气阀门；所述第一电机安装于所述曝气箱体，所述曝气箱体开设有同轴且依次连通的第一连通孔、安装孔和第二连通孔，所述第一连通孔连通至所述曝气箱体外，所述第二连通孔连通至曝气腔，所述第二连通孔的直径小于所述安装孔，所述转动套安装于所述安装孔，所述转动套为轴向贯通设有转动孔的筒状结构，所述转动孔与所述第一电机的输出轴相匹配，所述第一电机的输出轴转动安装于所述转动孔，所述输出轴与所述转动孔动密封，所述输出轴开设有第四输气通道，所述转动孔的内壁环绕设置有回转槽，所述第四输气通道与所述回转槽连通；所述第一转动杆与所述第一电机的输出轴固定，所述第一转动杆设置有与所述第四输气通道连通的第二输气通道；所述浮动搅拌件的密度小...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘小玲，
申请(专利权)人：佘小玲，
类型：发明
国别省市：广东,44