本发明专利技术公开了一种全自动垃圾分离设备,属于垃圾处理技术领域,设有初级分离模块,初级分离模块安装在支撑架上,初级分离模块包括一级沉淀仓和固液分离机构,固液分离机构安装在一级沉淀仓内,一级沉淀仓上安装进口、初级分离液出口和溢流口,溢流口与溢流管路相连接,一级沉淀仓设有一级沉淀仓出口、排气接口I和排气接口II,排气接口I和排气接口II通过管道与一级沉淀仓相连接,主要应用于餐厅垃圾处理方面。
【技术实现步骤摘要】
全自动餐饮垃圾分离设备
本专利技术属于垃圾处理
,尤其涉及一种全自动餐饮垃圾分离设备。
技术介绍
随着现代工业的发展,对环境的污染越来越严重,特别是水环境的污染。国家为了控制和减少各种工业废水及生活污水对环境的污染,制定了很多相关的排放标准。在生活污水方面餐饮污水是一个较难控制和处理的环节。每个人每天都需要吃饭,吃完后的饭菜必然成为了餐饮垃圾,怎样把餐饮垃圾处理好达到排放标准是一个较难攻克的难题。国内外好多企业和个人投入了很多的精力和时间来研究,并制造出各种类型的垃圾处理机,但是事与愿违效果都不理想。针对目前严峻的状况,我经过长时间的研究开发设计出了一种独特的固液分离、油水分离一体机即全自动餐饮垃圾分离设备,全自动餐饮垃圾分离设备能够有效的实现固体和液体的分离、动植物油脂与餐饮污水的分离、分离后固体残渣集中到渣桶,动植物油脂集中到油桶,达标污水排放至市政管网。餐饮垃圾处理设备目前大致分为国内的和国外的。国内的主要是一些小的私营企业居多,通常存在的缺陷有固体残渣分离不彻底,油脂与污水分离不干净,制造工艺粗糙等,总之分离效果很不理想;国外的设备以德国公司为主,德国的设备制造工艺虽然精致,设计理念也不可谓不巧妙,但是德国的设备在中国堵塞管道现象十分严重,出现这种现状的主要原因在于德国设备是针对西餐类型设计的,设计口径都比较细,处理能力也比较弱,通常适合于软性细小残渣的处理,而中餐跟西餐的区别很大,中餐的种类也比较多,此外还有一个重要的原因就是欧洲人的思想观念跟中国人的观念不同,管理方法也不一样,通常他们在厨房间,餐饮垃圾倒入餐饮垃圾处理设备前,都进行分拣和过滤,把筷子、抹布、勺子等硬质物品捡掉。而在中国这些硬质物品全部流入到了餐饮垃圾处理设备中,这样就给设备带来了极大的负担,国外的设备来到中国后大多数都是堵得用不了。综合国外的设计理念结合中国的国情,我设计出了全自动餐饮垃圾分离设备,是一款真正适合中国国情的餐饮垃圾处理设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种全自动餐饮垃圾分离设备,所采用的技术方案如下:全自动餐饮垃圾分离设备,设有初级分离模块,初级分离模块安装在支撑架上,支撑架上设有二个桶槽,分别安放渣桶和油桶,初级分离模块包括一级沉淀仓和固液分离机构,固液分离机构安装在一级沉淀仓内,固液分离机构包括动力装置、螺杆、螺片、滤篮和料桶,动力装置通过轴与螺杆相连接,螺杆上安装有螺片,料桶的斜上方开设有出渣口,出渣口通过渣通连接管与渣桶连接管接口I相连接,滤篮开设有圆形漏孔,料桶的下部开设有出液孔,滤篮上安装有仓盖,一级沉淀仓上安装进口、初级分离液出口和溢流口,溢流口与溢流管路相连接,一级沉淀仓设有一级沉淀仓出口、排气接口I和排气接口II,排气接口I和排气接口II通过管道与一级沉淀仓相连接,油桶上设有油桶连接管接口和油桶排气管接口,渣桶上设有渣桶排气管接口和渣桶连接管接口II,一级沉淀仓出口通过管道与渣桶连接管接口II相连接,排气接口I通过软管与渣桶排气接口相连接,排气接口II通过软管与油桶排气接口相连接,进口上安装有液位检测探针,厨房间餐饮垃圾从管路进入到本设备,在整个设备进水口下方安装有水位检测探针,探针与固液分离系统联动,当探测到进水时,固液分离系统启动工作,没有来水时固液分离系统停止状态,先经过固液分离系统中滤篮的过滤,滤液及细渣从滤篮漏出,大颗粒固体杂质经过螺杆搅动后提升,再经过出渣口掉入到渣桶内,从滤篮漏出的滤液及细渣进入到一级沉淀仓,在一级沉淀仓沉淀后,细渣慢慢沉淀在箱体底部,液体慢慢上升至初级分离液出口位置,在初级分离液出口位置装有过滤网板,沉淀后的液体经过过滤网板过滤再从初级分离液出口流出。综上所述:初级分离模块包括一次沉淀,三次分离。优选地:为了更好地处理餐饮垃圾,还设有深度分离模块,深度分离模块包括离心系统、集油装置和二级沉淀仓,二级沉淀仓上部与集油装置相连接,二级沉淀仓上设有深度污水处理出口、检修盖和初级分离液进口,初级分离液进口通过管道与初级分离液出口相连接,离心系统包括动力装置,法兰连接板、导油装置、上部搅拌装置、下部搅拌装置、固定轴、导渣装置和固定密封装置,动力装置与旋转轴相连接,旋转轴上依次设有法兰连接板、导油装置、上部搅拌装置、固定轴、导渣装置和固定密封装置,集油装置包括集油箱、集水箱、视镜和补水排气口,集油箱上设有油位检测仪、放油接口和集油箱排气孔,导油装置包括导油叶片和多孔式刮板,导油叶片的形状为斜坡式,集水箱上设有加热装置,二级沉淀仓的下部与底部支撑架相连接,二级沉淀仓的底部中间设有集渣井,导渣装置包括导渣叶轮,集渣井与深度沉淀排渣口相连接,放油接口通过软管与油桶连接管接口相连接,深度排渣口通过排放管路与球阀相连接,球阀与透明管相连接,透明管与排料口相连。初级分离模块后的液体及残留细渣经过初级分离液出口进入到深度分离模块,在涡旋离心分离系统旋转沉淀后,细渣慢慢沉淀于沉淀仓底部集渣井内,通过导渣装置排出。在涡旋离心分离后固体杂质沉淀,液体部分包括动植物油脂和污水。动植物油脂和污水再在上搅拌装置的搅动下逐步分离,动植物油脂比重比水轻,漂浮于沉淀仓顶部,并进入到集油仓内,污水通过深度处理污水出口排出。综上所述:深度分离模块包括一次沉淀,两次分离,初级分离液进口(42)下部设置斜坡,水、渣、油从初级分离液进口(42)进入,沿着斜坡慢慢滑落至仓体,避免一下子冲击至仓体内部造成浑浊现象,深度污水处理出口(41)伸入仓体中间高度,为了能够将分离后的净水排出,仓体中物质经过离心、重力沉淀后,中间部分是水,下部是渣,上部是油。优选地:为了更好地处理餐饮垃圾,本设备还设有强化处理模块,强化处理模块包括提升仓、排污泵、出水口、排污阀、止回阀和强化处理模块支撑架,提升仓上设有深度污水处理进口和提升仓盖,提升仓内设有浮渣收集箱、排渣泵、隔板和出水口,排渣泵与软管相连接,出水口与排污阀相连接,排污阀与排污泵相连接,排污泵依次与止回阀、排污阀相连接,提升仓上设有电器柜,深度污水处理进口通过管路与溢流管路相连接,溢流管路与排气口相连接。深度分离模块后的液体及残留浮渣经过深度处理污水出口进入到强化处理模块,在强化处理模块提升仓中少量浮渣逐步上浮到仓体上部,在提升仓上部隔开一小格空间作为浮渣收集箱,提升仓中上浮的浮渣逐步的漂移至浮渣收集箱中,浮渣收集箱中设置有排渣泵、液位探测仪等,排渣泵接有软管,软管接入至初级分离模块中一级沉淀仓上部,在液位探测仪探测到预设高度时,排渣泵将浮渣收集箱中浮渣抽至初级分离模块,再次重新分离处理。优选地:为了更方便本设备的使用:所述的渣桶和油桶的桶盖上分别设有弹簧装配孔弹簧装配孔上装有弹簧,弹簧与支撑架相连接。优选地:为了进一步提高设备的自动化及控制需要,另外再增加监控系统。在办公室远程监控设备,知道设备运行情况,通过办公室电脑屏幕显示设备的各项运行状况,设备控制系统增加微电脑,通过数据线传输到办公室电脑上。在电脑上能看出提升泵的状态是运行还是停止,加热器状态及即时温度,冲洗泵状态是运行还是停止,涡旋离心分离系统、固液分离机构是运行还是停止。系统PLC中增加程序设定,增加计时器,记录提升泵每天累计运行时间,并设定程序让累计时间*提升泵的流量,自动算出本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动餐饮垃圾分离设备,设有初级分离模块(3),初级分离模块(3)安装在支撑架(32)上,支撑架(32)上设有二个桶槽,分别安放渣桶(1)和油桶(2),初级分离模块(3)包括一级沉淀仓(19)和固液分离机构(18),固液分离机构(18)安装在一级沉淀仓(19)内,固液分离机构(18)包括动力装置(16)、螺杆(27)、螺片(28)和滤篮(26)、料桶(25),动力装置(16)通过轴与螺杆(27)相连接,螺杆(27)上安装有螺片(28),料桶(25)的斜上方开设有出渣口(78),出渣口(78)通过渣通连接管(101)与渣桶连接管接口I(103)相连接,滤篮(26)开设有圆形漏孔,料桶(25)的下部开设有出液孔(79),滤篮(26)上安装有仓盖(17),一级沉淀仓(19)上安装进口(4)、初级分离液出口(31)和溢流口(20),溢流口(20)与溢流管路(5)相连接,一级沉淀仓(19)设有一级沉淀仓出口(23)、排气接口I(21)和排气接口II(22),排气接口I(21)和排气接口II(22)通过管道与一级沉淀仓(19)相连接,油桶(2)上设有油桶连接管接口(34)和油桶排气管接口(33),渣桶(1)上设有渣桶排气管接口(29)和渣桶连接管接口II(104),一级沉淀仓出口(23)通过管道与渣桶连接管接口II(104)相连接,排气接口I(21)通过软管与渣桶排气接口(29)相连接,排气接口II(22)通过软管与油桶排气接口(33)相连接,进口(4)上安装有液位检测探针(24),其特征在于:还设有深度分离模块(9),深度分离模块包括离心系统(39)、集油装置(76)和二级沉淀仓(38),二级沉淀仓(38)上部与集油装置(76)相连接,二级沉淀仓(38)上设有深度污水处理出口(41)、检修盖(60)和初级分离液进口(42),初级分离液进口(42)通过管道与初级分离液出口(31)相连接,离心系统(39)包括动力装置,法兰连接板(58)、导油装置(59)、上部搅拌装置(53)、下部搅拌装置(54)、固定轴(52)、导渣装置(51)和固定密封装置(50),动力装置与旋转轴相连接,旋转轴上依次设有法兰连接板(58)、导油装置(59)、上部搅拌装置(53)、固定轴(52)、导渣装置(51)和固定密封装置(50),集油装置(76)包括集油箱(40)、集水箱(80)、视镜(45)和补水排气口(46),集油箱(40)上设有油位检测仪(49)、放油接口(47)和集油箱排气孔(77),导油装置(59)包括导油叶片(55)和多孔式刮板(56),导油叶片(55)的形状为斜坡式,集水箱(80)上设有加热装置(48),二级沉淀仓(38)的下部与底部支撑架(43)相连接,二级沉淀仓(38)的底部中间设有集渣井(61),导渣装置(51)包括导渣叶轮(62),集渣井(61)与深度沉淀排渣口(44)相连接,放油接口(47)通过软管与油桶连接管接口(34)相连接,深度排渣口(44)通过排放管路(11)与球阀(36)相连接,球阀(36)与透明管(35)相连接,透明管(35)与排料口(37)相连。...
【技术特征摘要】
2015.12.10 CN 20151091074221.全自动餐饮垃圾分离设备,设有初级分离模块(3),初级分离模块(3)安装在支撑架(32)上,支撑架(32)上设有二个桶槽,分别安放渣桶(1)和油桶(2),初级分离模块(3)包括一级沉淀仓(19)和固液分离机构(18),固液分离机构(18)安装在一级沉淀仓(19)内,固液分离机构(18)包括动力装置(16)、螺杆(27)、螺片(28)和滤篮(26)、料桶(25),动力装置(16)通过轴与螺杆(27)相连接,螺杆(27)上安装有螺片(28),料桶(25)的斜上方开设有出渣口(78),出渣口(78)通过渣通连接管(101)与渣桶连接管接口I(103)相连接,滤篮(26)开设有圆形漏孔,料桶(25)的下部开设有出液孔(79),滤篮(26)上安装有仓盖(17),一级沉淀仓(19)上安装进口(4)、初级分离液出口(31)和溢流口(20),溢流口(20)与溢流管路(5)相连接,一级沉淀仓(19)设有一级沉淀仓出口(23)、排气接口I(21)和排气接口II(22),排气接口I(21)和排气接口II(22)通过管道与一级沉淀仓(19)相连接,油桶(2)上设有油桶连接管接口(34)和油桶排气管接口(33),渣桶(1)上设有渣桶排气管接口(29)和渣桶连接管接口II(104),一级沉淀仓出口(23)通过管道与渣桶连接管接口II(104)相连接,排气接口I(21)通过软管与渣桶排气接口(29)相连接,排气接口II(22)通过软管与油桶排气接口(33)相连接,进口(4)上安装有液位检测探针(24),其特征在于:还设有深度分离模块(9),深度分离模块包括离心系统(39)、集油装置(76)和二级沉淀仓(38),二级沉淀仓(38)上部与集油装置(76)相连接,二级沉淀仓(38)上设有深度污水处理出口(41)、检修盖(60)和初级分离液进口(42),初级分离液进口(42)通过管道与初级分离液出口(31)相连接,离心系统(39)包括动力装置,法兰连接板(58)、导油装置(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐海,
申请(专利权)人:徐海,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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