一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，包括机架、分拣装置、搓烟组件、分离装置、主电机、收料系统、分检调向系统、落料斗；所述落料斗安装在机架的顶部，所述分拣装置、搓烟组件、分离装置、主电机安装在机架的上部，所述分拣装置、搓烟组件、分离装置从至下的顺序依次安装，下料系统与机架下部的收料系统连接，所述分拣装置、搓烟组件、分离装置通过主电机驱动。本发明专利技术能够自动分辨烟支进入分离轮的正反方向，减少劳动力及资源浪费；能够直接通过正压提取装置将烟丝分离到再加工装置，减少了劳动力消耗，增加了回收效率。

A defective cigarette smoke hood fine line back mixing apparatus

The invention provides a defective cigarette smoke hood fine line back mixing device, which comprises a frame, a sorting apparatus, rub smoke components, separation device, a main motor, a receiving system and inspection system, to adjust the hopper; hopper arranged on the frame at the top of the sorting device, rub smoke the separation of the main components, motor device, installed in the upper part of a frame, the sorting device, rub smoke components, separating device from to the sequence of installation, unloading system and receiving system is connected with the lower part of the frame, the sorting device, rub smoke components, separation device driven by the main motor. The invention can automatically distinguish the cigarette into the positive and negative direction separating wheel, reduce labor and waste of resources; can directly through the positive pressure extraction device to cut tobacco separation processing device, reduce the consumption of labor, increase the recovery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置
本专利技术涉及一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置。
技术介绍
在过滤嘴香烟的生产过程中，由于原材料、设备和操作人员素质等因素，会造成烟丝饱满度和松紧度不足、工号印刷模糊、漏印、水松纸色差、接口漏气、吸阻不符以及包装质量缺陷等问题，从而形成一定数量的次品烟支，这些次品烟支并不是因为烟丝质量问题所导致，因此烟丝完全可以回收利用。在现有技术中，对烟支中烟丝的回收主要有以下方法：1、气湿处理，通过水蒸汽使烟支表面卷烟纸破裂后将烟丝脱离出来；采用这种方法，由于烟丝与水、空气接触，容易产生色变、变碎以及霉变，导致烟丝降级，回收利用率低。2、吹气回收法；专利号为CN104983069B的中国专利公开了一种废烟支烟丝回收设备，包括机架、烟支库、驱动装置A、驱动装置B、烟支抓取烟装置、烟支紧头疏散装置以及烟丝分离装置，所述烟支库、烟支抓取烟装置、烟支紧头疏散装置以及烟丝分离装置分别安装在机架的前面，所述烟支库、烟支抓取烟装置、烟支紧头疏散装置以及烟丝分离装置顺序连接，所述烟支库位于机架的左上方，所述烟支抓取烟装置位于烟支库的右下方,所述烟支紧头疏散装置位于烟支抓取烟装置的正下方，所述烟丝分离装置位于烟支紧头疏散装置的右下方，所述驱动装置A和驱动装置B分别设置在机架的后面，所述烟支抓取烟装置、烟支紧头疏散装置以及烟丝分离装置分别与驱动装置A相连。使用该专利技术时会出现以下问题：1、在吹出烟丝时，只能单向分离，当烟支的方向出错时，烟丝无法分离，2、掉落的烟支需要重新处理，劳动强度大，生产效率低，3、分离后的烟丝需人工收取回收利用。专利技术内容为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，包括机架、分拣装置、分检调向系统、搓烟组件、分离装置、主电机、收料系统、分检调向系统、落料斗；所述落料斗安装在机架的顶部，所述分拣装置、分检调向系统、搓烟组件、分离装置、主电机安装在机架的上部，所述分拣装置、搓烟组件、分离装置从至下的的顺序依次安装，分拣装置安装在落料斗下端出口处正下方，搓烟组件安装在分拣装置的正下方，分离装置安装在分拣装置的右下方，所述分拣装置上还设置有分检调向系统，所述搓烟组件上还设置有下料系统,下料系统与机架下部的收料系统连接，所述分拣装置、搓烟组件、分离装置通过主电机驱动。所述机架内竖向平行安装有前固定板和后固定板,机架的竖向中部横向安装有隔板。所述分拣装置包括捕支轮、捕支轮支架、捕支轮轴、捕支轮后盖板、捕支轮前盖板，所述捕支轮轴同向安装在捕支轮内，捕支轮轴的两端通过捕支轮支架安装在机架上，所述捕支轮轴的后端安装有捕支轮齿轮，所述捕支轮的前后两端分别安装有捕支轮前盖板和捕支轮后盖板，所述捕支轮前盖板上开有若干换向孔。所述搓烟组包括搓烟轮、搓烟轮传动齿轮、搓烟轮轴、搓烟轮从动齿轮、搓烟轮弧板所述搓烟轮以分拣装置的横向中点为中心在搓烟轮轴上对称安装有两个，两个搓烟轮轴之间有搓烟轮从动齿轮安装在搓烟轮轴上，所述搓烟轮轴的后端安装有搓烟轮传动齿轮，搓烟轮上还安装有搓烟轮弧板。所述分离装置包括吹丝轮、压烟轮、上料棍、吹丝轮盖、吹烟轮轴、吹烟轮轴齿轮，所述压烟轮、上料棍设置在吹丝轮的右上方，所述导烟槽的横向中点为中心在吹烟轮轴上对称安装有两个，两个吹烟轮轴之间有吹烟轮轴齿轮安装在吹烟轮轴上，所述吹丝轮的外侧安装有吹丝轮盖,吹丝轮盖上安装有进气口。所述分检调向系统包括检测仪、正反分离执行组件，所述正反分离执行组件上安装有与分拣装置同轴线的吹气口，所述检测仪安装在正反分离执行组件上的吹气口正上方，所述正反分离执行组件上还安装有与吹气口连接的高速阀。所述收料系统包括筛筒、锥套、搅拌组件、筛网电机，所述筛网电机通过支架安装在机架的下部，所述筛网电机通过联轴器与筛筒连接，所述筛筒外套装有锥套，所述筛筒的另一端通过轴承安装有收料管与下料系统连接。所述锥套出口下方还设置有出料口,出料口通过管道与负压收料装置连接。所述下料系统包括安装支架、配气块、下料系统，所述安装支架相对安在前固定板和后固定板上，检测元件垂直安装在安装支架上，检测元件安装在安装支架端头的立板内侧。本专利技术的有益效果在于：能够自动分辨烟支进入分离轮的正反方向，减少劳动力及资源浪费；能够直接通过正压提取装置将烟丝分离到再加工装置，减少了劳动力消耗，增加了回收效率。烟丝无造碎，对烟丝质量、品质无影响，理烟方便，设备占地面积小。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术传动原理图图3是本专利技术的电机驱动原理图图4是本专利技术分离系统结构图图5是本专利技术的收料结构示意图图中：1-机架，12-前固定板，13-后固定板，14-落料斗，2-分拣装置，21-捕支轮，211-烟槽，212-限位槽，22-捕支轮支架，23-捕支轮轴，231-捕支轮轴固定块，24-捕支轮后盖板，25-捕支轮前盖板，251-换向孔，26-捕支轮齿轮，3-搓烟组件，31-搓烟轮，32-搓烟轮传动齿轮，33-搓烟轮轴，34-搓烟轮从动齿轮，35-搓烟挡板，36-传动齿轮，37-搓烟轮弧板，4-分离装置，41-吹丝轮，411-压烟槽，412-导烟槽，413-卸料槽，42-压烟轮，421-压烟轮轴，422-压烟轮传动齿轮，43-上料棍，44-吹丝轮盖，441-进气口，45-吹烟轮轴，46-吹丝轮齿轮，47-压烟板，48-挡烟板，5-主电机，51-电机齿轮，52-电机传动齿轮A，53-电机传动齿轮B，54-电机齿轮支架，6-收料系统，61-筛筒，62-锥套，63-搅拌组件，64-筛网电机，65-收料管，66-卷烟纸落料槽，67-出料口，68-接料斗，69-负压收料装置，661-拨料铲，7-分检调向系统，71-检测仪，72-正反分离执行组件，8-辅助系统，81-导向轮A，82-同步带轮支架，83-同步带，84-导向轮B，9-下料系统，91-安装支架，92-配气块，93-检测元件，10-隔板。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2、图3、图4、图5一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，包括机架1、分拣装置2、搓烟组件3、分离装置4、主电机5、收料系统6、分检调向系统7、落料斗14；所述落料斗14安装在机架1的顶部，所述分拣装置2、搓烟组件3、分离装置4、主电机5安装在机架1的上部，所述分拣装置2、搓烟组件3、分离装置4从至下的的顺序依次安装，分拣装置2安装在落料斗14下端出口处正下方，搓烟组件3安装在分拣装置2的正下方，分离装置4安装在分拣装置2的右下方，所述分拣装置2上还设置有分检调向系统7，所述搓烟组件3上还设置有下料系统9,下料系统9与机架1下部的收料系统6连接，所述分拣装置2、搓烟组件3、分离装置4通过主电机5驱动。落料斗14内放入烟支，烟支的方向为捕支轮21的轴向，烟支在进入分拣装置2时分检调向系统7检测烟支的摆放方向，分检调向系统7检测到烟蒂时将烟支放行，检测到烟丝筒的白色时，分检调向系统7上的正反分离执行组件72将烟支吹到捕支轮的另一端，然后分拣装置2上的捕支轮21前后两端的烟支分别被搓烟组件3上的搓烟轮你弧板37卸下落入搓烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，包括机架(1)、分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)、主电机(5)、收料系统(6)、正反向分拣调向系统(7)、落料斗(14)，其特征在于：所述落料斗(14)安装在机架(1)的顶部，所述分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)、主电机(5)安装在机架(1)的上部，所述分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)从上至下的的顺序依次安装，分拣装置(2)安装在落料斗(14)下端出口处正下方，搓烟组件(3)安装在分拣装置(2)的正下方，分离装置(4)安装在分拣装置(2)的右下方，所述分拣装置(2)上还设置有分拣调向系统(7)，所述搓烟组件(3)上还设置有下料系统(9),下料系统(9)与机架(1)下部的收料系统(6)连接，所述分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)通过主电机(5)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，包括机架(1)、分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)、主电机(5)、收料系统(6)、正反向分拣调向系统(7)、落料斗(14)，其特征在于：所述落料斗(14)安装在机架(1)的顶部，所述分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)、主电机(5)安装在机架(1)的上部，所述分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)从上至下的的顺序依次安装，分拣装置(2)安装在落料斗(14)下端出口处正下方，搓烟组件(3)安装在分拣装置(2)的正下方，分离装置(4)安装在分拣装置(2)的右下方，所述分拣装置(2)上还设置有分拣调向系统(7)，所述搓烟组件(3)上还设置有下料系统(9),下料系统(9)与机架(1)下部的收料系统(6)连接，所述分拣装置(2)、搓烟组件(3)、分离装置(4)通过主电机(5)驱动。2.如权利要求1所述的烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，其特征在于：所述机架(1)内竖向平行安装有前固定板(12)和后固定板(13),机架(1)的竖向中部横向安装有隔板(10)。3.如权利要求1所述的烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，其特征在于：所述分拣装置(2)包括捕支轮(21)、捕支轮支架(22)、捕支轮轴(23)、捕支轮后盖板(24)、捕支轮前盖板(25)，所述捕支轮轴(23)同向安装在捕支轮(21)内，捕支轮轴(23)的两端通过捕支轮支架(22)安装在机架(1)上，所述捕支轮轴(23)的后端安装有捕支轮齿轮(26)，所述捕支轮(21)的前后两端分别安装有捕支轮前盖板(25)和捕支轮后盖板(24)，所述捕支轮前盖板(25)上开有若干换向孔(251)。4.如权利要求1所述的烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置，其特征在于：所述搓烟组件(3)包括搓烟轮(31)、搓烟轮传动齿轮(32)、搓烟轮轴(33)、搓烟轮从动齿轮(34)、搓烟轮弧板(37)所述搓烟轮(31)以分拣装置(2)的横向中点为中心在搓烟轮轴(33)上对称安装有两个，两个搓烟轮轴(33)之间有搓烟轮从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄智敏，王宗顺，徐忠平，吴树海，柴建军，
申请(专利权)人：贵州汇丰烟草机械配件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52