秸秆膨化饲料加工中心制造技术

技术编号:15473356 阅读:169 留言:0更新日期:2017-06-02 13:57
一种秸秆膨化饲料加工中心,包括入料组件、膨化组件以及出料组件,其技术要点是:所述入料组件包括一次铡压装置、进料通道组件、洒水装置、二次铡压装置;膨化组件包括料斗、防堵装置、膨化装置;膨化装置包括膨化壳体、螺杆、驱动机、膨化螺旋、膨化头、顺料筒,两侧膨化螺旋的方向相反,膨化壳体与膨化螺旋之间形成膨化腔;出料组件包括出料通道组件、菌液喷洒装置、打包装置。从根本上解决现有秸秆处理设备的单一功能与加工效率低的设计方式,从秸秆原料开始,一直到饲料打包,采用一体化设备完成饲料处理,特别是加工中心为提高加工效率、改善现场加工环境降低浮尘、加工设备堵料现象,降低膨化设备损耗等问题。

Straw expanding feed processing center

A straw feed processing center, which comprises a feeding component, puffing component and discharging component, which is characterized in that the material inlet assembly includes a cutting device, pressure feeding channel components, sprinklers, two side pressure device; extrusion assembly includes a hopper, anti blocking device, puffing puffing device; puffing device comprises a shell, a screw, screw extrusion, extrusion machine, driving head, along the barrel, both sides in the opposite direction of the spiral extrusion, extrusion cavity is formed between the shell and the spiral extrusion puffing; discharging assembly includes a discharge passage component, spraying device, packing apparatus. From the fundamental solution to design single function and processing efficiency of the existing straw processing equipment is low, starting from the raw material of straw, to feed packaging, using integrated equipment complete feed processing, especially the processing center to improve processing efficiency, improve the environment, reduce on-site processing dust processing equipment plugging phenomenon, reduce the loss of extrusion equipment etc..

【技术实现步骤摘要】
秸秆膨化饲料加工中心
本专利技术涉及饲料产品加工设备,具体说是一种秸秆膨化饲料加工中心。主要适用于将秸秆铡压、膨化、喷洒、防堵、打包等功能整合。
技术介绍
农作物秸秆是粮食作物和经济作物生产中的副产物,其含有丰富的氮、磷、钾等微量元素,是一种可供开发和综合利用的宝贵资源,可全国秸秆的开发利用率却很低,一般就地焚烧或利用秸秆饲料加工机械加工处理后畜牧利用,而目前,如秸秆膨化机、揉搓机、揉碎机、压块机、打捆机、制粒机等加工机械加工工艺相对单一,不适合商业化模式,如果在秸秆加工工艺进行合理的分析与处理,建立适于集成加工,即成套加工模式的秸秆产业,使其技术和经济均适合商业化发展,并设计秸秆膨化的饲料加工中心结构参数最佳值和工作参数的最佳匹配关系,不仅提高秸秆利用率,还可为畜牧业发展提供便利条件。如申请公开号为CN104382209A的专利技术专利申请公开了一种“秸秆加工装置”,该技术方案由机座、电机、挤压螺旋、送料架、连接盘、切刀和依次连接的进料筒、挤压筒、高压筒,三者通过支撑架连接在机座上,高压筒直径小于挤压筒,秸秆通过,秸秆从进料筒朝挤压筒移动,在进料筒与挤压筒之间的连接盘处,被切刀切割,然后被切断的秸秆进入挤压筒,秸秆在挤压筒内被第一次挤压,并朝高压筒移动,在挤压筒与高压筒之间的连接盘处,被切刀再一次切割,随后进入高压筒,物料进行膨化最后从高压筒被挤出。该技术方案虽然能够对秸秆进行加工处理,但其仍存在以下缺陷:第一,由于采用全封闭加工装置,无法解决设备堵料问题。第二,加工装备边切碎边加工,对装备损耗程度影响严重,不利于设备使用寿命。第三,该设备工艺不够完备,只单纯进行切碎与膨化处理,并没有后续的加工工序,不适合自动化生产,因此,研制一种适合于商业化生产的秸秆加工中心不仅能填补当前的市场空缺,还可为农民带来显著经济效益,具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种新型秸秆膨化饲料加工中心及生产工艺,使得整体设计加工完整、生产效率高,降低生产成本,从根本上解决现有秸秆处理设备的单一功能与加工效率低的设计方式,从秸秆原料开始,一直到饲料打包,采用一体化设备完成饲料处理,特别是加工中心为提高加工效率、改善现场加工环境降低浮尘、加工设备堵料现象,降低膨化设备损耗等问题,从而使饲料加工一体化、工厂化。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:该秸秆膨化饲料加工中心包括入料组件、膨化组件以及出料组件,其技术要点是:所述入料组件包括一次铡压装置、设置在铡压装置出口的进料通道组件、设置在进料通道组件内的洒水装置、设置在进料通道组件出口的二次铡压装置;膨化组件包括设置在进料通道组件出口的料斗、设置在料斗内的防堵装置、设置在料斗底部出口的膨化装置;膨化装置包括对称设置在料斗两侧的膨化壳体、设置在膨化壳体内的螺杆、设置在螺杆输入端的驱动机、设置在螺杆上的膨化螺旋、分别设置在膨化壳体两端出料口的膨化头、设置在膨化头出料口上的竖直设置的顺料筒,膨化壳体与膨化螺旋之间形成膨化腔;出料组件包括设置在膨化装置顺料筒出料端的出料通道组件、设置在出料通道组件上的菌液喷洒装置、设置在出料通道组件出口端的打包装置。所述防堵装置包括拨料轴、反向拨料叶片。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:由于秸秆本身硬结特性,膨化过程中易对膨化装置产生磨损,设计两次铡压,使秸秆在膨化前,经过粗铡压与细铡压加工工序对其进行充分碾压,降低对膨化装置的磨损,提高设备寿命。堵料情况一般发生在进料口,在膨化进料口处设置防堵设备防止堵料。膨化腔内两侧膨化螺旋的方向相反,这样产生轴向力均指向传动装置,膨化过程中有效抵消了两端的轴向力,使膨化过程更加流畅,提高了加工效率。传输装置设置菌液喷洒装置与洒水装置,为秸秆饲料加工提供辅助加工手段,添加微生物液的膨化饲料经打包可存放两年不变质,更有利于膨化饲料产业化发展,满足畜牧地区需求。实现秸秆加工工厂化,入料口、出料口设置一侧,节约加工空间,降低经济成本。综上所述,本专利技术的秸秆膨化的饲料加工中心系统完整、工作高效、操作方便,饲料产率可达80t/天。附图说明图1是本专利技术加工中心的等轴侧视结构示意图;图2是本专利技术加工中心的主视结构视图;图3是本专利技术加工中心的膨化装置主视结构示意图;图4为本专利技术膨化组件的等轴侧视结构示意图;图5是本专利技术泄压组件的结构示意图;图6是本专利技术泄压组件的工作原理示意图;图7是本专利技术的自学习控制方法流程图;图8是本专利技术的自学习控制方法结构框图。附图标记说明图1中:1进料口、2一次铡压装置、3洒水装置、4进料通道组件、5二次铡压装置、6膨化装置、7出料通道组件、8菌液喷洒装置、9打包装置、10出料口;图2中:11铡压装置出口、12输送辊、13挡板、14驱动机底座、15驱动机、16底座、17支架、18传动链条、19顺料筒、20料斗、21进料通道组件出口、22入料支架;图3中:23防堵装置、24支撑座、25螺杆、26膨化头出料口、27膨化头、28膨化腔、29膨化螺旋、30膨化腔入口;图4中:4防堵装置、15驱动机、18传动链条、20料斗、25螺杆、26膨化头出料口、28膨化腔、29膨化螺旋、31调整装置。图5中:32驱动机、33涡流风机、34密封罩、35滤网、36主导管、37副导管、38泄压组件、39滤布、40主导管排气口、41滤液容器、42副导管排气口。具体实施方式以下结合图1~8通过具体实施例详细说明本专利技术的内容。该秸秆膨化饲料加工中心包括入料组件、膨化组件以及出料组件。其中,入料组件包括设有进料口1的一次铡压装置2、设置在铡压装置出口11的进料通道组件4、设置在进料通道组件内的洒水装置3、设置在进料通道组件出口21的二次铡压装置5。进料通道组件4为入料端至出料端向上倾斜的带有挡板输送辊,输送带通过入料支架22固定在水平面上。膨化组件包括设置在进料通道组件出口的料斗20、设置在料斗内的防堵装置23、设置在料斗底部出口的膨化装置6,膨化装置6通过固定在膨化壳体底部支撑座24限位在支架17上,支架17安装在底座16上,底座16固定在水平面上。防堵装置23包括水平设置在料斗内的拨料轴(图中未标记)以及限位在拨料轴上的拨料叶片,拨料轴(图中未标记)的输入端衔接至驱动机15。膨化装置包括对称设置在料斗两侧的筒状的膨化壳体(图中未标记)、设置在膨化壳体内的螺杆25、通过传动链条18与螺杆25的输入端衔接的驱动机15、设置在螺杆上的膨化螺旋29、分别设置在膨化壳体两端出料口的膨化头27、设置在膨化头出料口26上的竖直设置的顺料筒19,两侧膨化螺旋的方向相反,膨化壳体与膨化螺旋29之间形成膨化腔28,料斗底部的出料口与膨化腔入口30相连通,驱动机15通过驱动机底座14固定在水平面上。出料组件包括设置在膨化装置顺料筒出料端的出料通道组件7、设置在出料通道组件上的菌液喷洒装置8、设置在出料通道组件出口端的设有出料口10的打包装置9,出料通道组件7包括带有挡板13的输送辊12。将整株秸秆通过进料口1送入一次铡压装置,对秸秆进行铡切、挤压后,通过进料通道组件输送至二次铡压装置,通过进料通道组件上的喷洒装置在秸秆输送过程对秸秆进行洒水,降低浮尘,随后进入二次细铡压装置,对秸秆进行二次铡压,使秸秆更加细碎化,降低由于秸秆硬结等物本文档来自技高网
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秸秆膨化饲料加工中心

【技术保护点】
一种秸秆膨化饲料加工中心,包括入料组件、膨化组件以及出料组件,其特征在于:所述入料组件包括一次铡压装置、设置在铡压装置出口的进料通道组件、设置在进料通道组件内的洒水装置、设置在进料通道组件出口的二次铡压装置;膨化组件包括设置在进料通道组件出口的料斗、设置在料斗内的防堵装置、设置在料斗底部出口的膨化装置;膨化装置包括对称设置在料斗两侧的膨化壳体、设置在膨化壳体内的螺杆、设置在螺杆输入端的驱动机、设置在螺杆上的膨化螺旋、分别设置在膨化壳体两端出料口的膨化头、设置在膨化头出料口上的竖直设置的顺料筒,两侧膨化螺旋的方向相反,膨化壳体与膨化螺旋之间形成膨化腔;出料组件包括设置在膨化装置顺料筒出料端的出料通道组件、设置在出料通道组件上的菌液喷洒装置、设置在出料通道组件出口端的打包装置。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆膨化饲料加工中心,包括入料组件、膨化组件以及出料组件,其特征在于:所述入料组件包括一次铡压装置、设置在铡压装置出口的进料通道组件、设置在进料通道组件内的洒水装置、设置在进料通道组件出口的二次铡压装置;膨化组件包括设置在进料通道组件出口的料斗、设置在料斗内的防堵装置、设置在料斗底部出口的膨化装置;膨化装置包括对称设置在料斗两侧的膨化壳体、设置在膨化壳体内的螺杆、设置在螺杆输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢苗李晓婧卢进南毛君刘平祥李国程
申请(专利权)人:辽宁工程技术大学辽宁祥和农牧实业有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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