一种研磨辣椒籽酱的制作方法技术

本发明专利技术属于食品加工技术领域，尤其涉及一种研磨辣椒籽酱的制作方法，包括炒籽、降温、粉碎、复配、研磨、均质灌装，本发明专利技术提供的制作方法，具有制作简单，香味浓郁，营养丰富，口感细腻，为辣椒籽提供一种产品化生产道路的优点。

Method for producing ground chilli seed paste

The invention belongs to the technical field of food processing, in particular relates to a method for making an abrasive chilli sauce, including fried seeds, cooling, crushing, mixing, grinding, homogenizing and filling, making method provided by the invention has the advantages of simple manufacture, rich flavor, rich nutrition, fine taste, provide the advantages of a product production road the pepper seeds.

【技术实现步骤摘要】
一种研磨辣椒籽酱的制作方法
本专利技术属于食品加工
，尤其涉及一种研磨辣椒籽酱的制作方法。
技术介绍
辣椒酱是餐桌上比较常见的调味品，目前有多种风味的辣椒酱。辣椒酱分为油制和水制两种。油制辣椒酱是用食用油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，这种辣椒酱容易保存，但是生产工序相对复杂，而且这种辣椒酱不能迎合部分不喜欢油腻食品的人的需求；水制辣椒酱是用水和辣椒制成，但是这种辣椒酱保鲜期很短，在添加适量防腐剂的情况下，打开真空包装后几天便会长出一层白色霉菌。但不管是油制或水制的辣椒酱，其生产原料都是基于整个辣椒皮及籽为原料。传统的辣椒酱的做法是：将辣椒和配料清洗、晾干、剁碎、搅拌、加盐、加酒、拌匀、瓶装，这样制得的辣椒酱，营养单一、口感不好、保质期较短。我国辣椒种植面积广泛，年产量居世界第一，当前国内外对辣椒的开发利用主要集中在食品加工、提取副产物（辣椒色素、辣椒精、辣椒碱）等产品上，而占辣椒干重40%以上的辣椒籽却没有得到合理的开发和利用。大量研究表明，辣椒籽中含有丰富的油脂、蛋白质、粗纤维、维生素等营养成分，是一种极具开发价值的天然植物产品。辣椒籽中含有20%左右的油脂，其中不饱和脂肪酸的含量占80%左右，还含有20多种矿物元素和C、A、D、E、P、K等多种维生素。因此，辣椒籽资源的开发利用具有重要的现实及经济意义，对辣椒籽中的营养物质进行全面的开发，达到资源利用的最大化，应该得到人们的高度重视。目前市场上还未发现有基于辣椒籽为原料生产辣椒籽酱。本专利技术基于目前的问题，以大量的辣椒副产物辣椒籽为原料，制作出一种香味浓郁、营养丰富、口感细腻的辣椒籽酱，为市场提供一种新型辣椒籽产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现在市场上大量的辣椒副产物辣椒籽，克服现有辣椒酱技术存在的问题，提供一种香味浓郁、营养丰富、口感细腻的辣椒籽酱的制作方法，通过该方法可为市场提供一种新型的辣椒籽加工产品。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制，烘炒温度为120-220度，烘炒时间为20-60分钟，烘炒搅拌转速为20-60转/分，烘炒锅内压力为负0.01-0MPa（常压）；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到40-80度；（3）粉碎：将上一步骤制备得到的辣椒籽经粉碎后，过20目筛；（4）复配：将上一步骤制备得到的原料与浓香辣椒籽油、食品乳化剂（单甘酯、磷脂或其混合物）按10-20:1-2:0.1-1（g:g:g）比例进行混合；（5）研磨：将上一步骤制备的混合物在胶体磨中研磨，胶体磨转速100-14000r/min，温度20-120℃，压力0-16bar，齿缝间隙0.1-5mm。（6）均质灌装：均质机预先用85-100度热水杀菌，将研磨步骤得到的酱冷却至40-65度，时间为1-1.5h，于20-30Mpa条件下均质后灌装得成品浓香辣椒籽酱。本专利技术的辣椒籽酱产品的有益效果在于：本专利技术以辣椒籽为原料，同时添加辅料浓香辣椒籽油、食品乳化剂(单甘酯、磷脂或其混合物)生产出一种新产品，与传统辣椒酱相比，本专利技术得到的浓香辣椒籽酱产品香味浓郁、营养丰富、口感细腻。附图说明图1表示本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面通过实例对本专利技术作进一步阐述，其目的在于更好理解本
技术实现思路
而非限制本专利技术的保护范围。除非另有定义，本文所用术语具有本领域技术人员通常理解的含义。下述实例中，如无特殊说明，均为常规方法。实施例1（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制，烘炒温度为120度，烘炒时间为20分钟，烘炒搅拌转速为20转/分，烘炒锅内压力为负0.01MPa（常压）；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到50度；（3）粉碎：将上一步骤制备得到的辣椒籽经粉碎后，过20目筛；（4）复配：将上一步骤制备得到的原料与浓香辣椒籽油、食品乳化剂（单甘酯、磷脂或其混合物）按10:1:0.1（g:g:g）比例进行混合；（5）研磨：将上一步骤制备的混合物在胶体磨中研磨，胶体磨转速9000r/min，温度30℃，压力8bar，齿缝间隙5mm。（6）均质灌装：均质机预先用90度热水杀菌，将研磨步骤得到的酱冷却至50度，时间为1h，于20Mpa条件下均质后灌装得成品浓香辣椒籽酱。实施例2（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制，烘炒温度为220度，烘炒时间为60分钟，烘炒搅拌转速为60转/分，烘炒锅内压力为0MPa（常压）；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到50度；（3）粉碎：将上一步骤制备得到的辣椒籽经粉碎后，过20目筛；（4）复配：将上一步骤制备得到的原料与浓香辣椒籽油、食品乳化剂（单甘酯、磷脂或其混合物）按20:2:1（g:g:g）比例进行混合；（5）研磨：将上一步骤制备的混合物在胶体磨中研磨，胶体磨转速9000r/min，温度30℃，压力8bar，齿缝间隙5mm。（6）均质灌装：均质机预先用90度热水杀菌，将研磨步骤得到的酱冷却至50度，时间为1.5h，于30Mpa条件下均质后灌装得成品浓香辣椒籽酱。实施例3（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制，烘炒温度为160度，烘炒时间为40分钟，烘炒搅拌转速为40转/分，烘炒锅内压力为0MPa（常压）；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到50度；（3）粉碎：将上一步骤制备得到的辣椒籽经粉碎后，过20目筛；（4）复配：将上一步骤制备得到的原料与浓香辣椒籽油、食品乳化剂（单甘酯、磷脂或其混合物）按15:1:1（g:g:g）比例进行混合；（5）研磨：将上一步骤制备的混合物在胶体磨中研磨，胶体磨转速9000r/min，温度40℃，压力8bar，齿缝间隙0.1mm。（6）均质灌装：均质机预先用100度热水杀菌，将研磨步骤得到的酱冷却至65度，时间为1h，于30Mpa条件下均质后灌装得成品浓香辣椒籽酱。实施例4（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制，烘炒温度为180度，烘炒时间为60分钟，烘炒搅拌转速为30转/分，烘炒锅内压力为0MPa（常压）；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到40度；（3）粉碎：将上一步骤制备得到的辣椒籽经粉碎后，过20目筛；（4）复配：将上一步骤制备得到的原料与浓香辣椒籽油、食品乳化剂（单甘酯、磷脂或其混合物）按10:2:0.1（g:g:g）比例进行混合；（5）研磨：将上一步骤制备的混合物在胶体磨中研磨，胶体磨转速9000r/min，温度60℃，压力8bar，齿缝间隙0.1mm。（6）均质灌装：均质机预先用85度热水杀菌，将研磨步骤得到的酱冷却至40度，时间为1.5h，于25Mpa条件下均质后灌装得成品浓香辣椒籽酱。实施例5（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制，烘炒温度为160度，烘炒时间为20分钟，烘炒搅拌转速为30转/分，烘炒锅内压力为0MPa（常压）；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到40度；（3）粉碎：将上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨辣椒籽酱的制作方法，包括以下步骤：（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到40‑80度；（3）粉碎：将上一步骤制备得到的辣椒籽经粉碎后，过20目筛；（4）复配：将上一步骤制备得到的原料与浓香辣椒籽油、食品乳化剂（单甘酯、磷脂或其混合物）按比例进行混合；（5）研磨：将上一步骤制备的混合物在胶体磨中研磨；（6）均质灌装：均质机用85‑100度热水杀菌后均质灌装。

【技术特征摘要】
1.一种研磨辣椒籽酱的制作方法，包括以下步骤：（1）炒籽：用网筛筛除辣椒籽中残留的辣椒皮和杂质，经水洗后自然晾干，在烘炒锅内炒制；（2）降温：将上一步骤烘炒后的辣椒籽在氮气保护下降温到40-80度；（3）粉碎：将上一步骤制备得到的辣椒籽经粉碎后，过20目筛；（4）复配：将上一步骤制备得到的原料与浓香辣椒籽油、食品乳化剂（单甘酯、磷脂或其混合物）按比例进行混合；（5）研磨：将上一步骤制备的混合物在胶体磨中研磨；（6）均质灌装：均质机用85-100度热水杀菌后均质灌装。2.根据权利要求1所述的一种研磨辣椒籽酱的制作方法，其特征在于：步骤（1）中，辣椒籽的烘炒温度为120-220度，烘炒时间为20-60分钟，烘炒搅拌转速...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华敏，宁思博，杨亚洁，吕斌杰，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：河南,41