扇贝边多肽干粉的制备方法技术

技术编号:15471043 阅读:74 留言:0更新日期:2017-06-02 11:42
一种扇贝边多肽干粉的制备方法,所述方法包括:将扇贝边干燥、粉碎,加入去离子水和碱性蛋白酶,在适宜的温度和pH下进行酶解。酶解完全后对酶进行灭活,离心、取上清液,在上清液中加入活性炭进行脱腥处理,然后离心、取上清液。最后,将上清液冷冻干燥、制粉。本发明专利技术能够将扇贝加工过程中弃用的扇贝边充分利用,而且克服了扇贝边腥味太重的口感问题,有利于扇贝边制品的大规模推广。

Preparation method of scallop polypeptide powder

The preparation method comprises the following steps: drying and pulverizing the scallop edge, adding deionized water and alkaline protease, performing enzymolysis under suitable temperature and pH. After enzyme hydrolysis, the enzyme was inactivated, centrifuged and supernatant was removed. Activated carbon was added into the supernatant to remove the odor, then centrifuged and supernatant was removed. Finally, the supernatant is freeze-dried and pulverized. The invention can make full use of the scallop edge abandoned during the processing of the scallop and overcome the taste problem of the scallop edge with too fishy smell, and is favorable for the large-scale popularization of the scallop edge products.

【技术实现步骤摘要】
扇贝边多肽干粉的制备方法
本专利技术涉及海产品加工
,尤其涉及一种扇贝边多肽干粉的制备方法。
技术介绍
扇贝边是扇贝加工过程中产生的副产物,具有丰富的营养成分和较高的利用价值。但目前这部分资源通常被当做生产下脚料而被丢弃,只有少数得到了利用,如加工成鱼虾饵料、软罐头食品、生鲜食品等(李国江。海湾扇贝裙边的加工和利用。中国农村科技,2001(2):39)。因此,对扇贝边的研究既可以实现副产物的价值再利用,又可以为人们提供丰富的营养产品(崔金会。扇贝边水解蛋白制备及其抗氧化活性测定。食品工业科技,2012,33(13):71,77)目前,关于扇贝多肽制备的专利较多,而针对扇贝边的多肽制备则较少。扇贝边制品在推广过程中也面临着一个难题,那就是它的腥味太重,不容易被广大消费者所接受。
技术实现思路
鉴于此,有必要提供了一种能够去除腥味的扇贝边多肽干粉的制备方法。一种扇贝边多肽干粉的制备方法,包括如下步骤:将清洗干净的扇贝边烘干后粉碎,得到扇贝边干粉;将所述扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液;往所述混合溶液中加入蛋白酶进行酶解,酶解完成后灭活,得到酶解液;将所述酶解液冷却后离心,取上清液;往所述上清液中加入活性碳进行脱腥处理;接着离心,取上清液并冷冻干燥,得到所述扇贝边多肽干粉。在其中一个实施例中,将所述扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液的步骤之前,还包括,将所述扇贝边干粉过100目的筛子的步骤。在其中一个实施例中,将所述扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液的步骤中,料液比为1:50~100g/mL。在其中一个实施例中,酶解的操作为:按酶量与底物量的比为1:12~13,加入碱性蛋白酶进行酶解。在其中一个实施例中,酶解的温度为50~60℃。在其中一个实施例中,酶解的pH为9~11。在其中一个实施例中,往所述上清液中加入活性碳进行脱腥处理的步骤中,料液比为1:50~100g/mL。在其中一个实施例中,所述脱腥处理的温度为50~60℃。在其中一个实施例中,所述脱腥处理的pH为9~11。在其中一个实施例中,所述脱腥处理的时间为1~2h。上述扇贝边多肽干粉的制备方法,酶解条件是通过完整的酶解条件优化实验得到的,因此,水解率基本上是处于最高水平,得到的多肽浓度相应的也是最高。且通过用活性碳对酶解液进行脱腥处理,可以祛除酶解液的腥味,改善扇贝边制品的口感问题,有利于扇贝边制品的大规模推广。附图说明图1为一实施方式的扇贝边多肽干粉的制备方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实例仅以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参考图1,一实施方式的扇贝边多肽干粉的制备方法,包括如下步骤:S10、将清洗干净的扇贝边烘干后粉碎,得到扇贝边干粉。S10中,烘干在100℃烘箱内进行。S20、将扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液。水可以为去离子水或蒸馏水。S20中,料液比可以为1:50~100g/mL。S10之后,S20之前,还可以包括将扇贝边干粉过80-100目的筛子的步骤。S30、往混合溶液中加入蛋白酶进行酶解,酶解完成后灭活,得到酶解液。具体的,酶解的操作为:按酶量与底物量的比为1:12~13,加入碱性蛋白酶进行酶解。酶解的温度可以为50~60℃。酶解的pH可以为9~11。酶解的时间可以为3~4h。具体的,酶解加热可以在水浴锅中进行。pH调节可以采用0.1mol/L的氢氧化钠溶液。具体的,灭活的操作为:将酶解完成后的混合溶液加热至90~100℃,将蛋白酶灭活。灭活的时间为10~15min。S40、将酶解液冷却后离心,取上清液。S40中,离心的转速可以为4000r/min,离心时间可以为15min。S50、往上清液中加入活性碳进行脱腥处理。具体的,S50中,料液比可以为1:50~100g/mL。脱腥处理的温度可以为50~60℃。脱腥处理的pH可以为9~11。脱腥处理的时间可以为1~2h。具体的,pH调节可以采用0.1mol/L的氢氧化钠溶液。S60、接着离心,取上清液并冷冻干燥,得到扇贝边多肽干粉。S60中,离心的转速可以为4000r/min,离心的时间可以为15min。上述扇贝边多肽干粉的制备方法,酶解条件是通过完整的酶解条件优化实验得到的,因此,水解率基本上是处于最高水平,水解率为20~25%,得到的多肽浓度相应的也是最高。且通过用活性碳对酶解液进行脱腥处理,可以祛除酶解液的腥味,改善扇贝边制品的口感问题,有利于扇贝边制品的大规模推广。下面为具体实施例部分。实施例1步骤1:将购买的扇贝边清洗干净,置于100℃烘箱内烘干,将烘干的扇贝边进行粉碎,过100目的筛子。步骤2:将制得的扇贝边干粉溶解于去离子水中,按料液比1:50(w/v,g/ml),进行超声混匀。步骤3:按酶量与底物量的比为1:12,加入碱性蛋白酶,将混合液置于50℃的水浴锅中进行水浴加热,混合液的pH维持在9,酶解时间为3h。步骤4:酶解完成后对酶解液进行加热,使酶解液中心温度维持在100℃左右,将碱性蛋白酶灭活。步骤5:待酶解液冷却至室温,以4000r/min的转速离心15min,取上清液,测得水解度为24.9%。步骤6:在步骤5获得的上清液中,按料液比1:50(w/v,g/ml)加入活性碳进行脱腥处理,温度和pH同步骤3。时间为1h。步骤7:将脱腥后的酶解液以4000r/min的转速离心15min,取上清液。步骤8:将上清液冷冻干燥制粉,得到扇贝边多肽干粉。实施例2步骤1:将购买的扇贝边清洗干净,置于100℃烘箱内烘干,将烘干的扇贝边进行粉碎,过100目的筛子。步骤2:将制得的扇贝边干粉溶解于去离子水中,按料液比1:100(w/v,g/ml),进行超声混匀。步骤3:按酶量与底物量的比为1:13,加入碱性蛋白酶,将混合液置于55℃的水浴锅中进行水浴加热,混合液的pH维持在11,酶解时间为3h。步骤4:酶解完成后对酶解液进行加热,使酶解液中心温度维持在100℃左右,将碱性蛋白酶灭活。步骤5:待酶解液冷却至室温,以4000r/min的转速离心15min,取上清液,测得水解度为24.3%。步骤6:在步骤5获得的上清液中,按料液比1:100(w/v,g/ml)加入活性碳进行脱腥处理,温度和pH同步骤3。时间为2h。步骤7:将脱腥后的酶解液以4000r/min的转速离心15min,取上清液。步骤8:将上清液冷冻干燥制粉,得到扇贝边多肽干粉。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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扇贝边多肽干粉的制备方法

【技术保护点】
一种扇贝边多肽干粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将清洗干净的扇贝边烘干后粉碎,得到扇贝边干粉;将所述扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液;往所述混合溶液中加入蛋白酶进行酶解,酶解完成后灭活,得到酶解液;将所述酶解液冷却后离心,取上清液;往所述上清液中加入活性碳进行脱腥处理;接着离心,取上清液并冷冻干燥,得到所述扇贝边多肽干粉。

【技术特征摘要】
1.一种扇贝边多肽干粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将清洗干净的扇贝边烘干后粉碎,得到扇贝边干粉;将所述扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液;往所述混合溶液中加入蛋白酶进行酶解,酶解完成后灭活,得到酶解液;将所述酶解液冷却后离心,取上清液;往所述上清液中加入活性碳进行脱腥处理;接着离心,取上清液并冷冻干燥,得到所述扇贝边多肽干粉。2.如权利要求1所述的扇贝边多肽干粉的制备方法,其特征在于,将所述扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液的步骤之前,还包括,将所述扇贝边干粉过100目的筛子的步骤。3.如权利要求1所述的扇贝边多肽干粉的制备方法,其特征在于,将所述扇贝边干粉加入水中,并超声混匀,得到混合溶液的步骤中,料液比为1:50~100g/mL。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文军唐志红秦松张超
申请(专利权)人:中国科学院烟台海岸带研究所
类型:发明
国别省市:山东,37

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