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双捆打捆机制造技术

技术编号:15467727 阅读:168 留言:0更新日期:2017-06-02 08:39
本发明专利技术公开了一种双捆打捆机,涉及农用机械领域,主要目的是提供一种提高捆扎秸秆效率的双捆打捆机。本发明专利技术的主要技术方案为:一种双捆打捆机,包括:主架;打捆装置,打捆装置设置在主架上,用于将秸秆打捆,其中打捆装置为两个;分料辊,分料辊的两端转动连接于主架,分料辊包括主轴和分料片,主轴包括第一区域、第二区域和第三区域,第一区域设置在第二区域和第三区域之间,分料片设置在第一区域,分料片绕其轴向方向螺旋旋转连接于主轴,分料片由主轴的中心朝主轴的两端延伸,并且旋转方向相反,第二区域和第三区域设置多个进料部,多个进料部突出于主轴,用于将秸秆分别卷入两个打捆装置。本发明专利技术主要用于将秸秆打捆。

Double bundle baler

The invention discloses a double bundle binding machine, relating to the field of agricultural machinery, with the main purpose of providing a double bundle bundling machine for improving the efficiency of bundling straw. The main technical scheme of the invention is that a double bundle strapping machine, comprises a main frame; the bundling device, the bundling device is arranged on the main frame, for straw bale, the bundling device two; feeding roller, both ends of the roller rotatably connected to the main frame, divided the feeding roller comprises a main shaft and a blanking piece, the spindle includes a first region, the second region and the third region, the first region is set between second and third regions, sub feed plate is arranged in the first region, divided into blank helically around the axial direction of rotation connected to the spindle, feeding piece extending from the center axis towards the ends of the spindle, and rotating in the opposite direction, the second and third regions is provided with a plurality of feeding part, a feeding part protruding from the spindle for straw was involved in the two bundling device. The invention is mainly used for bundling straw.

【技术实现步骤摘要】
双捆打捆机
本专利技术涉及农用机械领域,尤其涉及一种双捆打捆机。
技术介绍
全国各地农业秸秆产量巨大,农业收获季节里大量的秸秆焚烧严重的污染着环境,秸秆的可再生利用势在必行。秸秆打捆机行业随着中央一号文件提出,秸秆环境治理和秸秆后处理利用和大力发展草食畜牧业推动创新发展,助推了打捆机行业快速发展。目前,方捆打捆机具有一个打捆装置,因捡拾秸秆速度快,进料机构长期在超负荷的进料超负荷和压捆状态下工作,进而使打捆装置的故障率提高,降低了整个打捆机的工作效率,由于只有一个打捆装置进行工作,导致秸秆捆扎的速度较慢,造成打捆装置超负荷运作,进而使打捆装置的故障率提高,降低了整个打捆机的工作效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例提供一种双捆打捆机,主要目的是提供一种提高捆扎秸秆效率的双捆打捆机。为达到上述目的,本专利技术主要提供如下技术方案:本专利技术实施例提供一种双捆打捆机,该装置包括:主架;打捆装置,打捆装置设置在主架上,用于将秸秆打捆,其中打捆装置为两个;分料辊,分料辊的两端转动连接于主架,分料辊包括主轴和分料片,主轴包括第一区域、第二区域和第三区域,第一区域设置在第二区域和第三区域之间,分料片设置在第一区域,分料片绕其轴向方向螺旋旋转连接于主轴,分料片由主轴的中心朝主轴的两端延伸,并且旋转方向相反,第二区域和第三区域设置多个进料部,多个进料部突出于主轴,用于将秸秆分别卷入两个打捆装置。优选地,分料辊包括第一分料辊和第二分料辊,第一分料辊的进料部为凸齿,第二分料辊的进料部为横板,第二分料辊设置在第一分料辊的上部,用于将秸秆推入第一分料辊的多个凸齿处。优选地,分料片为多个,多个分料片绕其轴向方向螺旋旋转连接于主轴。优选地,打捆装置包括第一打捆装置和第二打捆装置,第一打捆装置和第二打捆装置之间活动连接于连接部。优选地,前机架,前机架连接于主架,前机架上设置三方传动装置,三方传动装置包括输入部、第一输出部和第二输出部,输入部分别转动连接第一输出部和第二输出部,第一输出部与第二输出部分别转动连接于第一打捆装置和第二打捆装置,用于分别驱动第一打捆装置和第二打捆装置进行打捆。优选地,捡拾装置,捡拾装置设置在分料辊与三方传动装置之间,捡拾装置转动连接前机架,用于捡拾秸秆;捡拾装置包括转动轴、第一捡拾部和第二捡拾部,第一捡拾部和第二捡拾部分别转动连接转动轴。优选地,离合器,离合器包括第一离合器和第二离合器,第一离合器设置在第一输出部与第一打捆装置之间,第二离合器设置在第二输出部和第二打捆装置之间。优选地,单向离合器,单向离合器包括第一单向离合器和第二单向离合器,第一单向离合器设置在第一输出部与第一离合器之间,第二单向离合器设置在第二输出部与第二离合器之间。优选地,主架包括第一机架和第二机架,第一打捆装置设置在第一机架内,第二打捆装置设置在第二机架内,连接部分别活动连接于第一机架和第二机架。优选地,连接部包括隔板、第一曲柄、第二曲柄和连接轴,隔板设置在第一曲柄和第二曲柄之间,连接轴穿过隔板、第一曲柄和第二曲柄,并且转动连接于第一曲柄的连接端和第二曲柄的连接端,第一曲柄卡接端和第二曲柄的卡接端分别转动连接第一机架和第二机架。优选地,挡板,挡板连接于主架,并且设置在第一分料辊的下部,用于托起秸秆。本专利技术实施例提供的技术方案中,主架支撑打捆装置和分料辊;打捆装置设置在主架上,用于将秸秆打捆,其中打捆装置为两个;分料辊,分料辊的两端转动连接于主架,分料辊包括主轴和分料片,主轴包括第一区域、第二区域和第三区域,所述第一区域设置在所述第二区域和所述第三区域之间,分料片设置在第一区域,分料片绕其轴向方向螺旋旋转连接于主轴,分料片由主轴的中心朝主轴的两端延伸,并且旋转方向相反,第二区域和第三区域设置多个进料部,多个进料部突出于主轴,用于将秸秆分别卷入两个打捆装置,当秸秆从进料机构进入后,分料辊进行转动,带动分料片转动,分料片朝两端延伸并且旋转的方向相反,分料片将秸秆由第一区域输送至第二区域或者第三区域,第二区域或者第三区域的进料部再将两端的秸秆卷入两个打捆装置中,相对于现有技术,只有一个打捆装置进行工作,导致秸秆捆扎的速度较慢,造成打捆装置超负荷运作,本专利技术中,将打捆装置设置为两个,并且由分料辊进行分料,进料部进料,进而达到了提高捆扎秸秆效率的技术效果。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种双捆打捆机的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种分料辊的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的第二分料辊的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的另一种分料辊的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的一种双捆打捆机的主视图;图6为本专利技术实施例提供的一种双捆打捆机的右视图;图7为本专利技术实施例提供的一种连接部的结构示意图;图8为本专利技术实施例提供的一种三方传动装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3、图4和图6所示,本专利技术实施例提出的一种双捆打捆机,包括:主架1;打捆装置2,打捆装置2设置在主架1上,用于将秸秆打捆,其中打捆装置2为两个;分料辊3,分料辊3的两端连接于主架1,分料辊3包括主轴311和分料片312,主轴311包括第一区域313、第二区域314和第三区域315,第一区域312设置在第二区域314和第三区域315之间,分料片312设置在第一区域313,分料片312绕其轴向方向螺旋旋转连接于主轴311,分料片312由主轴311的中心朝主轴311的两端延伸,并且旋转方向相反,第二区域314和第三区域315设置多个进料部316,多个进料部316突出于主轴311,用于将秸秆分别卷入两个打捆装置2。本专利技术实施例提供的技术方案中,主架1支撑打捆装置2和分料辊3;打捆装置2设置在主架1上,用于将秸秆打捆,其中打捆装置2为两个;分料辊3,分料辊3的两端连接于主架1,分料辊3包括主轴311和分料片312,主轴311包括第一区域313、第二区域314和第三区域315,第一区域312设置在第二区域314和第三区域315之间,分料片312设置在第一区域313,分料片312绕其轴向方向螺旋旋转连接于主轴311,分料片312由主轴311的中心朝主轴311的两端延伸,并且旋转方向相反,第二区域314和第三区域315设置多个进料部316,多个进料部316突出于主轴311,用于将秸秆分别卷入两个打捆装置2,当秸秆从进料机构进入后,分料辊3进行转动,带动分料片312转动,分料片312朝两端延伸并且旋转的方向相反,分料片312将秸秆由第一区域313输送至第二区域314或者第三区域315,第二区域314或者第三区域315的进料部316再将两端的秸秆卷入两个打捆装置2中,相对于现有技术,只有一个打捆装置2进行工作,导致秸秆捆扎的速度较慢,造成打捆装置2超负荷运作,本专利技术中,将打捆装置2设置为两个,并且由分料辊3进行分料,进料部316进料,进而达到了提高捆扎秸秆效率的技术效果。上述主架1的主要作用是支撑打捆装置2和分料辊3,通常情况下,主架1的材料为钢铁,或者其他的材料,之言能够支撑打捆装置2和分料辊3即可;打捆装置2可拆卸的连接在主架1上,打捆装置2可以采用现有的圆捆装置,也可以采用现有的方捆装置,或者其他的打捆装置2,只要能够将秸秆打捆即可本文档来自技高网...
双捆打捆机

【技术保护点】
一种双捆打捆机,其特征在于,包括:主架;打捆装置,所述打捆装置设置在所述主架上,用于将秸秆打捆,其中所述打捆装置为两个;分料辊,所述分料辊的两端转动连接于所述主架,所述分料辊包括主轴和分料片,所述主轴包括第一区域、第二区域和第三区域,所述第一区域设置在所述第二区域和所述第三区域之间,所述分料片设置在所述第一区域,所述分料片绕其轴向方向螺旋旋转连接于所述主轴,所述分料片由所述主轴的中心朝所述主轴的两端延伸,并且旋转方向相反,所述第二区域和所述第三区域设置多个进料部,多个所述进料部突出于所述主轴,用于将秸秆分别卷入两个所述打捆装置。

【技术特征摘要】
1.一种双捆打捆机,其特征在于,包括:主架;打捆装置,所述打捆装置设置在所述主架上,用于将秸秆打捆,其中所述打捆装置为两个;分料辊,所述分料辊的两端转动连接于所述主架,所述分料辊包括主轴和分料片,所述主轴包括第一区域、第二区域和第三区域,所述第一区域设置在所述第二区域和所述第三区域之间,所述分料片设置在所述第一区域,所述分料片绕其轴向方向螺旋旋转连接于所述主轴,所述分料片由所述主轴的中心朝所述主轴的两端延伸,并且旋转方向相反,所述第二区域和所述第三区域设置多个进料部,多个所述进料部突出于所述主轴,用于将秸秆分别卷入两个所述打捆装置。2.根据权利要求1所述的双捆打捆机,其特征在于,所述分料辊包括第一分料辊和第二分料辊,所述第一分料辊的进料部为凸齿,所述第二分料辊的进料部为横板,所述第二分料辊设置在所述第一分料辊的上部,用于将秸秆推入所述第一分料辊的多个所述凸齿处。3.根据权利要求1或2所述的双捆打捆机,其特征在于,所述分料片为多个,多个所述分料片绕其轴向方向螺旋旋转连接于所述主轴。4.根据权利要求1所述的双捆打捆机,其特征在于,所述打捆装置包括第一打捆装置和第二打捆装置,所述第一打捆装置和所述第二打捆装置之间活动连接于连接部。5.根据权利要求4所述的双捆打捆机,其特征在于,还包括:前机架,所述前机架连接于所述主架,所述前机架上设置三方传动装置,所述三方传动装置包括输入部、第一输出部和第二输出部,所述输入部分别转动连接所述第一输出部和所述第二输出部,所述第一输出部与所述第二输出部分别转动连接于所述第一打捆装置和所述第二打捆装置,用于分别驱动所述第一打捆装置和所述第二打捆装置进行打捆。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙朝刚
申请(专利权)人:孙朝刚
类型:发明
国别省市:新疆,65

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