一种新型散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型散热器，包括散热基座和散热片；特别的，该散热基座呈板状结构；该散热片设置于散热基座上，与散热基座呈一体式设计；该散热片包括若干个依次相连的散热翅块，相邻散热翅块之间形成有空气流道；各散热翅块的截面由与散热基座相连的第一斜线段、第二斜线段以及连接第一斜线与第二斜线的弧形线段构成；该第一斜线段与散热基座之间形成有夹角α，该第二斜线段与散热基座之间形成有夹角β；该夹角α在70°～80°范围内，该夹角β在70°～80°范围内，且α＝β。本实用新型专利技术具有结构简单、散热效果好等优点。

Novel radiator

The utility model discloses a new radiator, and the radiator comprises a heat radiating base seat; in particular, the heat radiating base with a plate structure; the heat radiating fins are arranged on the base, a one-piece design and the radiating base comprises a plurality of radiating fins; the fins are sequentially connected, air flow passages formed between adjacent fin block; cross section of each fin block is composed of the first radiating base is connected with the oblique line, second diagonal lines and connected to the first and second diagonal diagonal arc line; an included angle alpha is formed between the first diagonal lines and radiating base is formed between the second oblique angle beta segment and the angle between the radiating base; in the 70 degrees to 80 degrees within the range of the angle beta in 70 DEG to 80 DEG range, and alpha beta. The utility model has the advantages of simple structure, good heat dissipation effect, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热器
本技术涉及集成电路散热器，尤其是涉及一种新型散热器。
技术介绍
目前，随着集成电路的集成度增高，集成电路的体积缩小，但其功率消耗相对增大，如计算机中央处理器和显卡上的集成电路等，在工作时若果其产生的热量不及时出去，将会影响集成电路的正常工作，严重时甚至会造成器件过热烧坏。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到集成电路内或者集成电路外，从而保障电路器件的温度正常。目前，大多散热器都是通过与发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，如集成电路内部的空气，然后，将吸收热量后的热空气转移至外部，完成散热。散热器的种类非常多，较为常见的散热器一般是风冷式散热器和散热片。然而，现有散热片散热效率仍难以满足集成电路的所需，散热片的散热效果仍有待提高。为此，有必要对散热片进行研究。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、散热效果好的散热器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型散热器，包括散热基座和散热片；特别的，该散热基座呈板状结构；该散热片设置于散热基座上，与散热基座呈一体式设计；该散热片包括若干个依次相连的散热翅块，相邻散热翅块之间形成有空气流道；各散热翅块的截面由与散热基座相连的第一斜线段、第二斜线段以及连接第一斜线与第二斜线的弧形线段构成；该第一斜线段与散热基座之间形成有夹角α，该第二斜线段与散热基座之间形成有夹角β；该夹角α在70°～80°范围内，该夹角β在70°～80°范围内，且α＝β。上述散热翅块依次相连是指任一散热翅块的第二斜线段与相连的散热翅块的第一斜线段相连接。热辐射具有连续的辐射能谱，其波长自远红外区延伸紫外区，但其波长主要集中在波长较长的红外线区。辐射源表面在单位时间内、单位面积上所发射(或吸收)的能量同该表面的性质及温度有关，散热的表面越黑暗越粗糙，发射(吸收)能量的能力就越强。通过依次相连的散热翅块，对散热器的结构形状进行改进，增大散热器的散热面积，从而使本散热器获得较佳的散热效果。为提高本散热器的热辐射性能和防止散热器刮伤用户，该弧形线段可呈半圆形，弧形线段的半径R在0.1～0.5mm范围内。为确保本散热器的散热面积充足，散热片与散热基座的厚度比可为7:3，从而使相邻散热翅块之间留有足够的空隙供空气流动，保证本散热器的散热效果。本技术具有结构简单、散热效果好等优点。附图说明图1是本技术实施例中新型散热器的示意图；图2是本技术实施例中新型散热器的正视图。附图标记说明：1-散热基座；2-散热片；3-散热翅块；4-空气流道；5-第一斜线段；6-第二斜线段；7-弧形线段。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1～2所示的新型散热器，该散热器由散热基座1和散热片2构成。散热基座1呈板状结构；散热片2设置于散热基座1的顶部，与散热基座1呈一体式设计。本实施例中，散热片2呈波浪状设计，散热片2由若干个依次相连的散热翅块3构成，相邻散热翅块3之间形成有空气流道4。本实施例中，如图2所示，散热翅块3的截面由第一斜线段5、第二斜线段6以及用于连接第一斜线段5和第二斜线段6的弧形线段7构成，其中，第一斜线段5与散热基座1的顶部相连，第一斜线段5与散热基座1之间形成有夹角α，α＝72°；第二斜线段6同样与散热基座1的顶部相连并与第一斜线段5方向相反，第二斜线段6与散热基座1之间形成有夹角β，β＝72°；弧形线段7呈半圆形，弧形线段7的半径R＝0.2mm。通过倾斜于散热基座1的第一斜线段5和第二斜线段6，本新型散热器的散热面积被有效扩大，相邻散热片2之间形成有供空气流动的空气流道4，以加快本散热器的散热效率。本实施例中，本新型散热器的总厚度H＝5mm，而散热基座1的厚度H1＝1.5mm，散热片2的厚度H2＝3.5mm，散热片2与散热基座1的厚度比为7:3。由此，相邻散热翅块3之间会留有足够的空隙供空气流动，保证本散热器的散热效果。将本新型散热器与现有的常规散热器做对比，在同等条件下所得测试数据如下：常规散热器时间(min)负载温度(℃)散热器温度(℃)温度差值(℃)143.932.5333333311.36666667257.4333333339.6666666717.76666667369.4666666746.522.96666667475.652.1333333323.46666667579.2666666756.2333333323.03333333685.360.724.6789.8333333363.4333333326.4892.96626.9993.1666666767.825.366666671094.970.2666666724.63333333温度差值平均值22.65表1新型散热器时间(min)负载温度(℃)散热器温度(℃)温度差值(℃)142.67533.159.525255.7541.114.65364.97549.115.875471.655.3516.25577.5560.616.95681.17565.27515.9784.2568.37515.875886.72571.12515.6988.32573.07515.251090.1575.8514.3温度差值平均值15.0175表2从表1和表2的数据可以看出，本新型散热器与现有常规的散热器相比，能有效降低负载表面的温度2℃以上，具有良好的散热效果。本说明书列举的仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型散热器，包括散热基座和散热片；其特征在于：所述散热基座呈板状结构；所述散热片设置于散热基座上，与散热基座呈一体式设计；所述散热片包括若干个依次相连的散热翅块，相邻散热翅块之间形成有空气流道；各散热翅块的截面由与散热基座相连的第一斜线段、第二斜线段以及连接第一斜线与第二斜线的弧形线段构成；所述第一斜线段与散热基座之间形成有夹角α，所述第二斜线段与散热基座之间形成有夹角β；所述夹角α在70°～80°范围内，所述夹角β在70°～80°范围内，且α＝β。

【技术特征摘要】
1.一种新型散热器，包括散热基座和散热片；其特征在于：所述散热基座呈板状结构；所述散热片设置于散热基座上，与散热基座呈一体式设计；所述散热片包括若干个依次相连的散热翅块，相邻散热翅块之间形成有空气流道；各散热翅块的截面由与散热基座相连的第一斜线段、第二斜线段以及连接第一斜线与第二斜线的弧形线段构成；所述第一斜线段与散热基座之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，宗常宝，
申请(专利权)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44