一种用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置，其包括试验本体、管道加热器、冷却器、管道及其附件连接组成、温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表和数据采集系统及控制系统。本实用新型专利技术提供的用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置，用于创造并维持高温高压水环境，并能提供可变的流量，为控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验提供条件。

A multi-functional test device for controlling rod drive line drop bar test and fuel assembly life test

The utility model provides a multifunctional test device for control rod drive line life bar test and fuel assembly test, including the test body, pipe heater, cooler, pipes and their accessories are connected, the temperature measuring instrument, a pressure measuring instrument, flow measuring instruments and data acquisition system and control system. For the multifunctional test device of control rod drive line life bar test and fuel assembly test provided by the utility model is used to create and maintain a high temperature and high pressure water environment, and can provide variable flow for the control rod drive line down life bar test and fuel assembly test conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置
本技术涉及工业管道系统和在线设备，具体涉及一种用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置。
技术介绍
控制棒驱动线落棒试验，需要有一股高温高压流体，从试验件的下方向上流过该装置(即图1中的“主流体流动方向”)，且需要在不同的流量下试验，验证控制棒驱动线在不同流量下都能满足落棒要求。燃料组件寿命试验，需要有一股高温高压流体，从试验件的下方向上流过该装置(即图1中的“主流体流动方向”)，且需要在不同的流量下试验；同时需要有一股横向冲刷燃料组件的流体(即图1中的“横向流体”)。作为能承担上述两种不同试验的多功能试验装置，需要具备升温升压能力、循环流动的流量可控变化能力、维持高温高压的能力。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置。用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置包括试验本体(模拟体)、管道加热器、冷却器、管道及其附件连接组成、温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表和数据采集系统及控制系统，其中:所述管道加热器经配置为试验回路提供大功率热源；所述冷却器经配置为试验回路提供大功率冷却手段；所述温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表分别设置在试验回路的温度、压力、流量测点，经配置用于试验数据采集与控制使用。优选地，还包括循环泵；所述循环泵经配置用于将试验回路内除盐水以外的介质构成闭式循环，并通过选择启动循环泵的台数，配合专门设置的旁路管线以控制进入试验本体的流量以达到试验目的。优选地，所述循环泵的个数为4台。优选地，还包括稳压器；所述稳压器经配置用以稳定试验回路的压力。优选地，还包括辅助系统；所述辅助系统包括除盐水源、回路充水、补水、应急排放和排气疏水，经配置用以保证试验回路安全连续运行。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术提供的用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置，用于创造并维持高温高压水环境，并能提供可变的流量，为控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验提供条件。附图说明图1为试验装置本体试验需求示意图。图2为符合本技术优选实施例的用于承压容器密封圈性能验证的试验装置的示意图。其中，1—试验本体；2—4台循环泵；3—专门的流量旁路管线；4—冷却器；5—稳压器；6—管道加热器；7—横向流管线；8—充水泵；9—加压泵；10—过滤器具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图2所示，用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置包括试验本体(模拟体)1、管道加热器6、冷却器4、管道及其附件连接组成、温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表和数据采集系统及控制系统，其中:所述管道加热器6经配置为试验回路提供大功率热源；所述冷却器4经配置为试验回路提供大功率冷却手段；所述温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表分别设置在试验回路的温度、压力、流量测点，经配置用于试验数据采集与控制使用。优选地，还包括循环泵2；所述循环泵2经配置用于将试验回路内除盐水以外的介质构成闭式循环，并通过选择启动循环泵的台数，配合专门设置的旁路管线以控制进入试验本体的流量以达到试验目的。优选地，所述循环泵2的个数为4台。优选地，还包括稳压器5；所述稳压器5经配置用以稳定试验回路的压力。优选地，还包括辅助系统；所述辅助系统包括除盐水源、回路充水、补水、应急排放和排气疏水，经配置用以保证试验回路安全连续运行。与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：1、本实施例提供的用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置，用于创造并维持高温高压水环境，并能提供可变的流量，为控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验提供条件。本实施例的用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置的工作原理如下：试验开始前，将试验本体(1)中的内件(如燃料组件)安装于本体内，使用充水泵(8)，对试验回路进行充水，待充水完毕后，使用加压泵(9)，对试验装置进行加压，验证冷态时整个试验装置的承压边界完好。然后启动若干台循环泵(2)建立试验装置的循环流量，启动管道加热器(6)开始升温，通过监测进入试验本体(1)的水温和压力，控制试验升温速率。升温过程中，由稳压器(5)维持试验装置内的压力始终高于水温对应的饱和压力、并最终达到所需要的高压力。在达到所需要的高温高压环境后，通过选择启动循环泵(2)的台数，与专门的流量旁路管线(3)配合，可以调节进入试验本体(1)的流量，也可以控制进入试验本体(1)横向流量(7).降温阶段，先关闭管道加热器(6)，打开冷却器(4)，控制流过冷却器的流量，达到控制回路降温速度的目的，直至试验装置完全冷却。试验过程中，由于持续时间较长(十几小时至几百小时)，设置了过滤器(10)，控制试验装置内的水质在合理可接受的水平。控制棒驱动线落棒试验的试验过程与上述燃料组件寿命试验的过程类似，不同之处在于所需要的流量大小不同。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本技术的范围。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置，其特征在于，包括试验本体、管道加热器、冷却器、管道及其附件连接组成、温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表和数据采集系统及控制系统，其中:所述管道加热器经配置为试验回路提供大功率热源；所述冷却器经配置为试验回路提供大功率冷却手段；所述温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表分别设置在试验回路的温度、压力、流量测点，经配置用于试验数据采集与控制使用。

【技术特征摘要】
1.一种用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置，其特征在于，包括试验本体、管道加热器、冷却器、管道及其附件连接组成、温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表和数据采集系统及控制系统，其中:所述管道加热器经配置为试验回路提供大功率热源；所述冷却器经配置为试验回路提供大功率冷却手段；所述温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表分别设置在试验回路的温度、压力、流量测点，经配置用于试验数据采集与控制使用。2.如权利要求1所述的用于控制棒驱动线落棒试验和燃料组件寿命试验的多功能试验装置，其特征在于，还包括循环泵；所述循环泵经配置用于将试验回路内除盐水以外的介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：施金冯，徐进，刘春丽，夏栓，漏汇，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院，
类型：新型
国别省市：上海,31