一种电渣压力焊焊接检测尺制造技术

本实用新型专利技术所述的一种电渣压力焊焊接检测尺，包括检测板，所述检测板一长侧边缘固定有圆弧板；所述检测板分离成第一部分和第二部分，二者相抵接位置通过一转轴可旋转重叠固定，二者相对的端头分别沿所述转轴扩展形成第一半圆和第二半圆；所述第一半圆上表面设有角度刻度盘，所述第一部分上表面设有敞口的水平卡槽，所述水平卡槽的敞口朝向设有圆弧板侧边方向，水平卡槽对称设于转轴两侧并垂直于所述检测板长侧边；一滑尺可滑动的卡接在水平卡槽内，滑尺表面设有刻度线，所述第一部分临近圆弧板的一侧设有刻度线零线；滑尺上刻度线标记为零位置与刻度线零线重合时，滑尺凸伸出检测板的长度与圆弧板凸伸出检测板的长度相同。该检测尺检测精度高，成本低廉。

Welding detection ruler for electroslag pressure welding

The utility model relates to a pressure electroslag welding welding detection ruler, including detecting plate, the detecting plate of long side edges of fixed circular plate; separating the detection plate into the first part and the second part, the two abutting position by a rotating shaft can be rotated overlapping fixed end of phase two respectively along the shaft extension form the first semicircle and second semicircle; the first half is provided with an angle dial, the first part is arranged on the upper surface exposure level of the slot, the horizontal slot opening toward the side plate is provided with an arc groove direction, horizontal and vertical shaft are symmetrically arranged on both sides on the long side of the detection plate; a sliding ruler is clamped in the horizontal slot, a slide surface of a scale line, the first side is near the arc plate is provided with a scale line zero line; the sliding ruler scale line mark When the zero position coincides with the zero line of the calibration line, the length of the slide gauge protruding out of the detecting plate is the same as that of the arc plate protruding out of the detecting plate. The detecting ruler has the advantages of high detection precision and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种电渣压力焊焊接检测尺
本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种电渣压力焊焊接检测尺。
技术介绍
施工现场进行电渣压力焊焊接质量检查过程中，管理人员通常拿游标卡尺及塞尺检测四周焊包是否凸出钢筋表面的高度不得小于4mm及轴线偏移是否大于钢筋直径0.1倍（或大于1mm），且没有好的方法检测接头处的弯折角度是否小于2°。现场携带游标卡尺和塞尺麻烦，检测过程繁杂，一个人不容易操作，这样使得现场管理人员管理效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种能够容易的对焊包凸出钢筋表面的高度、轴线偏移及接头处的弯折角度进行测量的电渣压力焊焊接检测尺，解决现有检查方式繁杂，不容易检测的问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种电渣压力焊焊接检测尺，包括检测板，所述检测板一长侧边缘固定有圆弧板，所述圆弧板一端可旋转固定于检测板上，另一端以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿；所述检测板中部分离成上下两部分，分别为第一部分和第二部分，第一部分、第二部分相抵接位置通过一转轴可旋转重叠固定，第一部分、第二部分相对的端头分别沿所述转轴扩展形成第一半圆和第二半圆；所述第一半圆上表面设有角度刻度盘，所述第二部分表面设有角度刻度盘零线，所述角度刻度盘零线穿过转轴与检测板长侧边平行；所述第一部分上表面设有敞口的水平卡槽，所述水平卡槽的敞口与圆弧板侧边平行，水平卡槽对称设于转轴两侧并垂直于所述检测板长侧边；一滑尺可滑动的卡接在水平卡槽内，滑尺表面设有刻度线，所述第一部分设有刻度线零线；当滑尺上刻度线标记为零位置与刻度线零线重合时，滑尺凸伸出检测板的长度与圆弧板凸伸出检测板的长度相同。其中，所述检测板上表面，位于圆弧板的一侧边沿设有限位块。其中，所述第一部分和第二部分上分别设有两个圆弧板。其中，所述第一半圆和第二半圆的半径相等。其中，所述第一半圆或第二半圆的直径+限位块宽度≤检测板宽度。其中，所述第一半圆、第二半圆与检测板未固定圆弧板一侧边内切。其中，所述检测板的宽度为90mm，所述第一半圆和第二半圆的直径为80mm。其中，所述圆弧板以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿的长度为20mm。其中，所述检测板、圆弧板、滑尺均为亚克力板。本技术的有益效果为：一、采用本技术的检测尺，去现场测量的时候仅需要携带一个测量尺，仅需一个人操作即可完成的测量。该方式提高了现场管理效率，降低了现场焊包质量检测难度，测量结果误差减小。二、所述的电渣压力焊焊接检测尺制作简单，操作方便，检测速度快、检测精度高，成本低廉。附图说明图1为本技术电渣压力焊焊接检测尺第一部分的结构示意图；图2为本技术电渣压力焊焊接检测尺第二部分的结构示意图；图3为本技术电渣压力焊焊接检测尺的结构示意图；图4为本技术电渣压力焊焊接检测尺测量接头处弯折角度、焊包凸出高度的结构示意图；图5为本技术电渣压力焊焊接检测尺测量钢筋轴线偏移的结构示意图。附图标记为：第二部分-1，角度刻度盘零线-11，第二半圆-12，第一部分-2，水平卡槽-21，滑尺-22，第一半圆-23，刻度线零线-24，角度刻度盘-25，圆弧板-3，限位块-4，转轴-5，钢筋-6，焊包-7，弯折角度-8，圆弧板收纳位置-9。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。一种电渣压力焊焊接检测尺，包括检测板，所述检测板一长侧边缘固定有圆弧板3，所述圆弧板3一端可旋转固定于检测板上，另一端以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿；所述圆弧板3一端头为圆弧形，另一端头为方形的，圆弧板3圆弧形的端头固定在检测板上，方形的端头用来与钢筋6抵接定位。所述检测板中部分离成上下两部分，分别为第一部分2和第二部分1，参阅图1所示的第一部分2的结构示意图，图2所示的第二部分1的结构示意图，所述第一部分2、第二部分1相抵接位置通过一转轴5可旋转重叠固定，第一部分2、第二部分1相对的端头分别沿所述转轴5扩展形成第一半圆23和第二半圆12；所述第一部分2、第二部分1中间可采用螺丝锁住，使得第一部分2、第二部分1可相对所述转轴5进行周向旋转。所述第一半圆23上表面设有角度刻度盘25，所述第二部分1表面设有角度刻度盘零线11，所述角度刻度盘零线11穿过转轴5与检测板长侧边平行；所述第一部分2上表面设有敞口的水平卡槽21，所述水平卡槽21的敞口朝向设有圆弧板3侧边方向，水平卡槽21对称设于转轴5两侧并垂直于所述检测板长侧边；一滑尺22可滑动的卡接在水平卡槽21内，滑尺22表面设有刻度线，所述第一部分2设有刻度线零线24；所述圆弧板3凸伸出检测板的长度=滑尺长度-刻度线零线24到检测板设有圆弧板3边缘的长度。参阅图1所示，所述圆弧板3凸伸出检测板长度的设定，使得当滑尺22上刻度线标记为零位置与刻度线零线24重合时，滑尺22凸伸出检测板的长度与圆弧板3凸伸出检测板的长度相同。在上述实施方式的改进实施方式中，所述检测板上表面，位于圆弧板3的一侧边沿设有限位块4。参阅图1至图4所示，所述限位块4设置在圆弧板3的一侧，使得各个圆弧板3能够旋转至与第一部分2、第二部分1相互垂直位置，不会出现大幅度的旋转，保证使用检测尺进行测量数据的精确度。参阅图5所示，所述限位块4的使用使得圆弧板3能够旋转收纳在检测板边缘。在上述实施方式的改进实施方式中，所述第一部分2和第二部分1的侧边分别设有两个圆弧板3。在第一部分2、第二部分1分别布置两个圆弧板3，两个圆弧板3的定位作用，使得第一部分2、第二部分1在使用的过程中不容易出现倾斜，保证数据测量的准确性。当然，所述第一部分2、第二部分1上布置的圆弧板3的数量不仅仅限制在两个。在上述实施方式的改进实施方式中，所述第一半圆23和第二半圆12的半径相等。所述第一半圆23、第二半圆12采用相同的半径，方便进行加工切割，且在第一部分2、第二部分1收纳折叠起来后，二者能够相互重合。在上述实施方式的改进实施方式中，所述第一半圆23或第二半圆12的直径+限位块宽度≤检测板宽度。即所述第一半圆23直径+限位块宽度≤检测板宽度，或第二半圆12的直径+限位块宽度≤检测板宽度。该尺寸的设定保证所述检测板切割出第一半圆23或第二半圆12后还留有足够的空间固定所述限位块。第一半圆23直径+限位块宽度小于检测板宽度的结构限定，在加工第一部分2的时候仅需要采用一长条形的板，并在长条形板末端切割出第一半圆23；在加工第二部分1的时候仅需要采用一长条形的板在其末端切割出第二半圆12，所述第一半圆23、第二半圆12在检测板上的位置可偏向检测板任意一个长侧边。优选的，设置所述第一半圆23、第二半圆12与检测板未固定圆弧板3一侧边内切，从而第一部分2、第二部分1能够留出足够的空间固定圆弧板3，并留出足够的空间固定长条形的限位板。在又一改进的实施方式中，所述检测板的宽度为90mm，所述第一半圆23和第二半圆12的直径为80mm。在又一改进的实施方式中，所述圆弧板3以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿的长度为20mm。所述圆弧板3凸伸出检测板边沿的长度不仅仅限定为2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电渣压力焊焊接检测尺，其特征在于：包括检测板，所述检测板一长侧边缘固定有圆弧板（3），所述圆弧板（3）一端可旋转固定于检测板上，另一端以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿；所述检测板中部分离成上下两部分，分别为第一部分（2）和第二部分（1），第一部分（2）、第二部分（1）相抵接位置通过一转轴（5）可旋转重叠固定，第一部分（2）、第二部分（1）相对的端头分别沿所述转轴（5）扩展形成第一半圆（23）和第二半圆（12）；所述第一半圆（23）上表面设有角度刻度盘，所述第二部分（1）表面设有角度刻度盘零线（11），所述角度刻度盘零线（11）穿过转轴（5）与检测板长侧边平行；所述第一部分（2）上表面设有敞口的水平卡槽（21），所述水平卡槽（21）的敞口与圆弧板（3）侧边平行，水平卡槽（21）对称设于转轴（5）两侧并垂直于所述检测板长侧边；一滑尺（22）可滑动的卡接在水平卡槽（21）内，滑尺（22）表面设有刻度线，所述第一部分（2）设有刻度线零线（24）；当滑尺（22）上刻度线标记为零位置与刻度线零线（24）重合时，滑尺（22）凸伸出检测板的长度与圆弧板（3）凸伸出检测板的长度相同。

【技术特征摘要】
1.一种电渣压力焊焊接检测尺，其特征在于：包括检测板，所述检测板一长侧边缘固定有圆弧板（3），所述圆弧板（3）一端可旋转固定于检测板上，另一端以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿；所述检测板中部分离成上下两部分，分别为第一部分（2）和第二部分（1），第一部分（2）、第二部分（1）相抵接位置通过一转轴（5）可旋转重叠固定，第一部分（2）、第二部分（1）相对的端头分别沿所述转轴（5）扩展形成第一半圆（23）和第二半圆（12）；所述第一半圆（23）上表面设有角度刻度盘，所述第二部分（1）表面设有角度刻度盘零线（11），所述角度刻度盘零线（11）穿过转轴（5）与检测板长侧边平行；所述第一部分（2）上表面设有敞口的水平卡槽（21），所述水平卡槽（21）的敞口与圆弧板（3）侧边平行，水平卡槽（21）对称设于转轴（5）两侧并垂直于所述检测板长侧边；一滑尺（22）可滑动的卡接在水平卡槽（21）内，滑尺（22）表面设有刻度线，所述第一部分（2）设有刻度线零线（24）；当滑尺（22）上刻度线标记为零位置与刻度线零线（24）重合时，滑尺（22）凸伸出检测板的长度与圆弧板（3）凸伸出检测板的长度相同。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗毅，尹明磊，张俊杰，温成城，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35